Noise reduction for hydraulic pump is strongly demanded in the market with its efficiency and durability. In order to meet this demand, it is necessary to reveal mechanism for noise and relationship between the important factors. In this paper, mathematical model for cylinder pressure which is primary reason of pulsation and sound noise were established, and examined its pressure profile by simulation. Also, the valve plate of three kind types are manufactured and tested for piston pressure, pressure pulsation, and sound power level based on the tentative standard which is officially recognized.
Two type pistons which had different configuration were made to find out the effects on combustion and flame propagation. Flame propagation speed was obtained by use of the cylinder head gasket ionization probe. Ionization Probe voltage output and flame propagation speed were increased according to the air fuel mixture ratio increase. Exhaust direction flame propagation speed was fastest in combustion chamber and next was front direction, rear direction and intake direction cause of tumbling motion in cylinder. In case of remove the valve pocket in piston, average flame propagation speed changed slowly and spark timing was advanced. Also emission was decreased.
In case of bent axis type axial piston hydraulic pump or motor, hydrostatic bearing used to achieve the lubrication effect on the mechanical sliding contact areas between the following pairs ; piston shoe and swash plate, valve plate and cylinder block, piston and cylinder block, etc. In this research, we designed two pairs of spherical ball joint in witch connecting rod piston end. The one is not hydrostatic bearing, the other is designed with spherical hydrostatic bearing in point of view minimum pumping power loss. By varying supply pressure on the piston, we can know that it is possible to reduce the friction torque by using hydrostatic bearing designed one. Finally, by comparing the results of driving torque between the two models, it was verified that the spherical hydrostatic bearing is well designed.
Backfire characteristics for hydrogen fueled free piston engine with uni-flow scavenging is investigated with different stroke, exhaust vlave openning timing and fuel-air equivalence ratio by using RICEM (Rapid Intake Compression Expansion Machine) for combustion research of free piston engine. As results, it is found that backfire can be occurred due to slow combustion of unhomogeneous mixture in the piston crevice volume or/and in the cylinder near piston head. And the more stroke of free piston H2 engine with uni-flow scavenging is short the more opening timing of exhaust valve have to be advanced to control backfire.
Hong Yeh-Sun;Lee Sang-Yul;Kim Sung-Hun;Lim Hyun-Sik
Journal of Mechanical Science and Technology
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제20권3호
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pp.358-365
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2006
The hydraulic pump of an Electro-hydrostatic Actuator should be able to quickly feed large volume of oil into hydraulic cylinder in order to reduce the response time. On the other hand, it should be also able to precisely dispense small amount of oil through low-speed operation so that the steady state position control error of the actuator can be accurately compensated. Within the scope of axial piston type hydraulic pumps, this paper is focused on the investigation how the surface treatment of their cylinder barrel with TiN plasma coating can contribute to the reduction of the friction and wear rate of valve plate in the low-speed range with mixed lubrication. The results showed that the friction torque of the valve plate mated with a TiN coated cylinder barrel could be reduced to 22% of that with an uncoated original one when load pressure was 300 bar and rotational speed 100 rpm. It means that the torque efficiency of the test pump was expected to increase more than 1.3% under the same working condition. At the same time, the wear rate of the valve plate could be reduced to $40\sim50%$.
The flow field inside a cylinder of four-valve Sl engine was investigated quantitatively using a three-dimensional Laser Doppler Velocimetry system, to determine how stroke changes affect the flow field. The purpose of this work was to develop quantitative methods which correlate in-cylinder flows to engine performance. For this study, the sane intake manifold, engine head, cylinder, and the piston were used to examine the flow characteristics in different strokes. Quantification of the flow field was done by calculating three major parameters which are believed to adequately characterize in cylinder motion. These quantities were TKE, tumble and swirl ratios. The LDV results reveal that flow patterns are similar, the flow velocities scale with piston speed but another parameters such as TKE, and tumble and swirl numbers are not the same for different stroke systems.
A damper is a hydraulic device designed to absorb or eliminate shock impulses which is acting on the sprung mass of car body. It converts the kinetic energy of the shock into another form of energy, typically heat. The main mechanism for providing damping is by shearing the hydraulic fluid as it flows through restrictions. Since the damping mechanism depends on the flow restrictions, these restrictions are very important in damper design. Damper engineers often try several combinations of valve shims, piston orifices and bleed orifices before finding the best combination for a particular setup on a car. Therefore, the ability to tune a damper properly without testing is of great interest in damper design. For this reason, many previous researches have been done on modeling and simulation of the damper. This paper explains a genetic algorithm method to find the optimal parameters for the design objective and the simulation results agree well with the targeted damping characteristics.
Combustion and flame propagation characteristics of the liquid phase LPG injection (LPLI) engine were investigated in a single cylinder optical engine. Lean bum operation is needed to reduce thermal stress of exhaust manifold and engine knock in a heavy duty LPG engine. An LPLI system has advantages on lean operation. Optimized engine design parameters such as swirl, injection timing and piston geometry can improve lean bum performance with LPLI system. In this study, the effects of piston geometry along with injection timing and swirl ratio on flame propagation characteristics were investigated. A series of bottom-view flame images were taken from direct visualization using an W intensified high-speed CCD camera. Concepts of flame area speed, In addition to flame propagation patterns and thermodynamic heat release analysis, was introduced to analyze the flame propagation characteristics. The results show the correlation between the flame propagation characteristics, which is related to engine performance of lean region, and engine design parameters such as swirl ratio, piston geometry and injection timing. Stronger swirl resulted in foster flame propagation under open valve injection. The flame speed was significantly affected by injection timing under open valve injection conditions; supposedly due to the charge stratification. Piston geometry affected flame propagation through squish effects.
This study was conducted to investigate the effect of design parameters of modulating valve and hydraulic clutch on the shift quality of a power shuttle transmission using a computer simulation. Computer simulation models of a hydraulic control system and a power shuttle drive train were developed and verified by an experimental power train in a laboratory. The software EASY5 was used for the modeling and simulation of the power shuttle transmission. Results of the study were summarized as follows: For a good shift quality. it is required to reduce the transient torque transmitted to the output shaft of the transmission as much as possible. This may be achieved by reducing the modulating time and clutch pressure. It was found that the design parameters most significantly affecting the modulating time and clutch pressure were the spring constant and displacement of a load piston of the modulating valve, and the spring constant and damping of the clutch piston. The modulating time decreased as the spring constant increased and increased as the displacement of the load piston decreased. The transient torque decreased as the modulating time increased. However their relationships were not always linear. As the damping decreased, both the modulating pressure and time decreased, which also resulted in a decrease in the transient torque. The spring constant of the clutch piston affected the modulating time and the peak transient torque. As the spring constant of the clutch increased, the peak transient torque decreased.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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