• 제목/요약/키워드: PMMA panel

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단일 구조 및 진공층이 있는 이중 구조 폴리머 방음패널의 음향투과손실 비교 (Comparison of Sound Transmission Loss Through Single and Double with Vacuum Layer Polymer Soundproof Panel)

  • 이주행;김일호;안광호
    • 한국도로학회논문집
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    • 제15권6호
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    • pp.11-15
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    • 2013
  • PURPOSES : This study is to compare sound transmission loss(STL) value depending on the four kinds of materials, PC(Polycarbonate), PMMA(Polymethyl mathacrylate), PE(Polyethlyene), PP(Polypropylene), and two types of structure, single layer and double with vacuum layer, of soundproof panel. METHODS : With four sorts of polymer material, the specimens were made as various structures, 4 mm and 8 mm of single soundpoof panel and vacuum layered 4 mm of one. The experimental condition and procedures were complied with authorized process test, KS F 2808. RESULTS : STL of single panel made of PC were the greatest followed by PMMA, PE, PP regardless of the thickness of panel, However, STL of PMMA panel began to decrease around 2500 Hz and reached the lowest value among others in 5000 Hz. Vacuum layer soundproof panel showed good performance in more than 2000 Hz. Only vacuum layer panel made of PC presented resonance frequency at 800 Hz while that of other vacuum ones at 1000 Hz. CONCLUSIONS : According to results of single layer, it was found that single panel functioned as the theorical way we expected in terms of surface density. That trends were blurred as the panel got thicker. And it was suggested also that vacuum layer panel performed well at high frequency, more than 2000 Hz.

도광판의 고속 진동절삭 특성에 관한 연구 (Experimental Cutting Performance Evaluation of LGP using Vibration Assisted High Speed Shaping)

  • 강동배;안중환;손성민
    • 한국산학기술학회논문지
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    • 제15권4호
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    • pp.1871-1878
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    • 2014
  • 폴리메틸메타클릴레이트(PMMA)는 광 관련 부품제조에 있어 중요한 재료로 많이 사용되고 있다. 특히 TV, 모니터, 휴대폰 등에 쓰이고 있는 디스플레이의 도광판(Light Guide Panel)에 적용되고 있어 현재까지는 매우 큰 상업적인 수요가 있다. PMMA 도광판의 가공은 일반적으로 고속밀링에 의해 이루어지는데 부품에 대한 높은 정밀도 요구특성에도 불구하고 가공표면의 굴곡, 균열 등에 대한 불량이 적지 않게 발생하고 있다. 이러한 문제점을 해결하기 위하여 PMMA 진동을 부가하는 고속선삭의 적용이 시도되었으며 절삭공구에 진동을 부가하기 위한 장치와 최적 조건이 조사되었다. 도광판용 PMMA의 진동절삭은 일반적인 밀링가공법에 비해 절삭력의 현저한 감소, 열변형영역의 축소 등을 유도하였다. 가공면에 있어서는 가공방법이 엔드 밀링에서 단인공구를 사용하는 선삭으로 변경되었음에도 불구하고 진동절삭법에 의해 가공표면의 균일성이 크게 향상되어 가공면의 표준편차 $1.0{\sim}6.0{\mu}m$, 평균거칠기 $0.3{\mu}m$가 달성되었다.

디지털방사선영상에서 산란선의 영상특성 평가 (Evaluation of Image Quality for Scattered X-rays using in Digital Radiography)

  • 김한솔;김창수
    • 한국방사선학회논문지
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    • 제16권4호
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    • pp.395-403
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    • 2022
  • 본 연구에서는 디지털방사선영상 시스템에 사용되는 평판형 검출기(flat-panel detector, FPD)를 이용하여 조직 등가 물질인 폴리메틸메타아크릴레이트(Polymethyl Methacrylate, PMMA)의 두께 변화에 따라 발생되는 산란선이 영상품질의 영향으로서 해상력 평가의 변조전달함수(modulation-transfer function, MTF)와 잡음력 스펙트럼(noise-power spectrum, NPS)으로 정량적인 영상 평가를 위한 연구를 수행하였다. 해상력-차트 팬텀 영상으로 PMMA 두께가 증가할수록 산란선의 영향이 커져 변조특성이 저하 되는 것을 알 수 있고 영상이 밝다. 결과는 영상의 잡음이 많아진다는 것을 알 수 있는데 공간주파수 별로 확인하기 위해 푸리에 변환으로 잡음력 스펙트럼 영상을 얻었다. 그러므로 영상에서 피사체로서 PMMA 두께 증가에 따라 산란선의 변화를 MTF로 평가하여 해상도 특성변화와 2차원 잡음력 스펙트럼을 1차원 값으로 나타낸 결과를 통해 PMMA 두께와 잡음은 비례하는 것을 확인할 수 있다.

폴리머 계열 방음패널의 차음특성 비교 분석 (Sound Insulation Properties of Polymer Soundproof Panels)

  • 이우미;이주행;손진희;김일호;박재로;김광수
    • 대한환경공학회지
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    • 제35권8호
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    • pp.592-597
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    • 2013
  • 방음패널의 차음특성은 재료의 면밀도와 소음의 주파수와 높은 상관관계가 있으므로 방음패널의 두께 및 재료의 선택에 있어 실제 도로소음의 특성을 반영하는 것은 매우 중요하다. 본 연구에서는 재료의 경량 및 시공측면에서 수요가 증가하고 있는 플라스틱 소재 중 방음패널로 활용 가능한 소재를 선정하여 도로교통 소음의 주파수에 따른 차음특성을 평가하였다. 대상 패널은 물리적 특성을 조사하여 효율성 및 경제성 평가를 통해 polypropylene (PP)과 high-density polyethylene (HDPE)를 선정하였고 현재 방음패널의 재료로 사용되고 있는 polycarbonate (PC)와 polymethyl methacrylate (PMMA)와의 재료 및 두께에 따른 차음특성을 비교하였다. 그 결과 방음패널의 차음특성은 재료의 면밀도에 비례하여 PC, PMMA, HDPE, 그리고 PP순으로 높은 투과손실치를 나타내었다. 두께별 차음특성의 경우, 방음패널 두께에 비례하여 투과손실이 증가하나 일치효과로 인해 투과손실이 감소하는 주파수가 낮아짐을 확인할 수 있었다. 결론적으로, 저감하고자 하는 소음의 주파수대역을 먼저 파악하고 방음패널의 재질과 두께에 따른 주파수별 차음특성을 파악하여 적용한다면 효과적으로 소음을 저감할 수 있을 것으로 판단된다.

PMMA 판재의 제조 및 기계적 특성 (Preparation and Mechanical Properties of PMMA Panels)

  • 길기승;김의식;김대수
    • 폴리머
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    • 제27권2호
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    • pp.142-151
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    • 2003
  • PMMA 판재를 생산하기 위한 두 가지 형태의 방법이 있는 데 셀 주형 방법과 벨트 주형 방법이다. 그러나 이 방법들은 생산성이나 생산 단가 면에서 각각의 단점을 갖고 있다. 그러므로 고분자 가공연구자들은 플라스틱 필름을 주형으로 이용하여 PMMA 판재를 생산하는 새로운 가공 방법기 개발에 많은 관심을 갖게 되었는데 그 이유는 이러한 새로운 가공 방법이 벨트 주형 방법의 생산 단가를 낮출 수 있을 뿐만 아니라 셀 주형 방법의 생산성을 향상시킬 수 있기 때문이다. 그러한 새로운 주형 방법의 개발에 대한 하나의 해결책을 주기 위하여 본 연구에서는 MMA 배합물의 조성 및 경화 조건 PMMA 판재의 가공성 및 기계적 강도에 미치는 영향을 조사하였다. 폴리(비닐 아세테이트) 필름이 PMMA 판재의 생산을 위한 플라스틱 필름 주형으로 사용되었다. 우수한 가공성 및 경화 후 우수한 기계적 특성을 나타내는 MMA 배합물을 결정하기 위하여 성분 및 그들의 조성이 단계적으로 최적화 되었다. 결합제 및 개질제로 작용하는 아크릴산이 PMMA 판재의 기계적 특성의 향상에 중요한 역할을 하는 것으로 나타났다.

Development of dry-origin latent footwear impression on non-porous and semi-porous surfaces using a 5-methylthioninhydrin and L-alanine complex

  • Hong, Sungwook;Kim, Yeounjeung;Park, Jihye;Lee, Hoseon
    • 분석과학
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    • 제30권2호
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    • pp.75-81
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    • 2017
  • 5-methylthioninhydrin (5-MTN) is an amino acid sensitive reagent used for the development of latent fingermarks deposited on porous surfaces such as paper and wood. The present study demonstrates that the 5-MTN can be used as a latent footwear impression enhancement reagent, by reacting with trace multivalent metal ions, which are the main components of the latent footwear impression. 5-MTN and L-alanine complex (MTN-ALA) used for the latent footwear impression development was prepared, by mixing $4.5{\times}10^{-3}M$ 5-MTN (in methanol) and $4.5{\times}10^{-3}M$ L-alanine (in methanol) in 1:1 ratio, and keeping undisturbed at room temperature for 24 h. The latent footwear impressions were deposited on white and black non-porous surfaces (glass plate, polyethylene panel, polypropylene panel, acryl panel, polyvinyl chloride (PVC) panel, poly(methyl methacrylate) (PMMA) panel, acrylonitrile-butadiene-styrene (ABS) panel, tile), and a semi-porous surfaces (painted wood). The latent footwear impressions on these surfaces were treated with MTN-ALA complex by spraying. The fluorescence of footwear impressions (occurred due to the reaction between MTN-ALA and metal complexes) was observed under a 505 nm forensic light source and an orange barrier filter. The enhancement of latent footwear impression was achieved from black surfaces without any blurring. However, the fluorescence (enhancement) of footwear impression was not observed on the white PVC, PMMA, and ABS surfaces, because the incident light interfered and reflected on the surface. The sensitivity of MTN-ALA was superior to 2,2'-dipyridil, which is a representative non-fluorescing footwear impression enhancement reagent, and similar to 8-hydroxyquinoline, which is a representative fluorescing footwear impression enhancement reagent.

폴리머계 단일 및 이중구조 방음패널의 차음특성 비교분석 (Comparison of Sound Transmission through Single and Double-layer Polymer Panels)

  • 김일호;이주행;손진희
    • 대한환경공학회지
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    • 제36권9호
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    • pp.597-603
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    • 2014
  • 본 연구에서는 PC, PMMA, HDPE, PP를 소재로 한 방음패널의 두께와 구조적 특성, 소재가 차음성능에 미치는 영향을 알아보았다. 각 소재로 구성된 단일 패널의 음향투과손실을 비교한 결과, PC, PMMA, HDPE, PP 순으로 음향투과손실이 높게 나타났으며, 질량법칙에 따르는 결과임을 확인하였다. 단일패널의 두께에 따른 투과손실을 비교해보면, 4 mm 단일패널에 비해 8 mm 두께의 투과손실이 약 5~6 dB(A) 크게 측정되었다. 또한 두께가 2배가 됨에 따라 일치효과 주파수가 낮아져 4,000~5,000 Hz에서 투과손실이 감소하는 영역이 발생하였으며, 4 mm 단일패널보다 투과손실이 작았다. 두 개의 4 mm 패널 사이에 공기층을 두어 이중으로 구성한 실험체를 대상으로 한 투과손실 실험 결과, 300 Hz 이하의 주파수에서는 동일한 두께인 8 mm의 단일패널과 효과가 비슷하였으며, 2,000 Hz 이상의 고주파수 대역에서 8 mm 단일패널에 비해 효과가 매우 뛰어났다. 반면 공명(resonance) 주파수와 인접한 500~630 Hz 대역에서 투과손실이 낮아지는 것을 알 수 있었다.

산업폐기물을 활용한 무기계 흡음 패널 개발 기초 연구 (Developing Sustainable Inorganic Sound-Absorbing Panel Mixtures Using Industrial Waste)

  • 이철규;권성우
    • 한국건설순환자원학회논문집
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    • 제11권4호
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    • pp.501-508
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    • 2023
  • 이 연구는 도시화와 교통량 증가로 인해 심화되는 환경 소음 문제에 대응하여, 친환경적인 무기계 흡음 패널을 개발함으로써 기존의 PMMA 및 시멘트 기반 패널의 한계를 극복하고자 한다. 이러한 전통적인 패널들은 가연성으로 인한 안전 위험과 탄소 배출로 인한 환경 문제를 가지고 있다. 산업폐기물을 활용한 이 연구는 두 단계로 구성된다: 첫째, 물리적 및 성능적 특성(유동성, 밀도, 압축 강도, 흡음률)에 대한 기초 시험, 둘째, 최적화된 패널 혼합물의 개발. 이 접근 방식은 기존 패널을 지속 가능하고 효과적인 대안으로 대체하고자 하며, 안전하고 환경적으로 책임 있는 도시 인프라에 중요한 기여를 목표로 한다. 연구 결과는 방음 패널 시장에 대한 새로운 해결책을 제시하며, 소음 제어와 함께 환경 및 안전 기준에 부합하는 혁신을 추구한다.

LCD 백라이트 도광판 제조용 레이저 마킹에 관한 연구 (Laser Marking Process for LCD Light Guide Panel)

  • 김경동;백창일;송철기;안성훈
    • 한국정밀공학회지
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    • 제20권1호
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    • pp.79-84
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    • 2003
  • A light guide panel is an element of the LCD backlight module that is often used for the display of compact electronic devices. In this study, a laser marking system is proposed to fabricate light guide panel, which can replace other manufacturing methods such as silk printing, stamping, or v-cutting methods. The objective of this research is to evaluate the process parameters of the laser marking system. Light guide patterns were marked with a 50W $CO_2$ laser (CW) to understand the effects of average power and scanning speed on the geometry and quality of groove pattern. The width of the fabricated grooves increases with increasing laser power and decreasing scan speed. In order to analyze surface characteristics and optical properties (luminance, uniformity), SEM photography and BM7 (luminance measuring system) were used. As a result, the optimal conditions of the process parameters were determined.