Ammonium polyphosphate-polyurethane foam composite (APP-PUF) was prepared from poly(adipate)diol/ammonium polyphosphate composite (f = 2), polyether polyol (f = 4.6), and PMDI (f = 2.5). As a blowing agent, $H_2O$ was used at various concentrations. The thermal decomposition behavior, morphology, closed-cell content, and density of APP-PUF were characterized. At the $H_2O$ concentrations lower than 3.5 php, the cell size of pure polyurethane foams (PUF) and APP-PUFs were close each other. As the $H_2O$ concentration became greater than 5.0 php, the cell size of the PUFs greatly increased compared to that of APP-PUFs. Addition of 1.5~1.9 wt% ammonium polyphosphate to the PUFs greatly enhanced the thermal stability of the PUFs, so 50 wt% residual temperature of APP-PUFs increased to $380{\sim}488^{\circ}C$, which were $30{\sim}70^{\circ}C$ higher than those of the PUFs. Thermal stability of the PUFs and APP-PUFs increased with $H_2O$ content and then decreased once $H_2O$ content exceeded 5 php.
이 논문은 SRAM PUF(Static Random Access Memory Physically Unclonable Function)의 가속 노화 시험 절차를 제안한다. PUF는 반도체 공정 편차를 이용한 반도체 지문 역할을 하는 하드웨어 보안 기술이다. 따라서, SRAM PUF의 반도체 칩의 노화에 따른 안전성과 안정성 확인이 매우 중요한데, 가속 노화 시험은 반도체 10년 생애주기를 모사하여 반도체 10년 사용 후 PUF 특성을 예측할 수 있도록 도와준다. 온도와 전압을 운영 환경보다 높게 설정하여, 10년간의 노화를 약 9일만에 재현할 수 있는 가속 수명 시험 방법을 제안한다, 이를 통하여 SRAM PUF의 특성 평가를 정량적으로 확인할 수 있다. 이 연구는 SRAM PUF 기반 시스템의 설계 및 유지 보수 시험 기술 발전에 기여할 것으로 기대한다.
This study examined the effects of liquid and solid additives on the morphological, mechanical and thermal insulating properties of rigid polyurethane foams (PUFs). The PUFs synthesized with tetramethylsilane (TEMS) as a liquid-type additive showed a smaller average cell size and lower thermal conductivity than those with the aerosil 200 and clay 30B as solid-type additives. When TEMS was added, the average cell size of the PUF became more uniform and finer due to the reduced surface tension of the polymer solution, which increased the nucleation rate and number of bubbles produced and reduced cell size. The PUFs with TEMS showed the highest closed cell contents among the PUFs prepared using TEMS, aerosil 200 and clay 30B. This suggests that the insulation properties of PUF can be determined by both the size of the cell structure and the amount of closed cell contents in the system. The compression and flexural strengths of the PUF increased slightly when the aerosil 200, clay 30B and TEMS were added compared those of the neat PUF. The reaction profiles of the PUFs showed a similar gel and tack tree time with the reaction time among the PUFs synthesized with three different additives and neat PUF. This suggests that the nucleating additives used in this study do not affect the bubble growth of the chemical reaction, and the additives may act as nucleating agents during the formation of PUF. From the above results of the cell size, thermal conductivity, closed cell contents and reaction profile of the PUFs, liquid-type nucleating agent, such as TEMS, is more effective in decreasing the thermal conductivity of the PUF than solid-type nucleating agent, such as aerosil 200 and clay 30B.
Effects of catalysts on network structure, hard segment length and distribution of polyurethane foams in the absence of catalysts were investigated. CFC free all MDI-based poly urethane foams were prepared from poly(ethylene adipate)glycol, 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, and water. Amino catalysts used were 1,4-diazabicyclo[2,2,2]octane(DABCO), N, N,N',N'-tetramethyl--hexane-1,6-diamine(MR), bis(2-methylamino ethyl)ether(ET), 1,8-diazabicyclo-[5,4,0]-undecene-7(DBU). Dibutyltindilaurate(DBTL) as control was also used. Hard segment components of polyurethane foams were obtained by a selective degradation of polyester chains with 0.01N KOH-methanol solution. The PUFs with DBU catalyst contained more amount of isocyanurate components than other PUFs. On the other hand, the PUFs with ET, MR, DBTL catalysts contained more amount of allophanate and biuret component than the other PUFs.
PUF는 디바이스 식별을 위한 기술로써, 인간의 지문이나 홍채와 같은 생체 정보처럼 다른 디바이스들로부터 특정 디바이스를 구별하기 위해 사용되는 기술이다. 지난 10여 년간 PUF를 구현하기 위한 다양한 방법이 많은 연구자들에 의해 연구되었으며, 식별뿐만 아니라, 키 분배 및 인증, 난수 생성 등 PUF를 활용하는 다양한 방법도 연구되었다. 하지만, PUF를 대상으로 하는 다양한 공격들은 PUF의 도입을 저해하는 주요 원인이 되고 있으며, 여전히 PUF의 안전성을 높이고자 하는 다양한 기술들이 연구되고 있다. 본 논문에서는 PUF 및 PUF를 대상으로 하는 다양한 공격들에 대하여 살펴보고, 안전하게 PUF를 구현하기 위한 가이드라인을 제시하고자 한다. 본 연구에서 제안하는 가이드라인은 향후 신뢰성 있고 안전한 PUF를 구현하기 위한 밑거름이 될 것으로 기대한다.
One-Time Password(OTP) 발생기는 현재 은행이나 증권 회사에서 전자금융 거래 시에 안전한 거래를 보장하기 위해 multi-factor 인증으로 사용되고 있다. 국내 OTP 기반 전자금융 거래 검증 프로토콜은 OTP 인증 정보를 통해 사용자에 대한 신원을 확인함으로써 안전한 거래를 보장하며, 또한 Man-in-the-Browser(MITB) 공격, 메모리 해킹 공격 등에 대처하기 위해 사용된다. 하지만 지능적인 피싱, 파밍, 사회공학 공격들을 통해 OTP 생성 단말에 대한 정보를 수집하여 활용한다면 동일한 OTP 값을 생성할 수 있는 가능성이 있다. 그러므로 이와 같은 위협에 대응할 수 있는 대책이 필요하며 본고에서는 앞에서 언급한 문제점을 해결하기 위해 Physical Unclonable Functions(PUFs)을 이용한 새로운 기법을 제안한다. 먼저, 물리적으로 PUFs를 복제할 수 없는 특성은 동일한 OTP 값을 생성하는 것을 불가능하게 만든다. 또한 하드웨어적으로 OTP 발생기를 복제하는 것이 불가능하다. 결론적으로 제안된 프로토콜은 PUFs를 추가함으로써 이전 프로토콜보다 강력하고 안전한 인증 프로토콜을 제공한다.
하드웨어를 이용한 보안 프로토콜 구현 및 사용에 있어 물리적 복제 불가능 회로 연구가 증가하고 있다. 물리적 복제 불가능 회로는 집적 회로 및 보안 시스템의 인증, 복제 방지. 중요 정보 저장 등의 기능 수행이 가능하다. 물리적 복제 불가능 회로의 구현을 통해 기밀성, 무결성, 가용성 보안 기능 중 많은 보안 기능의 적용이 가능한 솔루션이다. 따라서, 물리적 복제 불가능 회로는 안전한 반도체 집적 회로 및 보안 시스템 구현에 중요한 기반 기술로 주목받고 있다. 하지만, 물리적 복제 불가능회로가 보안 기능을 갖기 위해서는 예측 불가능성, 특이성, 견고성 특성을 가져야 한다, 이 연구에서는 물리적 복제 불가능 회로의 특성 방법에 관하여 자세히 설명하고 소개한다. 이 연구 결과를 적용하여 구현한 물리적 복제 불가능 회로의 정량적 특성 평가가 가능하고 보안 시스템의 적용 가능성을 평가할 수 있다.
LNG저장탱크용 경질 폴리우레탄 폼의 발포에 많이 사용되어온 것은 CFC-11이었으며 현재 사용되고 있는 것은 HCFC-l4lb이다. 하지만 CFC-11과 이의 대안으로 사용되고 있는 HCFC-l4lb는 성층권에 존재하는 오존층(ozone layer)을 파괴하기 때문에, 선진국의 경우 CFC-11은 1996년부터 사용이 금지되어 왔으며 HCFC-141b도 2005년부터 사용이 금지될 예정이다. 이러한 국제적 제약으로 인해 이들 발포제를 대체할 차세대 발포제와 이를 이용한 폴리우레탄 폼에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다. 본 논문에서는 HFC계 발포제를 사용하여 합성한 경질폴리우레탄 폼의 물리적, 기계적 특성을 측정하였으며 이 결과를 HCFC-l4lb를 사용하여 합성한 경질폴리우레탄 폼의 특성과 비교하였으며 이로부터 LNG저장탱크용 단열재에 있어서 HFC계 발포제의 HCFC-l4lb대체가능성에 대하여 검토하였다.
경질폴리우레탄 폼 제조 시 water, HFC-365mfc, HFC-245fa, HCFC-l4lb, CFC-11, n-pentane을 사용하여 단일발포제가 폼의 물성에 미치는 영향을 알아보고, HFC-365mtc 를 주 발포제로 사용하고 water, HFC-245fa, HCFC-l4lb, CFC-11, n-Pentane을 보조발포제로 사용하여 혼합 발포제(co-blowing agent)가 폼의 물성에 미치는 영향을 고찰하였다. 단일 발포제의 영향에서 압축강도는 물의 경우가 3.83kg/m^2으로 가장 큰 값을 나타내었으며 Scanning electron/microscopy(SEM)분석 결과 HFC-245fa와 HFC-365mfc의 경우가 기공분포 크기가 가장 작은 것으로 관찰이 되었다. 열전도도는 CFC-11, HFC-245fa와 HFC-365mfc의 경우가 낮은 열전도도 값을 보여서 폼의 열전도도는 기공크기와 발포제의 열전도도에 의존함을 알 수 있었다. 혼합 발포제의 영향에서는 HFC-245fa를 $30mo1e\%$로 사용한 경우가 가장 높은 기계적 물성 값을 나타내었으며 이는 SEM 분석 결과, HFC-245fa를 보조 발포제로 사용한 경우가 가장 작은 기공분포크기를 나타내었기 때문이었다. 혼합 발포제의 영향에서도 폼의 열전도도는 기공크기와 발포제의 열전도도에 의존함을 확인 할 수 있었다.
한국고분자학회 2006년도 IUPAC International Symposium on Advanced Polymers for Emerging Technologies
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pp.373-373
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2006
Rigid polyurethane foams(PUFs) are widely used in most areas of insulations such as storage tank and pipe line for transporting liquefied gas. Glass fiber and nanoclay are used for improvement in mechanical property and thermal insulation of rigid PUF at very low temperature(<$-150^{\circ}C$). These rigid PUFs have been characterized in terms of thermal, mechanical, dynamic mechanical properties and cell morphology. It was found that mechanical properties, thermal conductivity and dimensional stability of rigid PU foams were improved by glass fiber and nanoclay.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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