• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• 제46권4호
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• pp.355-361
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• 2018

In this study, the dimensional stability and mechanical properties of bamboo fiber-based composites (BFBCs) were studied at two pressing manufacturing processes, i.e., hot- and cold- pressing, and were compared with three density parameters (1.0, 1.1, and $1.2kg/m^3$). Width swelling ratio (WSR), thickness swelling ratio (TSR), and water absorption ratio (WAR) were calculated for water immersions of 4 and 28 h. WSR, TSR, and WAR for specimens immersed for 28 h were higher than those for 4 h treatment, which shows that the immersion time has a significant influence on the dimensional stabilities of BFBCs. Moreover, the positive linear relations between density and dimensional were observed at both the pressing ways, indicating that the WSR, TSR, and WAR decreased with an increase in the density of BFBCs. The compressive strength, shear strength, modulus of rupture (MOR), and modulus of elasticity (MOE) were determined. The compressive strength, MOR, and MOE of hot-pressed specimens were significantly higher than those for the cold-pressed specimens, which are also directly proportional to density. Moreover, the samples with the highest density of $1.2kg/m^3$ performed high values on mechanical properties in both the manufacturing methods.

• 펄프종이기술
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• 제43권2호
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• pp.77-82
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• 2011

The changes in the wet pressing response of old corrugated container(OCC) stock depending on the beating treatment and the addition of polymer aids were investigated with laboratory roll press instrument. Two types of polymer aids, such as high molecular weight polymer with low charge density and low molecular weight polymer with high charge density, were applied in this study. The more beaten OCC stock showed the lower dryness after wet pressing. The addition of polymer aids had great influences on the wet pressing efficiency and paper properties. The dryness after wet pressing was increased by the addition of polymer aids, but the pattern of changes in dryness were different depending on the type of polymer and the properties of stock. The higher molecular weight polymer aids showed the greater increase in the dryness. The properties of paper such as air permeability, bulk, formation, tensile strength were also greatly affected by the addition of polymer aids.

• 펄프종이기술
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• 제44권4호
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• pp.85-90
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• 2012

Wet pressing process has great influence not only on the paper properties but also on the efficiency of total manufacturing process including energy efficiency. The slow drainage propensity of old corrugated container(OCC) might require more complicated control of wet pressing process. In this study, the change in press efficiency and in structure of wet sheet by the various condition of laboratory roll press simulator were evaluated to provide background information about wet pressing of OCC. The higher pressure and the slower machine speed resulted in higher efficiency of wet pressing but the change trends of dryness depending on the wet press pressure and machine speed were shown differently according to OCC treatment. The effects of water contents of felt on the wet press efficiency and sheet structure were also investigated. The higher contents of water in felt resulted in less removal of water generally and the crushed structure of wet sheet were appeared especially at higher pressure.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• 제31권2호
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• pp.77-83
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• 2003

본 연구에서는 대나무 Zephyr 보드에 있어서 열압조건이 보드의 성능에 미치는 영향을 조사하기 위하여 다양한 열압시간과 열압온도를 적용하여 보드(목표밀도 0.7 g/cm³, 400×400×12 mm)를 제조하고 그 기본적인 물성을 비교, 검토해 보았다. 제조된 보드는 KS F 3104와 KS F 3113에 준하여 성능평가를 하였으며 그 결과는 다음과 같다. 보드의 상태 휨강도는 열압조건에 관계없이 전반적으로 상당히 높은 값을 나타내었으며 그 중 span에 대한 평행 방향에 있어서는 열판온도 160℃에서 12분 동안 열압하여 제조한 보드가 가장 높은 강도를 보였다. 보드의 박리강도 시험에서는 모든 열압시간에서 열압온도가 높을수록 상대적으로 더 높은 값을 나타내었으며, 그 결과 200℃에서 압체된 보드가 가장 높은 강도를 보였다. 보드의 습윤 휨강도 시험에서는 총 열압시간 12분과 10분일 때 각각 160℃와 180℃의 온도에서 제조된 보드가 상대적으로 높은 강도를 나타내었다. 더욱이, 200℃에서 8분 동안 열압하여 제조한 보드의 경우 상태 휨강도에 거의 육박하는 가장 높은 습윤 휨강도를 보였다. 두께 팽창율 시험에서는 모든 보드에서 전반적으로 6% 미만의 낮은 값을 나타내어 높은 치수안정성을 가지는 것을 알 수 있었다.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• 제15권4호
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• pp.45-58
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• 1987

우리나라의 대표적(代表的)인 조림수종(造林樹種)의 하나인 현사시나무(Populus alba $\times$ glandulosa)를 공시재(供試村)로 하여 가열(加熟), 가압처리(加壓處理)가 목재(木材)의 물리적(物理的) 기계적(機械的) 성질(性質)에 미치는 영향(影響)을 조사(調査)하여 목질개량(木質改良)을 위(爲)한 기초자료(基礎資料)로 활용(活用)코자 실험(實驗)을 수행(遂行)하였는 바 다음과 같은 결론(結論)을 얻었다. 1) 비중(比重)은 압축율(壓縮率)이 증가(增加)함에 따라 현저(顯著)히 증가(增加)하였다. 2) 수축율(收縮率)은 압축율(壓縮率)이 증가하여 소재(素材)와 비교(比較)하여 경단방향(徑斷方向)은 약(約) 1.5~2배(倍), 촉단방향(觸斷方向)은 약(約)1~2.2배(倍), 섬유방향(纖維方向)은 약(約)1.6~2.1배(倍) 이었다. 3) 흡수율(吸收率)은 압축율(壓縮率) 30%까지는 별(別)로 증가(增加)하지 않았으나 압축율(壓縮率) 40%이상(以上)에서는 소재(素材)에 비(比)해 높은 증가율(增加率)을 나타내었다. 4) 두께 팽윤율(澎潤率)은 압축율(壓縮率)이 증가(增加)함에 따라 경단면(徑斷面)에서는 큰 차이(差異)가 없었으나 촉단면(觸斷面)의 경우(境遇)에는 현저(顯著)하게 증가(增加)하였다.(특(特)히 압축율(壓縮率) 40%, 50%). 5) 종압축강도(縱壓縮强度)는 압축율(壓縮率) 40%까지는 증가(增加)하였으나 압축율(壓縮率) 50%에서는 오히려 감소(減少)하였고 휨 강도(强度)는 압축율(壓縮率) 30%까지는 소재(素材)에 비(比)해 큰 변화(變化)가 없었으나 그 이상(以上)의 압축율(壓縮率)에서 감소(減少)하였으며 충격(衝擊) 휨 흡수(吸收)에너지는 압축율(壓縮率) 30%까지 증가(增加)하여 소재(素材)의 128%에 달(達)하였으나 압축율(壓縮率) 30% 이상(以上)에서는 다시 감소(減少)하였다. 결론적(結論的)으로 가열(加熱) 압축처리(壓縮處理)가 목재(木材)의 기계적(機械的) 성질(性質)을 향상(向上)시키지만 어느 일정(一定) 압축(壓縮) 수준(水準)(본(本) 실험(實驗)의 경우(境遇) 압축율(壓縮率) 30%)을 지나면 오히려 강도(强度)가 감소(減少)된다. 이와같은 현상(現象)은 가열(加熱) 압축(壓縮)으로 인(因)한 목재조직(木材組織)의 변형(變形)(수축(收縮), 균열 및 파괴) 가열(加熱)에 의(依)한 목재성분(木材成分)의 열분해(熱分解), 중합도(重合度)의 저하(低下) 등(等)이 목재(木材)의 열화(熱火)를 초래(招來)한 것으로 생각된다.

• 한국정밀공학회:학술대회논문집
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• 한국정밀공학회 2007년도 추계학술대회 논문집
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• pp.363-364
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• 2007

• 한국재료학회:학술대회논문집
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• 한국재료학회 2002년도 춘계 학술발표강연 및 논문개요집
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• pp.88-88
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• 2002

• 한국정밀공학회:학술대회논문집
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• 한국정밀공학회 2006년도 추계학술대회 논문집
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• pp.167-168
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• 2006

• 한국정밀공학회:학술대회논문집
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• 한국정밀공학회 2011년도 춘계학술대회 논문집
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• pp.15-16
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• 2011

• 한국정밀공학회:학술대회논문집
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• 한국정밀공학회 2010년도 추계학술대회 논문집
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• pp.259-260
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• 2010