• 제목/요약/키워드: Plunge

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금형강(STD11)의 연삭가공조건 최적화를 위한 기초 연구 (Fundamental Study for Optimization of Grinding Condition Using STD11 Material)

  • 이영석;하만경;곽재섭;류인일
    • 한국정밀공학회:학술대회논문집
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    • 한국정밀공학회 1997년도 추계학술대회 논문집
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    • pp.903-906
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    • 1997
  • For the net shape manufacturing, grinding is a important process that influences directly the accuracy and the integrity of products. We studied and researched the grinding force, surface roughness, and grinding wheel durability, according to the change of a feed speed of the table and a depth of the cut step by step with experiment that it is used to WA wheel. Workpiece materials were used STDII. The purpose of this study proposes the basic data for design of the machine tool and for controlling the machining parameters to obtain optimum performance of plunge grinding system during operation.

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선형가이드용 블록 연삭 공정 시뮬레이션 및 개선에 대한 연구 (Simulation and Improvement of Grinding Processes for Linear Motion Guide Blocks)

  • 조명동;김현수;홍성욱;박천홍
    • 한국정밀공학회:학술대회논문집
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    • 한국정밀공학회 1997년도 추계학술대회 논문집
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    • pp.1018-1021
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    • 1997
  • This paper presents a result of simulation and improvement of grinding process for linear motion guide blocks. A simulation software, which is based on cylindrical grinding process. is used to predict the grinding wheel wear during the grinding process. To validate the simulation, the simulation result is compared with the experimental one. Simulation study is extended to obtain an optimal grinding condition for minimizing the grinding wheel wear. The optimal condition is validated through an experiment.

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Detection Technique of Fault Phenomena Using Power Parameters in Grinding Process

  • Kwak, Jae-Seob;Ha, Man-Kyung
    • International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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    • 제3권1호
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    • pp.5-12
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    • 2002
  • The grinding process has been mainly used fur finishing metal products as final machining stage. But chatter vibration and bum of a workpiece have a bad effect on the machined surface and should be detected in modern grinding process. This paper deals with a fault detection of the cylindrical plunge grinding process by power parameters. During the grinding process the power signals of an induced motor were sampled and used to determine the relationship between fault and change of power parameters. A neural network was used far detecting the grinding fault and an influence of power parameters to the grinding fault was analyzed.

Fuzzy 모델에 의한 연삭 가공의 전문가 시스템의 개발 (Development of Grinding Expert System by Fuzzy Model)

  • 김남경;김건회;송지복
    • 한국정밀공학회지
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    • 제8권3호
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    • pp.27-43
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    • 1991
  • 연소 가공은 고품질 고정도를 필요로 하는 경우 매우 유효한 가공방법이지만 그 공정이 많은 Parameter에 의해 구성되기 때문에 동일한 조건에서도 정량적인 평가가 어려우므로 작업현장 에서는 과학적 원리와 공학적 지식 보다는 숙련자의 경험과 기능에 의존하고 있는 실정이다. 본 연구에서는 이와 같은 국면에 대처한 문제 해결을 위해 Computer가 인간사고에 근접 할 수 있도록 Fuzzy 이론과 Default 이론을 도입하고 전문가의 이론적 지식과 숙련자의 감각적 지식을 적극 수용 하여 연소용 Expert system (최적 가공 조건의 설정 System과 Trouble shooting system)을 개발하였다. 또한 연소 가공 Data의 불확실한 애매성을 효과적으로 이용 할 수 있도록 Fuzzy 가능성이론에 의해 가공 Datad을 회귀 분석하여 실가공 Data base에 축적시켜 재활용토록 설계하었으며 개발된 본 System 의 실행 결과 그 활용성이 높음을 입증하였다.

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2 Dimensional Modeling of Centerless Grinding -Infeed (Plunge) Process-

  • Kim, Kang
    • International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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    • 제4권4호
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    • pp.25-31
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    • 2003
  • A computer simulation model for investigating a two-dimensional (2-D) rounding mechanism in a centerless grinding process is described. This model includes the interference phenomena and the concept of machining elasticity. Since initial contact points are used as a reference, the result of this simulation is not affected by the location of the reference circle center and the radius of the reference circle. Also, details of the machining factor are studied by using process variables (grinding wheel speed, wheel specification, workpiece speed, dressing condition, etc.). The effect of the threshold grinding force on the size of ground workpiece is investigated. For the verification of this method, simulation results are compared with the experimental work.

소규모 저수지에서 밀도류의 거동 및 순환 (The Behavior and Circulation of Density Current in a Small Reservoir)

  • 윤태훈;한운우
    • 대한토목학회논문집
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    • 제11권2호
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    • pp.27-37
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    • 1991
  • 음부력을 갖는 유체가 소규모 저수지로 유입되어 일어나는 밀도류의 거동 및 순환이 차원해석과 수리실험을 이용하여 해석된다. 무차원침강점 및 밀도류전면속도, 밀도류전면이동거리, 머리 뒤의 밀도층내회석 등은 유입밀도후르드수, Fre의 영향을 받으며 밀도층의 두께, 흐름양상 및 저수지내 밀도의 변화는 밀도류전면이 하류단에 도달하여 반사되기 전과 후의 양상이 현저하게 다르다. 밀도층의 두께는 전자의 경우에는 Fre, 후자의 경우는 시간과 Fre의 영향을 받으며 이들은 지수식으로 표현할 수 있다.

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인공지능 알고리즘을 이용한 최적 연삭 공정 설계 (Design of the Optimal Grinding Process Conditions Using Artificial Intelligent Algorithm)

  • 최정주
    • 한국생산제조학회지
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    • 제18권6호
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    • pp.590-597
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    • 2009
  • The final quality of the workpiece is affected by the grinding process that has been conducted in final manufacturing stage. However the quality-satisfaction of ground workpiece depends on the skill of an expert in this process. Therefore, the process models of grinding have been developed to predict the states according to grinding process. In this paper, in order to find the optimized grinding condition to reduce the manufacturing expense and to meet requirements of ground workpiece optimization algorithm using E.S.(Evolutionary Strategy) is proposed. The proposed algorithm has been employed to find the optimal grinding and dressing condition using the grinding process models and nonlinear grinding constraints. The optimized results also presents the guide line of grinding process. The effectiveness of the proposed algorithm is verified through the experimental results.

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보 월류 흐름의 수리적 특성 (Hydraulic Characteristics of Flows over a Weir)

  • 최성욱;최성욱
    • 한국수자원학회:학술대회논문집
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    • 한국수자원학회 2019년도 학술발표회
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    • pp.95-95
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    • 2019
  • 보를 월류하는 흐름은 유량에 따라 상이한 흐름특성을 보인다. 즉, 유량이 증가함에 따라 사류 (supercritical flow), 완전도수 (complete hydraulic jump), 수중도수 (submerged hydraulic jump), 그리고 잠긴흐름 (plunge pool)으로 천이한다. 각 흐름영역에 따른 하상전단응력의 변화는 보의 물받이와 하상보호공을 설계하는데 중요하다. 본 연구에서는 계산유체동역학을 이용하여 보를 월류하는 흐름을 수치모의하여 각 흐름의 수리적 특성을 분석하였다. 이를 위하여 Flow3D를 이용하여 RANS 방정식을 수치해석 하였으며, 난류모형으로 RNG $k-{\epsilon}$ 모형을 이용하였다. 수치모의를 통하여 각각의 흐름에 대하여 평균유속, 하상전단응력, 그리고 흐름저항계수의 종방향 분포를 제시하였다.

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전해 인프로세스 드레싱법(ELID)을 이용한 철강재료의 고능률 원통연삭 (High Efficient Cylindrical Grinding of Ferrous Materials Using Electrolytic In-process Dressing Method(ELID))

  • 이득우;고교일랑;대삼정;중천위웅
    • 한국정밀공학회지
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    • 제12권8호
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    • pp.99-105
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    • 1995
  • This paper provides a highly efficient grinding for ferrous materials using ELID-grinding method. The grinding efficiency using ELID gring method with CIFB-cBN wheel and CB-cBN wheel is compared with general grinding method with V-cBN wheel. This paper measured grinding ratio for plunge grinding and grinding resistance for traverse grinding in order to investigate grinding ability. The results show that ELID grinding methods is useful for the high efficient grinding of ferrous materials.

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휴대용 시추공 카메라를 이용한 지하정보의 가시화 기법 (Visual Interpretation about the Underground Information using Borehole Camera)

  • 송정기구남;정윤영
    • 터널과지하공간
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    • 제15권1호
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    • pp.28-38
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    • 2005
  • 근래에 들어 진행된 시추공을 이용한 각종 측정 장비의 개발에 따라 지하정보의 가시화는 중요한 관심의 초점으로 대두되었다. 이를 위해 시추공벽 영상의 모니터링과 동시에 여러 가지 분석틀을 제공할 수 있는 장비가 개발되고 있으나 불량한 암반조건이나 소수의 엔진이어만이 접근할 수 있는 곳에서는 그 장비의 활용이 극히 제한적이다. 그리하여 최소한의 기능만을 보유하고 휴대가 가능한 시추공 카메라가 개발되어 상용화 되고 있다. 본 연구에서는 휴대용 시추공 카메라를 이용하여 얻은 지하정보를 토대로 암반 내에 발달해있는 불연속면의 분포를 3차원으로 가시화 하는 수리학적인 형식화 과정과 가시화된 이미지의 해석방법을 제시하고 이에 대한 사례연구로서 두 지역에 적용하였다. 형식화 과정은 3차원 공간좌표에서 불연속면의 방향성분(경사각, 경사방향 및 심도)이 지시한 위치관계를 시추공의 선주향(trend)와 주향경사(plunge)의 변화에 기초하여 고찰함을 의미하며, 그 결과 일련의 조건식을 유도한다. 두 지역에 대한 사례연구를 통해, 본 연구에서 제시한 가시화 기법이 국지적인 불연속면의 분포가 중요한 경우 지반공학적(geotechnical)으로 유용한 수단이 될 수 있음을 알 수 있다.