• 한국정밀공학회지
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• 제25권7호
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• pp.55-63
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• 2008

Fine blanking is a process of press shearing which makes it possible to produce the thick sheet metal of the finished surface and the close dimensional accuracy over the whole material thickness in the single blanking operation. In this paper, a plate holder of automotive seat recliner is manufactured by FCF(Flow Control Forming) method using the conventional mechanical press instead of the fine blanking press. Main processes for manufacturing of the plate holder by FCF method are embossing, half blanking and trimming processes. Optimal clearance, stripper force and counter force to increase the dimensional accuracy of the plate holder have been investigated by FE-analysis. As a result of FE-analysis, the clearance for both embossing and half blanking processes was -2%t and the forces of stripper and counter were 25ton and 15ton, respectively. After manufacturing the plate holder by FCF method, the measured dimensional characteristics have been compared with the required specifications as the final product. Although the dimensional accuracy of the plate holder manufactured by FCF method was a little inferior to that by fine blanking process, it was satisfactory in a general sense.

• 한국정밀공학회지
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• 제25권7호
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• pp.64-71
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• 2008

Burr generated on plate holder should be removed through additional process, because it has an influence on the function of automotive seat recliner. The process layout to perform simultaneously embossing and half blanking of plate holder has been developed in this study in order to minimize the influence of burr formation. The optimal process condition to satisfy the required dimensional accuracy of plate holder has been determined using Taguchi method and finite element analysis. It has been shown from experimental results that the proposed method is decidedly superior to the previous FCF method from the aspect of sheared surface, roll-over, flatness and burr height.

• 대한방사선치료학회지
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• 제17권1호
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• pp.45-55
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• 2005

목적 : 최근의 방사선치료는 정상조직의 장애는 최대한 줄이고 종양조직 선량을 높여 치료효과를 극대화 하기위하여 3차원적으로 발전되어왔으며, 이에 따른 환자 체위고정을 위한 고정기구와 보조기구의 개발이 필수적으로 요구되고 있다. 본원에서는 MR head holder, 개방형 head holder, Plan CT couch plate를 자체 제작하여 그 유용성을 평가하고 분석하였으며, 임상에 적용한 결과를 보고하고자 한다. 대상 및 방법 : MR head holder를 제작하여 진단 MR영상과 치료계획용 MR영상을 CT영상과 fusion하여 두 영상의 일치성과 정확성을 분석하였고, 개방형 head holder를 제작하여 피부선량과 선량감약 정도를 알아보았으며, 6 mm 아크릴판에 스티로폼을 부착하는 CT couch plate를 제작하여 hard plate와 artifact 정도를 비교하였다. 결과 : Head holder를 사용하지 않은 fusion영상보다 2 mm이내의 오차로 정확한 fusion을 할 수 있었고, 개방형 head holder를 사용함에 따라 피부선량을 최대 2배 이상 줄일 수 있었고, $20\%$이상 선량이 감약되는 것을 최소화할 수 있었다. Plan CT couch plate를 사용했을 때는 2단 연결, 부착 식으로 제작하여 사용이 간편하고 artifact를 현저하게 줄일 수 있었다. 결론 : MR 영상에서도 기준 좌표점을 확인할 수 있어 정확한 MR / CT fusion을 시행할 수 있었고, 향후 PET, 초음파 영상의 fusion도 연구되어야 할 것으로 사료되며, 이에 따른 고정기구의 개발도 필수적이라 할 수 있겠다. 개방형 head holder를 사용함으로써 피부선량과 선량 감약을 감소시킬 수 있었다. 이러한 치료보조기구를 자체 제작하여 고가의 외국상품을 대체할 수 있어 비용은 절감할 수 있었지만 견고성에서는 떨어지므로 가볍고 선량 감약이 적으며 강도가 강한 특수 재질의 치료보조기구가 개발되어야 할 것으로 사료된다.

• 드라이브 ㆍ 컨트롤
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• 제17권1호
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• pp.21-26
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• 2020

The load characteristics of a piston pump holder due to the squeeze effect are influenced by the surface shape and gap thickness of the holder (cradle). Therefore, the pressure distribution and the load capacity of the piston pump holder due to the squeeze effect are studied by using the CFD software and the surface shape and gap thickness of the piston pump holder are considered. In order to verify the accuracy of numerical results, the load capacities of a circular plate holder are numerically studied, and the accuracy of numerical results is verified by comparing with the theoretical results. Also, the pressure distribution and load capacity of the rectangular plate holder of a piston pump are obtained by using the CFD software. The results show that the load capacity of the square plate holder with grooves is slightly higher at a low gap thickness, but the effects of the number and arrangement of grooves on the load capacity of the holder are weak. We conclude that the load capacity and the maximum pressure are slightly affected due to the existence of grooves on the holder surface, and the fluid storing effect of the holder surface grooves during the operation is likely to prevent the dry-sticking phenomenon.

• 대한기계학회논문집A
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• 제33권11호
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• pp.1187-1194
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• 2009

During the last decade, possibility of flaw occurrences has been rapidly increased world-widely as the increase of operating times of petro-chemical facilities. For instance, from a recent in-service inspection, three different sized surface cracks were detected in welding parts of a spherical oxygen holder in Korea. While API579 code provides corresponding engineering assessment procedures to determine crack driving forces, in the present work, numerical analyses are carried out for the cracked oxygen holder to investigate effects of complex geometry, analysis model and residual stress. With regard to the detailed finite element analysis, stress intensity factors are determined from both the full three-dimensional model and equivalent plate model. Also, as an alternative, stress intensity factors are calculated for equivalent plate model by employing the noted influence stress function technique. Finally, parametric structural integrity evaluation of the cracked oxygen holder is conducted in use of failure assessment diagram method, J/T method and DPFAD method. Effects of the geometry and so forth are examined and key findings from the simulations are fully discussed, which enables to determine practical safety margins of spherical components containing a defect.

• 화약ㆍ발파
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• 제36권3호
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• pp.19-28
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• 2018

지진 및 예기치 못한 외부하중에 의하여 손상된 구조물의 경우, 2차적인 국부손상 및 이로 인한 붕괴가 발생할 수 있어 발파해체공법에 의한 철거가 우선시 고려되고 있다. 특히 철재로 이루어진 교량 및 구조물의 경우 성형폭약을 이용한 발파해체기법이 적용되어 오고 있다. 최근에는 구리판을 드로잉 가공한 성형폭약용기에 상용폭약을 장전하여 두꺼운 철판을 절단하는 발파공법이 제안되었다. 본 연구에서는 LS-DYNA 동해석소프트웨어를 이용하여 드로잉 가공 성형폭약용기와 상용폭약을 적용한 25mm 두께의 철판 절단실험발파를 모사하고 절단형상 및 깊이를 비교분석하여 적용구성모델의 입력변수를 결정하였다. 해석모델을 이용하여 폭약의 종류, 구리 라이너의 두께, 이격거리의 변화에 따른 철판 내 관통깊이 및 관통 폭을 분석하였다.

• Radiation Oncology Journal
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• 제22권1호
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• pp.69-75
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• 2004

목적 : 선형가속기를 이용한 방사선 치료시 치료부위의 확인을 위한 하나의 방법으로 port film이 사용되고 있다 서울대학병원에서는 port film 촬영 시 기계적 변수를 port film상에 나타내기 위하여 방향성 표시기(orientation marker)를 갖는 fiduciary plate를 개발하였다. 대상 및 방법 : Fiduciary plate의 제작에는 아크릴 plate와 cerrobend, 수은이 사용되었다. 아크릴 plate의 크기는 $1\;cm{\times}25\;cm{\times}25\;cm$로 그 내부에 두 개의 방향성 표시기가 내재되었고, 선형가속기의 blocking tray slot에 삽입이 가능하도록 제작되었다. Plate 내부에는 2 cm 간격으로 2 mm 두께의 수평과 수직으로 만들어진 cerrobend line이 위치해 있고, 방향성 표시기 내부에는 수은으로 채워져 있다. 결과 : 아크릴 plate의 cerrobend line은 simulation films과 port films간의 치료 영역의 비교를 용이하게 한다. 수은을 이용하여 만들어진 방향성 표시기는 납으로 만들어진 일반적인 표시기가 없이도 전후좌우와 다양한 각도로 경사진 방향을 구분할 수 있게 한다. 또한 방향성 표시기는 film/cassette holder에 부착함으로써 simulation 시에도 이용될 수 있다. 결론: Fiduciary plate는 치료 영역 확인에 유용하고, 수은을 이용한 방향성 표시기내의 혼합액의 기하학적인 모양에 따라 port film의 촬영 parameter를 용이하게 파악할 수 있어 치료과정에서 촬영한 port film 간의 임상정도관리에 유용한 방법이 될 수 있다.

• 한국정밀공학회:학술대회논문집
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• 한국정밀공학회 2008년도 춘계학술대회 논문집
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• pp.833-834
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• 2008

• 한국전기전자재료학회:학술대회논문집
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• 한국전기전자재료학회 2002년도 춘계학술대회 논문집 센서 박막재료 반도체재료 기술교육
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• pp.98-102
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• 2002

We investigated domains and conoscope under the polarizing microscope and the index of refraction on the c-plate GMO which has the ferroelectric and ferroelastic phase at room temperature. To observed the change of refractive index in connection with domain, we developed an apparatus to obtain the refractive index by measuring the Brewster's angle. The resolution of the minimum rotation angle of this apparatus is $0.001^{\circ}$. To obtain the refractive index map on the sample, the moving distance of XY stage loaded sample holder is 60 mm and the minimum moving distance is 0.002 mm. Also, To obtain the indicatrix for single crystal, vertical turntable with sample holder and XY stage was loading on horizontal turntable. The minimum resolution angle of this vertical turntable is $0.001^{\circ}$. We measured the refractive index of transparent materials such as ferroelectrics. In the case of $Gd_{2}(MoO_{4})_{3}$, the Brewster angle is $62.11^{\circ}$ and then, the refractive index is 1.8895 by using He-Ne Laser. Also the refractive distribution of c-plate GMO was obtained with $400{\mu}m{\times}120{\mu}m$.

• 한국정밀공학회:학술대회논문집
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• 한국정밀공학회 1997년도 추계학술대회 논문집
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• pp.523-526
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• 1997

Sheanng is one of the most important operating processes in the field of sheet metal manufacturing. Compared with casting, forging and machining, shearing is very economical to obtain the desired shape. In recent years there has been increasing the use of shearing process in the manufacturing of small and light electronic components. In this paper, it has been researched the experimental investigation to examine the mfl uence of shearing process parameters such as clearance and lower holder configuration. Through the experiment results, the more narrow clearance gives the smaller burr height and the removal of lower holder makes the worse sheared surface. And FE simulation of shearing process using DEFORM-2D were camed out and the results compared w~th experimental studies