• 한국정밀공학회지
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• 제26권6호
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• pp.42-49
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• 2009

The optical elements made of plastics are normally produced by mass production such as injection molding with use of precision dies and molds. It costs to prepare the dies and molds, and it is only justified to prepare such expensive dies and molds when the parts are massively produced. On the other hand, it is too expensive and inefficient when precision plastic parts are needed only in small quantities, such as a case of trial manufacturing of new products. An ultra-precision diamond cutting is one of promising processes to produce the precision plastic parts in such cases. But it is commonly believed that an ultra-precision cutting of plastics for optical components is very difficult, because they are thermo-plastic material. In the present research, an ultra-precision diamond cutting of polycarbonate (PC), that is one of typical optical materials, was tried by using elliptical vibration cutting method. It is experimentally proved that good optical surfaces were obtained by using elliptical vibration cutting in cases of grooving and flat surfaces. The maximum surface roughness of less than 60 nm in peak to valley value is acquired.

• 한국정밀공학회:학술대회논문집
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• 한국정밀공학회 2004년도 추계학술대회 논문집
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• pp.34-37
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• 2004

In the present research, a ultra-precision diamond cutting of thermo-plastic materials, polycarbonate (PC) and cyclic olefin polymer (COC), is carried out by applying a method named ultrasonic elliptical vibration cutting developed by the authors. It is experimentally proved that good optical surfaces are obtained by applying the elliptical vibration cutting in cases of machining of flat surfaces and grooves as compared with the conventional diamond cutting. The maximum surface roughness in peak to valley value obtained is less than 60 nm and 20 nm for PC and ZEONEX, respectively.

• 자원리싸이클링
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• 제26권1호
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• pp.69-77
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• 2017

폐소형가전의 재활용 공정에서 발생하는 플라스틱류 중 검정색 플라스틱의 경우 재질 선별이 어려워 혼합물의 형태로 저급 재활용 되고 있다. 본 연구에서는 검정색 플라스틱의 재질별 선별을 위하여 비중선별, 정전선별, 근적외선 선별 및 IR/Raman 분광법 등 기존 선별 기술의 검토를 통하여, 현장 적용에 대한 문제점 및 제한사항을 확인하였다. 검정색 플라스틱의 재질선별에 대한 기술적 한계를 극복하기 위하여 레이저유도붕괴분광법(Laser Induced Breakdown Spectroscopy, LIBS)을 이용하여 검정색 플라스틱의 각 재질별 LIBS 스펙트럼을 분석하였으며, 정규화 과정을 수행한 후 차원축소 알고리즘인 주성분 분석(Principal Component Analysis, PCA)을 수행하였다. 또한, 검정색 플라스틱의 각 재질별 LIBS 스펙트럼 분석 및 주성분 분석을 통하여 향후 재질별 인식 및 선별 기술의 현장적용을 위해서는 추가적으로 해결해야 할 문제점을 확인하였다. 검정색 플라스틱의 재질별 인식의 정확성 및 선별효율의 향상을 위하여 지능형 알고리즘 분야의 연구를 통하여 효율이 우수한 분류기를 설계하고 분류기의 성능 및 신뢰도 향상을 위한 연구가 추가적으로 진행되어야 할 것으로 사료된다.

• 대한기계학회:학술대회논문집
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• 대한기계학회 2003년도 춘계학술대회
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• pp.1193-1198
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• 2003

Translucent plastics are commonly used in packaging of mechanical and/or electrical components. Although Rapid Prototyping(RP) provides prototypes of various materials, translucent RP parts are not readily available from most RP processes. ABSi is one of the ABS materials available for Stratasys' FDM process, and the material has potential to be translucent. In this paper, two post-processing techniques were applied in order to increase optical transmissivity of the parts made of FDM's ABSi. First, elevated temperature condition was applied resulting in increased transmissivity while dimensional shrinkage was observed. Second, resin infiltration and surface sanding provided upto 16% transmissivity without shrinkage. These post-processes can be selectively applied to increase transmissivity of ABSi parts. Thus, translucent FDM part can be fabricated from regular FDM process followed by the post-processes developed in this study.

• 대한기계학회논문집A
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• 제27권9호
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• pp.1524-1530
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• 2003

Translucent plastics are commonly used in packaging of mechanical and/or electrical components. Although Rapid Prototyping(RP) provides prototypes of various materials, translucent RP parts are not readily available from most RP processes. ABSi is one of the ABS materials available for Stratasys' FDM process, and the material had potential to be translucent. In this paper, two post-processing techniques were applied in order to increase optical transmissivity of the parts made of FDM's ABSi. First, elevated temperature condition was applied resulting in increased transmissivity while dimensional shrinkage was observed. Second, resin infiltration and surface sanding provided up tp 16 ％ transmissivity without shrinkage. These post-processes can be selectively applied to increase transmissivity of ABSi parts. Thus, translucent FDM part can be fabricated from regular FDM process followed by the post-processes developed in this study.

• 폴리머
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• 제30권2호
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• pp.140-145
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• 2006

디스플레이용 기판으로 사용하고 있는 유리기판은 무겁고 깨지기 쉬우므로 이를 폴리설폰, 폴리에테르설폰, 폴리카보네이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트 환상형 올레핀 고분자 등의 플라스틱으로 대체하는 연구가 많이 이루어지고 있다. 플라스틱 기판은 가볍고, 내충격성이 뛰어나며, 유연하고 연속가공이 가능한 장점을 가지고 있다. 그러나 여러 유기용매에 녹는 특성을 가지고 있다. 디스플레이 제조 공정에서는 여러 유기용매에 노출되므로 이에 대한 내화학성이 필요하다. 그러므로 본 연구에서는 폴리설폰에 곁가지로 이미드 가교기를 도입하여 내화학성을 향상시키는 연구를 하였다. 곁사슬기에 의해 가교된 폴리설폰 필름은 용해도 조사 결과 내화학성이 향상되었음을 확인할 수 있었다. 내화학성 측정 결과 MeOH, THF, DMSO, NMP 등의 유기용매에 불용성을 보였다. 또한 15% 이상 낮은 열팽창계수를 보여 열에 대한 치수안정성이 개선되었으며 유리 전이 온도도 이미드기의 도입에 따라 $180^{\circ}C$ 에서 $252^{\circ}C$ 로 증가하였다. 이와 같이 제조한 이미드 곁가지로 가교된 폴리설폰은 광학적 특성이 우수하면서도 내화학성이 뛰어나 유연성 플라스틱 기판으로 사용이 가능하다.