The wear between piston ring face and cylinder liner is an extremely unpredictable and hard-to-reproduce phenomenon that significantly decreases engine performance. This study will discuss characteristics of wear between hard and soft piston ring coatings with running surface of cylinder liner. Detailed tribological analysis by using Pin-on-Disk(POD) testing machine describes the lubricity mechanism between piston ring coatings and cylinder liner at different temperature with and without oil. The effect of surface roughness of the cylinder liner on the friction coefficient and wear amount of piston ring coatings will also be analyzed. To simulate scuffing mechanism between piston ring and cylinder liner, accelerated lab testing was performed. This study will provide the data from tribological testing of hard and soft piston ring coatings against cylinder liner. Furthermore, the microstructures and morphological features of the surface and the near-surface materials during wear will be investigated. From the scuffing test by using POD testing machine, scuffing mechanisms for the soft and hard coating will be analyzed and experimentally confirmed.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.16
no.12
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pp.31-39
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1999
Previous researches and experiments have already verified that the primary noise source of high pressure tandem axial thpe piston pump is fluid-borne noise from the process of oil distribution between the kidney-shaped port and valve plate. So, many researchers have improved pressure gradients and reduced sound levels by applying pre-compression and pre-decompression metering grooves to valve plate. In practice however, the sound level of th high pressure tandem axial type piston pump is still undesirable. This paper testified the effect of pumping phase of the piston on vibration and noise of th high pressure tandem axial type piston pump on the best of theoretical research in $this^(1)$. Therefore considering the pumping phase of the piston when assembling the tandem axial type piston pump, it is possible to reduce 1.5~2[dB]of sound level.
Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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1999.11a
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pp.129-135
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1999
A numerical analysis between the piston and cylinder in swash plate type hydraulic piston pumps under reciprocating motion is presented. A finite difference method and the Newton-Raphson method are used simultaneously to solve the Reynolds equation In the clearance and the equation of motion for the piston. The tapered piston showed stable behaviors regardless of their initial eccentric conditions in the clearance and the reciprocating speed affect highly on the piston end trajectories. Therefore, the results of present study can be used other types fluid machineries.
Proceedings of the Korean Society of Tribologists and Lubrication Engineers Conference
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2001.06a
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pp.340-345
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2001
Surface hardness is one of the major sources on wear in the oil hydraulic axial piston pump. To increase the performance of the oil hydraulic axial piston pump, it is need to know the surface layer characteristics in the sliding contact parts of them. This paper reports an experimental study on surface treatment characteristics in the piston of the oil hydraulic axial piston pump. We investigated surface wear with not only surface hardness and surface roughness but also material of the piston. We obviously observed that the surface hardness of piston in the oil hydraulic axial piston pump plays an important role to high power density and remain long life.
Piston friction is one of the important but complicated sources of energy loss of a hydraulic axial piston machine. In this paper, two formulas are derived for estimating instantaneous piston friction force and average piston friction moment loss. The derived formula can be applicable for piston guides with or without bushing as well as for axial piston machines of motoring and pumping operations. Through the formula derivation, a typical curve shape of friction force found from several experimental measurements during one revolution of a machine is clearly explained in this paper that it is mainly due to the equivalent friction coefficient dependent on its angular position. Stribeck curve effect can easily be incorporated into the formula by replacing outer and inner friction coefficients at both edges of a piston with the coefficient given by Manring (1999) considering mixed/boundary lubrication effects. Novel feature of the derived formula is that it is represented only by physical dimensions of a machine, hence it allows to estimate the piston friction force and loss moment of a machine without hardworking experimental test.
In recently designed diesel engines, the running conditions for piston pin bearings have become very severe due to combustion pressure and temperature increase. In this paper, it will be investigated the tendency of piston pin rotating motion by calculating the friction coefficient at piston pin bearings, the oil film thickness and the frictional torques induced by hydrodynamic shear stress. Finally, the pressure distributions on the oil film of piston pin bearings will be found by two-dimensional lubrication analysis in order to help the optimum design of the bearings of piston pin. Specially, it is investigated how the changes in combustion pressure at exhaust and intake stroke and the pressure-viscosity index effect on the film pressure distribution.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2002.10a
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pp.737-740
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2002
Pressure fluctuation in the cylinder is one of the major sources on noise emission in oil hydraulic piston pumps. This paper reports an experimental study of pressure fluctuation characteristics in the cylinder of oil hydraulic piston pumps. We measured pressure fluctuation at BDC with delivery pressure, rotational speed. Because the pre-compression and the V-grooves in the valve plate is known of noise reduction, we investigated also the effect of pre-compression and V-grooves at the ends of the kidney ports with four types valve plates. We found that the pre-compression and the V-grooves in valve plate could reduce the noise of oil hydraulic piston pumps.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.8
no.6
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pp.79-86
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2000
The effects of recirculated exhaust gas on the wears of piston and piston rings were investigated by the experiment with a two-cylinder, four cycle, indirect injection diesel engine operating at an engine load of 75% and an engine speed of 1600 rpm. For the purpose of comparison between the wear rates of two cylinders with and without EGR, the recirculated exhaust gas was sucked into one of two cylinders after the soot contenets in exhaust emissions were removed by an intentionally designed cylinder-type scrubber equipped with 6 water injectors(A water injector has 144 nozzles of 1.0 mm diameter), while only the fresh air was inhaled into the other cylinder. These experiments were carried out on the fuel injection timing fixed at 15.3$^{\circ}$ BTDC. It was found that the wear rate of piston skirt with EGR increased a little bit, but the piston head diameter increased, rather than decreased, owing to soot adhesion and erosion wear, and especially larger with EGR, and that the wear rates of the top and second piston ring(compression ring)thickness with EGR were more than twice the wear rate of top ring in case of no EGR, but the wear rate of oil rings thickness without EGR increased greater than that with EGR.
An analytical study was performed to have temperature and thermal stress distribution on a piston with the change of the 2nd land length of a piston and the existence of knocking in a cylinder. The result showed that the temperature on the skirt region was about $4\sim10^{\circ}C$ higher than that on the pin region. However the thermal stress on the skirt region was about 4MPa lower than on the pin region. It may be due to the higher heat release rate on the pin boss than on the skirt. The result regarding the variation of the 2nd land length of the piston showed that the temperature distribution on the piston was getting lower and the thermal stress distribution was getting higher as the 2nd land length of the piston was shorter.
Present study was undertaken to investigate the leakage and friction of self-lubricating piston seal rings. A crank-piston type gas leakage test set-up was constructed. The piston rings were made of PTFE-polyimide composite. The free gap configurations of the seal rings were butt and step types. Eccentric tension rings were used to give the seal rings prepressure between the seal rings and cylinder wall. Two sizes of the tension rings were installed to investigate their effect on the gas leakage and friction of the seal rings. The results showed that step type seal rings are superior than the butt types. High tension spring rings resulted in low leakage and high friction loss. In order to reduce the gas leakage and friction loss of the piston seal rings, there should be compromise between the number of ring stages and prepressure of the tension rings.
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