Diesel engines which emit a lot of PM and NOx have been known as a main air polluter. Especially, diesel particulate matters (OPM) including black smoke are hazardous air pollutants to human health and environment. The nations retaining advanced engine technologies have reinforced emission regulations. To meet these regulations diesel engine manufacturers have developed low-emission diesel engines, aftertreatment equipments, alternative fuel technologies and so on. In this study, particle number concentrations characteristics according to particle size and engine driving conditions were analyzed when these low-emission technologies were applied. There was a tendency of increasing particle number concentrations from heavy-duty diesel engines with increasing engine rpm and load rate. In the cases of COPF (Catalytic Diesel Particulate Filter), CNG (Compressed Natural Gas) engine and ULSD (Ultra Low Sulfur Diesel) more than 99% of particle number concentration were removed.
한국정보디스플레이학회 2003년도 International Meeting on Information Display
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pp.760-763
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2003
We have investigated the electro-optical characteristics of image sticking in AC PDP. Although Image sticking is one of major factors to determine display quality in AC PDP, so far, it has not being reported why it is occurred and how we can prevent it. In this experiment, we have analyzed the effect of MgO protective layer and phosphor on the image sticking and we have measured the difference of firing voltage, brightness and discharge current between sticking image and normal image in AC PDP. As a result, Phosphor degradation is a more major factor than MgO protective layer and the firing voltage of gas discharge in sticking image is higher than that of normal discharge.
한국정보디스플레이학회 2003년도 International Meeting on Information Display
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pp.768-770
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2003
In AC PDP, since charges generated by gas discharge are accumulated on the dielectric. The dielectric is a major factor to determine cell capacitance and its memory effect is a play an important role in PDP driving. In this experiment, we have investigated the electro-optical characteristics with dielectric thickness and we have analyzed wall charge and wall voltage by Q-V energy diagram. The dielectric thickness was varied from 20 um to 50 um. As results, according to the dielectric thickness increase,cell capacitance and power consumption is reduced.
Porous alumina ceramics were fabricated by pseudo-boehmite phydosol-gel process within/without commercial $\alpha$-alumina particles average 1 and 40 micron respectively. The pore characteristics of fired specimens were studied by the measurement of bulk density total porosity thyermal analysis pore volume pore distribution BET area XRD and SEM. with increasing of firing temperature pore volume and BET surface area were decreased and the average pore size was increased to approximately 146$\AA$ upto 80$0^{\circ}C$ by de-watering of [OH] and formation of $\alpha$-alumina. The fired relative density of the alumina-dispersed specimen with average 1 micron particle was increased with the amounts of dispersed particle by bimodal packing theory which is compared to the ones of specimen including of average 40 micron particle. It was confirmed that the percola-tion threshold in porous ceramics with coarser particle (40 micron) has formed between the transformed-alumina from hydrogel and dispersed-alumina of above 50 vol% particle and the total porosity was increased at the threshold point above.
Particle suspension is frequently observed in many natural flows such as in the atmosphere and the ocean as well as in various engineering flows. Recently, airborne micro or nano-scale particles in atmosphere attract much attention from environmental society since small particle cause serious environmental problems in the industrialized areas. Also, the characteristics of such heavy particles' behavior is quite different from its fluid particles because the inertia force and buoyance force acting on the heavy particles are different than those acting on fluid particles. Therefore, our studies is to investigate the characteristics of the behavior of heavy particles considering the inertia effect with or without gravity effect, but do not consider modification of turbulence by the particles, that is one-way interaction. We carried out direct numerical simulation of isotropic turbulence with particles under the Stokes drag assumption for a spherical particle. These results can be used in the development of a stochastic model for predicting particle's behavior.
In order to investigate the effect of magnesia clinker on the characteristics of the investments, temperature change during setting, setting time, compressive strength and thermal expansion of the investments were measured, and x-ray analyses were also performed. The investments were prepared in accordance with variation of the content and the particle size of magnesia clinker respectively. From this experiment, the results were summarized as follows; 1. Temperature of the investments during setting rapidly increased with increase of MgO contents and decrease of the particle size of magnesia clinker. 2. Setting time decreased with increase of MgO contents and decrease of the particle size of magnesia clinker. 3. Compressive strength increased with increase of MgO contents and decrease of the particle size of magnesia clinker. 4. Thermal expansion decreased with increase of MgO contents and decrease of the particle size of magnesia clinker. From the above results, the investment which contains 8% of MgO (270-325mesh) could be recommended for phosphate investment castings.
Characteristics of carbon soot particles generated in diffusion flames were studied. Non-sooting and sooting normal diffusion flames using propane or ethylene as fuel were selected. In the flames, soot volume fraction was measured by a thermocouple, and primary particle diameter and cluster size were analyzed by TEM photographs. The characteristics of soot particles depended on flame(non-sooting or sooting) and fuel(propane or ethylene) type. Unlike the sooting diffusion flames, particle growth and oxidation processes were clearly observed in the non-sooting diffusion flames. In the sooting diffusion flames, soot particle size was slightly changed at the flame tip.
A series of wet grinding experiments have been carried out using a stirred ball mill to systematically investigate consideration of grinding characteristics. The particle size distribution and median diameter of the grinding consumption power for a given grinding time were considered. Also, the effect of grinding aids on particle size and grinding consumption energy defined as the summation of grinding power was investigated. The grinding aids had influence on the smaller products size and decrease grinding consumption energy because the function of grinding aids were to be attribute to the prevention of agglomeration and ball and grinding chamber wall coating of sample powder. The grinding process seemed to be controlled by the force of agglomeration of the ground products. It was demonstrated that the particle size and grinding consumption energy could be more decreased by the addition of grinding aids.
On the basis of the distribution of particle size measured by laser diffraction spectrometers, this research was carried out to investigate the characteristics of mist removal with the change of operating condition in the plasma reactor of impulse streamer corona. The operating parameters in this experiment were power of impulse streamer corona, gas velocity, impulse generation time, gas temperature, and SOx/NOx concentration. The collection efficiency T(d) was estimated by the distribution of particle size in the collection zone through the advanced model.
한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part 1
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pp.250-251
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2006
It is known that powder characteristics including particle size and distribution, particle shape, and chemical composition are important parameters which influence direct laser sintering of metal powders. In this paper, we introduce a first order kinetics model for densification of steel powders during laser sintering. A densification coefficient (K) is defined which express the potential of different powders to be laser-sintered to a high density dependent on their particle characteristics.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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