This study has been prepared for the purpose of developing the system performance prediction method of natural circulation solar hot water system. The storage tank of the natural circulation solar hot water system equipped with flat-plate solar collector is located at higher elevation than the solar collectors. Therefor, the storage tank temperature distribution formed accordance with configuration of storage tank by flow rate of circulating fluid affect system collection efficiency. In this study measure the storage tank temperature distribution with various experimental system under real sun condition and present the theoretical prediction method of the storage tank temperature. Moreover measure the flow rate not only day-time but also night-time reverse flow rate with die injection visual flow meter. Main conclusion obtain from the present study is as follows; 1) The storage tank temperature distribution above the connecting pipe connection position is the same as that of the fully mixed tank and below the connection position is the same as that of stratified tank. 2) The system performance sensitive to the storage tank temperature distribution. Therefore detailed tank model is necessary. Average storage tank temperature can be calculate 3% and storage tank temperature profile can get less than 10% difference with this model system.
International conference on construction engineering and project management
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2009.05a
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pp.808-813
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2009
Top-down method is widely used for urban area construction for its advantages in reducing environmental problems such as dust and noise, and saving construction cost depending on given conditions of a construction site. Because the excavation and construction of super- and sub-structures of the building have to be proceeded simultaneously, a column has to be embedded prior to excavation. This column is called a pillar column or pre-founded column. Usually a wide flange section is used for these columns. To place the columns, usually the diameter of casing holes needs to be larger than the section of the wide flange itself in order to accommodate a couple of tremie pipes for pouring concrete. In this paper, a newly developed method of using circular pipe as an alternative to the existing wide flange section is discussed. The crucial part of the new method is to develop a connection between the circular column and concrete flat slabs. For shear force transfer from concrete slab to the concrete filled tube (CFT) column, shear jackets with studs and shear bands are proposed. The studs are welded on the jackets at shop and placed around the circular column on site. The shear bands are welded on the outer side of the CFT at shop and inserted into ground with the CFT. Test results and application of the method to a construction site are also provided in this paper.
Journal of Korean Society of Disaster and Security
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v.12
no.4
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pp.43-52
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2019
To analyze the influence on the stability, resulting from application of upgrade pipe roof structure (UPRS) method to the structure existed under subway Station, physical properties of a ground, elasticity and elasto-plastic theories, including displacement analysis of finite elements, stress analysis of finite elements, displacement caused by steel pipe propulsion and internal excavation, and stress change in a steel pipe, were introduced. Then, the influence on structural stability when applying the UPRS method was compared and reviewed based on the construction management standard of the Ministry Land, Infrastructure and Transport and foreign sources, using numerical analysis with a model which assumes that each microelement divided into a structurally stable point consists of the connection of finite points. As a result of the finite element analysis, 7.21 mm maximum displacement, 1/3,950 angular displacement, 70.28 MPa bending compressive stress of steel pipe structure constructed with UPRS (non-excavation) method and 477.38 MPa maximum shear strength were within their allowable standards (25.00 mm, 1/500, 210.00 MPa and 120.00 MPa, respectively), and therefore, the results showed that the design and construction are stable.
The Journal of the Convergence on Culture Technology
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v.5
no.4
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pp.87-92
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2019
The purpose of this study is to investigate the preparation time of fire-fighting water for public fire hydrants and ground, underground fire hydrants. The equipment preparation time for stage 1 was 20.50 seconds for ground type and 24.67 seconds for underground type. The reason for this difference in preparation time is that an underground fire hydrant requires additional standpipes to connect to the main conduit of Paru and the underground hydrant, which open the manhole cover. Water tank Maintenance joint with water hose male coupling of the second stage was similar to that of the ground type of 48.50 seconds and underground water tipe of 49.00 seconds. This is because the operation of connecting the fire hose to the maintenance tank of the water tank car is the same. In the third stage, the water pipe connection was 43 seconds for ground type and 174.33 seconds for underground type. The reason why the time for connecting the water pipe to the fire hydrant is large difference is that the underground fire hydrant is opened by opening the manhole cover, After connecting the stand pipe to the fire hydrant, the additional process of connecting the water pipe to the stand pipe is required, which is considered to have greatly increased the time required. The opening of Water Control Valve and spindle Valve in the fourth stage was 66.50 seconds for the ground type and 78.83 seconds for the underground type. This difference is due to the fact that the spindle of the ground fire hydrant is located on the main body and can be easily opened, but the underground type is located next to the main body under the manhole and requires additional time to connect the opening equipment.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.20
no.4
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pp.606-612
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2019
The main causes of subsidence and sinkholes in the lower part of urban roads are sewage line foundation and inadequate compaction of backfill material. This leads to many problems, such as the breakage of joints in sewer pipes, poor connection, pipe breakage, and cracks. To solve this problem, the support factor related to the sewer foundation and the safety factor according to the excavation depth were evaluated. For the foundation of rigidity tolerance, crushed stone foundation, and abandoned concrete foundation, a recently newly developed site assembly-type lightweight plastic foundation were used. Backfill materials were applied on site (sandy soil and clayey soil) and fluid backfill was recycled onsite. To evaluate the depth of excavation and the safety factor of each sewer pipe foundation, the design load considering the load factor and the support factor was evaluated. The support coefficients were 0.377 for a crushed stone foundation, 0.243 and 0.220 for an abandoned concrete foundation ($180^{\circ}$ and $120^{\circ}$), and 0.231 for a lightweight plastic foundation and fluid backfill. Overall, the safety factor was low when using the crushed stone foundation, and the safety rate was the highest when the foreclosed concrete foundation ($180^{\circ}$) was used. In addition, when the combination of lightweight plastic and fluid backfill materials was used, the safety factor was higher than that of abandoned concrete foundation ($120^{\circ}$), which means that the newly developed lightweight plastic foundation can be used as another alternative base of a steel pipe.
Journal of the Computational Structural Engineering Institute of Korea
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v.37
no.4
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pp.233-241
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2024
In this study, finite element analyses of coated steel pipes were conducted to research the development of sensing-based monitoring smart pipes. The coated steel pipes underwent a chemical coating pretreatment process that used modified polyethylene on both the inside and outside surfaces. Furthermore, the steel pipes were designed to minimize damage during the expansion process by incorporating connecting parts. To evaluate structural performance under various loads, four loading conditions were established: static structural analysis by earth pressure, fatigue life evaluation by vehicle load, and resistance to water leakage under both tensile and compressive loads. The analysis estimated a higher fatigue life for the developed steel pipe, compared with that of a steel pipe using ready-made epoxy coatings and joints. In addition, an average maximum displacement reduction of 56.1% and a maximum stress reduction of 61.2% were confirmed under identical conditions and diameters, thereby verifying the safety of the connecting parts of the developed coated steel pipe. Furthermore, the results of stress distribution contour analyses revealed superior water leakage resistance at the fastening parts, compared with the centers of the pipes.
Journal of The Korean Society of Agricultural Engineers
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v.50
no.5
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pp.3-15
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2008
This study aims to simulate the 3 dimensional (3D) model of Keum-man connection canal using geographic information system (GIS) as well as considering design in viewpoint of engineering. The canal connects from Keumkang to Mangyungkang in order to supply fresh water into Saemankeum lake. This study used 3 dimensional spatial planning model (3DSPLAM) process to generate the 3D model, which has not only several planning layers in actual process, but also their corresponding layers in modeling process to simulate 3D space of rural villages. The discharge of the canal is $20m^3/s$ on slope of 1/28,400 in the canal length of 14.2km, which consists of pipe line and open channel. This study surveyed the route of the canal and its surrounding environment for facilities to make images in the 3D graphic model. Besides, the present study developed data set in GIS for geogrphical surface modeling as well as parameters in hydraulic analysis for water surface profile on the canal using HEC-RAS model. From the data set constructed, this study performed analysis of water surface profile with HEC-RAS, generation of digital elevation model (DEM) and 3D objects, design of the canal section and route on DEM in AutoCAD, and 3D canal model and its surrounding 3D space in 3DMAX with virtual reality. The study result showed that the process making 3D canal model tried in this study is very useful to generate computer graphic model with the designed canal on the surface of DEM. The generated 3D canal can be used to assist decision support for the canal policy.
The headed studs those are used extensively for steel-composite construction is specified as SS400 at the current Korean Standard specification considering the welding condition. And the corresponding equation for the shear force calculation is limited for the use of compression strength of concrete below $300kg/cm^2$. However, it is expected that the high strengthening and precast of both steel and concrete due to the necessity of shear connector or other connecting material for the combination of steel and concrete. Therefore, the experimental results obtained during the development process of high strength stud for the connection of high strength concrete and the steel member are reported in this paper. Also the effectiveness of newly developed shear connector using pipe to increase the stiffness of a stud is verified by comparing both the stiffness and the strength with common stud bolt through the welding ability, mechanical characteristics and experimental investigation.
This study was undertaken to verify the effect of flow coefficient when a globe control valve was attached by different type of fitting. The valve flow coefficient is usually determined by measuring the flow rate and the pressure drop with the connection of straight pipe through the valve. The effect of different fitting that is mounted on the downstream of the valve is studied. Four types of fittings and three distances between the valve and a downstream fitting are compared parametrically to investigate the effect on the flow coefficient of it. Measured flow coefficient and numerically predicted value by using computational fluid dynamics were compared in detail. It is concluded that the flow coefficient is reduced if the fitting is attached after a valve, but the effect of different type of fitting is not crucial.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2004.10a
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pp.609-613
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2004
On this study, electrochemical polishing is adapted to ultra-fine surface for semiconductor large radius gas-tube. The system which buffing and electrochemical polishing can be performed simultaneously was constructed in connection with developing exclusive system. Based on existing papers and the research of background, electrode gap and electrolyte flow were fixed. Current density and electrochemical precision time were chosen as variables. On this study, it is objected to find optimal precision condition and precision variables on the in-process electrochemical polishing.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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