The purpose of this study is to evaluate environment-friendly planning feature in Environment-friendly Certificated apartments and to use the basic planning data of housing. Seven Environment-friendly Certificated apartments have been analyzed. The findings of this study are as follows: Environment-friendly planning features are categorized into 4 items; floor planning feature, material planning feature, universal planning feature and environmental planning feature. Among floor planning features, natural sunlight, built-in closets, and differentiated floor plans are well considered, but the flexible floor plan for resident's lifestyle and green space are lack. Among material planning features, environment-friendly finishing materials, environment-friendly products and energy-efficient double-pane windows are well considered, but implementation for resource savings using recycled materials are lack. Among universal design planning features, removal of threshold and installation of safety device in bathroom are not well considered. Among environmental planning features, usage of alternative energy like solar energy are not applied. The environment-friendly planning features in interior space should be introduced in diverse ways.
A feature is a local shape of a product directly related to the manufacturing process. The feature plays a role of the bridge connecting CAD and CAM. In the process planning for he CAM, information on manufacturing is required. To get the a manufacturing information from CAD dat, we need to recognize features. Once features are recognized, they are used as an input for the process planning. In this paper, we thoroughly investigate the composite features, which are generated by interacting simple features. The simple features in the composite feature usually have precedence relation in terms of process sequence. Based on the reason for the precedence relation, we classify the composite features for the process planning. In addition to the precedence relation, approach direction is used as an input for the process planning. In the process planning, the number of set-up orientations are minimized whole process sequence for the features are generated. We propose a process planning algorithm based on the topological sort and breadth-first search of graphs. The algorithn is verified using sample products.
A macro-level CAPP system is proposed to plan the complicated mechanical prismatic parts efficiently. The system creates the efficient machining sequence of the features in a part by analyzing the feature information. Because the planning with the individual features is very complicated, feature groups are formed for effective planning using the nested relations of the features of a part, and special feature groups are determined for sequencing. The process plan is generated based on the sequences of the feature groups and features. When multiple machines are required, efficient machine assignment is performed. A series of heuristic rules are developed to accomplish it.
This paper presents an automatic fixture planning system for machining processes of prismatic parts. A rationalized approach to integrate fixture planning with process planning is proposed and representation schemes for workpiece, part design information with features, machine tools, cutting tools and fixtures are developed. The proposed system implements two activities of fixture planning such as machining of reference surfaces and machining of features. For machining of reference surfaces, the machining sequence of reference surfaces is determined by using decision tables, which are drawn from relations of part dimension, degree of surface roughness, fixture type and its capacity, cutting tool's capacity and experienced planners' knowledge. For machining of features, a preferential machining orientation is selected for its feature which can be machined in more than one direction, and features with the same machining orientation are grouped, and the machining sequence of features is determined by interactive mode. A case study is performed to show the performance of the proposed system.
Due to rapid advances in science and technology and peoples life value, multi-dimensional functionality of the house has been possible and demanded. Among them, intellectual function and health support function appeared prominent and the former can support the later. The purpose of this study was to delineate health support planning features for smart home. Thirty six planning elements were extracted for initial pool for survey to find out what consumers demanded. Two hundred and nine data were collected through the web-survey. Important planning features were identified in relation to three different health dimensions that is physical/physiological, psychological, and social health. Generally consumers' responses were positive for all features. Major health friendly features highly demanded by consumers were found gas detect system, security system, and a call alarm system. The result of this study is expected to be used as a basic reference to develop strategies for smart home and to grasp current housing culture.
Open housing is an emerging, new concept in housing development that combines demand-orientation with environment-friendliness. Its methodology, however, has not been analyzed in a systematic way. In this study, the features of planning method in open housing were analyzed to systematize types of the planning method. The existing planning methods of open housing was reviewed and they can be classified into three approaches such as pattern, module and organization planning. Given three approaches, the existing planning methods of open housing can be sub-classified as follows; free and patterned planning by patterns, modular and non-modular planning by modules, and hierarchical and non-hierarchial planning by organizations. The framework for the typological analysis was made based on the classification and a composite typological system was drawn from the analysis of the existing planning features. The suggested classification of features in open housing is expected to contribute to the clear definition of characteristics on open housing to provide a basis for the concrete realization method, to analyzing problems with the existing planning methods and to providing their solutions.
This paper presents an approach to automate process planning of press dies for manufacturing of car bodies. Considering that the press-dies used at the same press operations regardless of the panels they produce or the car models of which they produce panels have similar shapes except for the forming part of the dies, general approaches to recognize manufacturing features from CAD models are not necessary. Therefore, a hybrid approach is proposed combining feature-based design and feature-extraction approaches. The proposed method recognizes features by parsing the parameters extracted from CAD models and finds proper operations by querying the database by the recognized features. An internet-based process planning system is developed to demonstrate the proposed approach and to suggest a new paradigm of process planning system that utilizes an internet access to the CAD system.
As a bridge between design and manufacturing, process planning is to generate a sequenced set of instructions to manufacture the specified part. Automatic interpretation of manufacturing information incorporated in the design documentation such as CAD file has been a knotty subject for manufacturing engineers since no current data exchange format for product data provides a perfect interface between heterogeneous systems. The recent neutral data exchange format STEp, standard for the exchange of product model data, includes not only geometry but also technical and managerial information. STEP AP(Application Protocol) 224 is specifically dedicated to the mechanical product definition for process planning using machining features. Given a design information in STEP AP 224 format, process planning can be made without human intervention. This paper describes a method to determine the sequence of machining features by using the machining features and the manufacturing information expressed in STEP AP224.
Computer-Aided Inspection Planning (CAIP) is the integration bridge between CAD/CAM and Computer Aided Inspection (CAI). A CAIP system for On-Machine Measurement (OMM) is proposed to inspect the complicated mechanical parts efficiently during machining or after machining. The inspection planning consists of Global Inspection Planning (GIP) and Local Inspection Planning (LIP). In the GIP, the system creates the optimal inspection sequence of the features in a part by analyzing the various feature information such as the relationship of the features, Probe Approach Directions (PAD), etc. Feature groups are formed for effective planning, and special feature groups are determined for sequencing. The integrated process and inspection plan is generated based on the sequences of the feature groups and the features in a feature group. A series of heuristic rules are developed to accomplish it. In the LIP of Part II, the system generates inspection parameters. The integrated inspection planning is able to determine optimum manufacturing sequence for inspection and machining processes. Finally, the results are simulated and analyzed to verify the effectiveness of the proposed CAIP.
Two main features of the recent building project are the enlargement of the size and the technological complexity. Due to these features, the number or the size of organizations participating in building project is also increasing and the relationships between the organizations are becoming more interdependent than ever. Owing to these features, some delays or errors in the decision-making process in the phase of planning of a building project may influence many subjects related to the project. The most important factor for a successful project is to arbitrate confrontations and build cooperative relationships between parties who have different interests with one another in the project. Efforts were made to find out general features of building project and the features in the phase of planning in order to set a direction of this research. To solve problems in the phase of planning, the concept of 'cooperative design', which means that different features and interests of various organizations should be reflected from the phase of planning, was introduced. By introducing cooperative design in building projects, more rapid and objective decision-makings are possible.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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