In this study attempts were made to identify the areas of single animal ploughing (SAP) in Bangladesh, causes of its localization and the socio-economic constraints hindering the expansion of the system. To determine the areas of single animal ploughing, 123 upazilas of 15 districts were surveyed. Of them, 16 upazilas were found heavily engaged with this system. A detailed investigation of 469 SAP and 439 double animal ploughing (DAP) farmers revealed that there was significant difference between the two systems in respect of cost of production and yield per unit of land. The benefit/cost (B/C) ratio was higher in SAP system. However, no significant difference was observed in respect of time required for ploughing, intensity of cropping, cost of implements, and cost of repairing implements (except yoke). The study recommends for expansion of SAP system in areas where buffaloes are concentrated. Fro this purpose, logistic and institutional supports need to be made available.
The purpose of this paper is to present and discuss some of evaporation and desiccation observed in field experiments. Surface desiccation of dredged material is basically changed by evaporation characteristics which is controlled by weather and ploughing interval, etc. This study shows that ploughing interval is important factors in desiccation of dredged soft clay. A series of field experiments with variation of ploughing interval were carried out to get evaporation effiency and strength increase. In this study, it is proposed that ploughing technique on the total surface area expedites surface desiccation efficiency. Desiccation efficiency is improved when ploughing technique is applied on the surface area.
풋월 비탈면 설계 시 해석시간이 짧고, 간편하여 한계평형법을 주로 이용하였으나, 쟁기형태파괴를 모사하기에는 어려움이 따른다. 따라서, 본 연구에서는 2차원 DEM (Distinct Element Method) 해석프로그램인 UDEC을 이용해 수치해석을 수행하여 풋월 비탈면에서 발생되는 쟁기형태파괴에 미치는 영향인자를 분석하였다. 매개변수분석은 암반절리(층면절리, 공액절리, 비탈면의 하단에 위치한 절리)의 구조 및 암반절리상태 등을 변경하여 수행하였으며, 비탈면의 안전율은 강도감소법(Strength Reduction Method)을 이용하여 산정하였다. 수치해석 결과를 통해 쟁기형태파괴는 공액절리(conjugate joint)의 경사각에 주로 의존하고 있음을 확인할 수 있었으며, 층리의 한계간격 및 슬래브의 한계길이가 공액절리의 경사각에 영향을 받는 것으로 나타났다. 본 연구결과는 비탈면 보강을 포함한 풋월 비탈면의 최적설계 및 시공에 적용될 수 있을 것으로 판단된다.
In highland crop fields, saprolite is piled up approximately every three years as deep much as 20 to 30 cm because farmers expect that adding new materials may improve productivity and mitigate hazards by continuous cultivation of a single crop. Piling saprolite, however, has been reported to induce poor soil drainage. Effects of deep ploughing with a spading machine and an excavator were studied in sites located in Daekwanryeong-myeon, Pyeongchang in which soil physical properties were deteriorated by piled saprolite. The soil made of parent material of Samgag series was piled up over surface soil of Haggog series naturally developed in the area. Carrot was cultivated in the field. Productivity and growth factors of carrot were compared among control and deep ploughing by a spading machine and an excavator. Effective soil depth extended to 60 cm or greater by 60 cm deep ploughing by an excavator or 50 cm deep ploughing by a spading machine. On the other hand, effective soil depth was within 50 cm at control plot. Productivity of carrot responded to amelioration of soil physical properties. The productivity was greater in deep ploughing treatments than that of control or 30 cm ploughing. It suggested that increased productivity by deep ploughing was mainly related to breaking plough pan which inhibited extension of rooting zone.
Cutting force is obtained as a sum of chip removing force and ploughing force. Chip removing force is estimated by multiplying specific cutting pressure by cutting area. Since ploughing force is caused from dullness of a tool, its magnitude is constant if depth of cut is bigger than a certain value. Using the linearity of chip removing force to cutting area and the constancy of ploughing force regardless of depth of cut which is over a certain limit each force is separated from measured cutting force and used to establish cutting force model. New rotation matrix to convert the measured cutting force in reference axes into the forces in cutter axes is obtained by considering that tool angles are projected angles from cutter axes to reference axes.. Spindle tilt is also considered far the model. The predicted cutting force estimated from the model is in good agreement with the measured force.
"Ploughing" on the flank face of the tool in the metal cutting process is due to the tool in the metal cutting process is due to the finite edge radius of the tool and due to the development of flank wear. Because of the high stresses near the cutting edge, elastic-plastic deformation would be caused between the tool and the machined surface over a small area of the tool flank. The deformation would affect the roughness of the machined surface. Recently, some attempts have been made to predict the surface roughness, but elastic-plastic effect due to ploughing in the cutting process has not been considered. The research has analyzed mechanism of the ploughing of the cutting process using contact mechanics. Tool and workpiece material properties have been taken into account in the prediction of the surface roughness. The surface roughness has been simulated by the surface-shaping system. The results between experiment and simulation have been compared and analyzed. analyzed.
본시험은 수도 Pot 사경재배로 심경다비조건에서 수도의 형태변화를 일부 시기별로 조사한 결과를 요약하면 다음과 같다. (1) 모든시기에 있어서 엽위별마다 엽신장ㆍ엽신폭ㆍ엽신면적이 심경다비일수록 크게 나타냈다. (2) 출수후의 고엽정도는 심경다비일수록 적었다. (3) 예취기에 있어서 하부로부터의 제1신장절간직경(장경), 제2신장절간장은 심경다비일수록 크고 길다. 그리고 유관속수와 유관속면적도 심경다비일수록 많고 컸다. (4) 예취기에 있어서 지하부의 근수ㆍ평균근장ㆍ근중은 심경다비일수록 크게 나타냈다. 그리고 1근 mg당 근장은 심경다비일수록 기나 근장 1cm당근중은 심경다비일수록 오히려 가볍다.
This study aims to obtain machining characteristics during AFM (Atomic force Microscope) machining of silicon wafers and to monitor the machining states using acoustic emission. As in micro scale machining, two distinct regimes of deformation, i. e. ploughing regime and cutting regime were observed. First, the transition between the two regimes are investigated by analyzing the "pile-up" during machining. As far as in process monitoring is concerned, in the ploughing repime, no chips have been formed and related AE RMS values are relatively low, In the mean time, in the cutting regime, the RMS values are significantly higher than the ploughing regime, with apparent chip formation. From the results, we found out that the proposed scheme can be used for the monitoring of nanomachining, especially for the characterization of nanocutting mode transition.
The purpose of this study is to seek out the harrow water requirement applicable for the irrigation plan of paddy field and to find out the factors influenced on a variation in the requirement. The plots of experiment were arranged with randomized block design which was compo- sed of three kinds of soil texture (sandy loam, loam and silty loam) and ploughing depth (12cm, 17cm, and 22cm). The results obtained from this experimental study are summarized as follows. 1. Harrow water reguirement is not only changed by soil texture, but influenced by soil water content just before irrigating 2. Magnitude of total harrow water reguirement appli(able for the irrigation plan, when surface water depth and the water content just before irrigating is fixed on the basis of 30 mm and a shrinkage limit respectively, generally becomes to be 177.5mm, 116.3mm and 113. 8mm in the sandy loam, loam amd silty loam block, respectively. 3. The more a percolation of soil layer occurs, the more the harrow water requirement increases, but it is not much influenced by the increase in ploughing depth. 4. The larger a porosity of soil layer is, the more a net harrow requirement increases 5. The factors that influence on a variation in the harrow water requirement are appea- red to be percolation of soil layer, soil water content just before irrigating, porosity of soil layer, ploughing depth and designed surface water depth etc.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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