This study is aimed at investigating optimum level of payments in the direct payment program for aquaculture extruded pellets both theoretically and practically by analyzing the effects on production and income in accordance with Green Box conditions of WTO Agreement on Agriculture. In particular, by analyzing both effects on production and income, it evaluates and compares payments affecting to the level of production and income, respectively. Analysis results indicate that the optimum level of payments in the direct payment program for aquaculture extruded pellets is determined by the growth rate of farmed fish, farming period, price and volume of extruded pellets, and additional amount of cost increase and decrease. Suppose that growth rates of farmed fish by extruded pellets(EP) and raw fish - based moist pellets(MP) are the same, it reveals the optimum level of payment should be lowered from the current level of payment. However, when the growth rate of farmed fish by EP is lower than that by MP, the optimum level of payment should be raised from the current level and total amount of payments by area should be increased as well.
This paper proposes the method to develop the fuel of suljigemi pellets using agricultural by-products the occurred during the manufacturing of alcohol. This paper is the goal to make sulgigemi pellet fuel for develops pellet of high calorie. The methods of sulgigemi pellet manufacturing well mix as the dough with the water and the sulgigemi. And then we have dried in the after compression and molding using well mixed the sulgigemi. The moisture of pellets has dried it removed until about 85%. Suljigemi pellet has the effect of zero emission as the soil conditioner using ash after burning. The merits for the sulgigemi pellet are the convenience of storage and custody. Also sulgigemi pellet has the reduction effect of carriage fee, fuel economy and low-cost high-efficiency effects, environmentally clean fuel as CO2 emissions savings. In experiment, we confirmed to calories of the wood pellet and the sulgigemi pellet. The calorie of the suljigemi pellets has high 233 kilo calories than the wood pellets. So the technologies of the sulgigemi fuel pellets are developing low carbon, green growth renewable energy fuel through futuristic energy system will be.
Kang Ki Won;Yang Jae Ho;Kim Keon Sik;Song Kun Woo;Lee Chan Bock;Jung Youn Ho
Nuclear Engineering and Technology
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제35권4호
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pp.299-308
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2003
Fabrication technique of $(Th,U)O_2$ pellets has been investigated. Powder mixtures of $ThO_2\;and\;UO_2$ were milled in two different ways-dry and wet milling. Milled powder was compacted and sintered to $(Th,U)O_2$ pellets. The wet-milled powder leads to a $(Th,U)O_2$ pellet having a high sintered density and uniform distribution of U and Th, compared to the dry-milled powder. The sintered density of a $(Th,U)O_2$ pellet tends to decrease by increasing the content of $ThO_2$. The thermal conductivity of $ThO_2\;and\;(Th,U)O_2$ pellets was measured by the laser flash method. The thermal conductivity of the $ThO_2$ pellet is higher than that of the $UO_2$ pellet, and the thermal conductivities of $(Th,U)O_2$ pellets containing $65wt\%\;and\;35wt\%\;ThO_2$ pellets are lower than that of the $UO_2$ pellet.
CaSO$_4$:Dy thermoluminescence dosimeter (TLD) is widely used as a personal or environmental dosimeter because of its high sensitivity to radiation. There are many methods to make pellets from the TL phosphorss[l-5]. Sintered pellets were made from a mixture of CaSO$_4$:Dy phosphor and Teflon powder is the most common method. But this method has disadvantage that CaSO$_4$:Dy pellet does not have very high sensitivity because of large amounts of Teflon in Pellets. This Paper described development of a new type of CaSO$_4$:Dy pellets by using P- compounds as a bonding material (KCT-300), and compared the TL sensitivity with that of the commercialized Teledyne CaSO$_4$: Dy pellets. Sensitivity of a new developed KCT-300 shows about 6 times than Teledyne ones, and can be used to measure very low radiation dose.
Nyamplung (Calophyllum inophyllum L.) seeds, which account for 40% of the fruit, have been used as a raw material for biofuels, and the seed shells remaining after their extraction are wasted. In this study, we investigated the potential of waste Nyamplung seed shells in the form of pellets as a biomass energy resource. A completely randomized research design was implemented to evaluate the effects of torrefaction and heat treatment on the quality of produced pellets. Two observed treatments, namely, particle size (0.18-0.25, 0.25-0.43, and 0.43-0.84 mm) and torrefaction temperature (200℃, 225℃, and 250℃), were investigated. Our results showed that the calorific value of torrefied Nyamplung seed-shell pellets ranged from 4,245.60 to 4,528.00 cal/g, fulfilling the Indonesia Nasional Standard (≥ 4,000 cal/g). The quality of pellets were the best when produced from raw materials with a particle size of 0.18-0.25 mm and torrefaction temperature of 225℃. Thus, we concluded that waste Nyamplung seed shells are a good raw material for the production of pellets.
본 연구는 낙엽송과 백합나무 톱밥을 이용한 펠릿의 제조 과정에서 바인더로 일정량의 유채박, 커피부산물, 수피, 솔방울, 리그닌 분말을 첨가하여 바인더의 종류 및 첨가량이 내구성을 포함한 펠릿의 품질에 미치는 영향을 알아보기 위하여 수행하였다. 바인더와 함께 제조한 펠릿의 품질은 국립산림과학원에서 고시한 목재 펠릿 품질 규격 1등급 기준을 대부분 상회하였으며, 일부 과다한 양의 바인더를 첨가하여 제조한 펠릿에서만 높은 회분 함량으로 2~3등급 기준을 만족하는 것으로 조사되었다. 바인더 종류 및 첨가량에 따른 펠릿의 내구성은 리그닌, 유채박 그리고 커피부산물을 첨가하여 제조한 펠릿에서 우수하였으며, 백합나무 펠릿은 첨가량의 증가와 함께 내구성도 향상되었다. 한편 낙엽송 펠릿의 경우 첨가량의 증가에 따른 내구성 향상 효과는 크지 않았으며, 수피와 솔방울을 바인더로 사용하였을 때 첨가량의 증가와 함께 내구성이 감소하였다. 제조된 펠릿의 광학/전자현미경 관찰을 통하여 바인더의 종류에 따른 차이를 명확하게 확인할 수 없었으나, 첨가량에 따른 차이는 명확하게 관찰할 수 있었다. 결과를 종합하면, 바인더의 첨가는 목재 펠릿의 품질 향상에 대부분의 항목에서 기여하였으며, 특히 커피부산물을 바인더로 사용하여 제조한 펠릿의 경우 모든 품질에서 뚜렷한 향상을 확인할 수 있었다. 향후 저렴한 바인더의 안정적인 확보가 이루어진다면 바인더의 첨가로 인하여 연료적 품질이 향상된 목재 펠릿의 상용화가 가능할 것으로 확신한다.
본 연구는 고체 바이오연료 생산용 원료로서 유채대의 상용화 가능성을 평가하기 위하여 수행하였다. 대형 플라스틱통에 넣은 유채대를 1% 농도의 초산 수용액에 침지하여 단리된 환원당의 함량을 분석한 결과, glucose의 함량이 가장 높았으며, 다음으로 xylose, galactose, arabinose, mannose 순으로 조사되었다. 파일럿 규모의 평다이 펠릿성형기를 이용하여 무침지 및 침지 유채대로 연료용 펠릿으로 제조하였다. 펠릿의 겉보기밀도와 발열량은 침지처리 및 목분의 혼합과 함께 증가하였으며, 이 측정치는 International Organization for Standardization(ISO)의 비목재펠릿 A 등급 기준을 크게 상회하였다. 회분 함량도 침지처리와 함께 감소하여 ISO의 A등급 기준을 만족하였다. 펠릿 내구성의 경우, 유채대의 침지처리로 증가하였으며, 펠릿 제조에 목분의 첨가와 함께 향상되었다. 그러나 그 측정치는 ISO의 B등급 기준(≧96.0%)에 미치지 못하였다. 따라서 초산 수용액 침지 유채대로 생산할 비목재 펠릿의 상용화를 위하여 내구성 향상을 위한 바인더의 사용이 필요하다는 결론을 얻었다.
Lee, Saeromi;Ahn, Chang Hyuk;Park, Jae Roh;Lee, Sooji;Lee, Inju;Joo, Jin Chul
Ecology and Resilient Infrastructure
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제2권4호
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pp.345-350
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2015
The toxicity of red mud (RM) pellets for water purification was evaluated using Pseudokirchneriella subcapitata and Daphnia magna in a lab-scale experiment. According to the algal growth inhibition test, both specific growth rates and relative growth rates of P. subcapitata decreased, and the growth inhibition rates increased ($R^2=0.97$, p<0.001) as the concentration of RM pellets in the aqueous solution increased (>1.6 g/L). Also, based on the acute toxicity evaluation test on D. magna, toxic unit (TU) values ranged between 0.00 and 2.83, and increased with an increase in the concentration of RM pellets in the aqueous solution. A correlation analysis indicated that the pH of RM pellets was statistically correlated with TU values ($R^2=0.77$, p=0.02). The environmental implication from this study is that the concentration of RM pellets in an aqueous solution needs to be lower than 4.4 g/L to keep the maximum permissible TU value less than 1.0.
This study was performed to investigate the potential of torrefied tulip tree (TT) for the production of pellets. For this purpose, chemical composition and fuel characteristics of torrefied TT were examined. In addition, pellets were fabricated by using sawdust of torrefied TT chip, and durability of the pellet was measured. Lignin content of torrefied TT was higher than that of non-torrefied TT, and increased with the increases of torrefaction temperature and time. Fuel characteristics of torrefied TT were affected by torrefied conditions, and the characteristics were influenced more by torrefaction temperature than by torrefaction time. Higher heating value (HHV) and ash content (AC) of torrefied tulip tree increased with increasing torrefaction temperature, and the values were much higher than HHV and AC values of non-torrefied TT. Durability of pellets fabricated with $230^{\circ}C$- and $250^{\circ}C$-torrefied TT was higher than that of $270^{\circ}C$-torrefied TT, and the value exceeded the minimum requirement (-97.50%) of the 1st-grade pellet standard designated by Korea Forest Research Institute. Based on the results, torrefaction treatment of $250^{\circ}C/50min$ to TT might be a optimal condition for the production of TT pellets considering the mass balance and fuel characteristics of TT as well as the durability of the pellets. Thus, it is confirmed that torrefied TT can be used as a raw material for the production of bio-pellets.
본 연구에서는 소나무재와 굴참나무재의 톱밥을 이용하여 제조한 목재펠릿과 두 수종의 톱밥에 목타르를 혼합하여 제조한 펠릿의 특성에 대해서 조사하였다. 펠릿은 상온에서 만능강도측정기를 이용하여 2000 kgf/$cm^2$의 압력을 가하여 제작하였다. 목재펠릿의 밀도는 굴참나무 톱밥으로 제조한 것이 소나무 톱밥으로 제조한 것보다 다소 높았고, 미세분 발생량은 굴참나무 톱밥으로 제조한 펠릿이 소나무 톱밥으로 제조한 펠릿보다 낮았다. 발열량은 소나무 톱밥으로 제조한 펠릿이 굴참나무 톱밥으로 제조한 펠릿보다 다소 높았다. 톱밥과 목타르를 혼합하여 제조한 펠릿은 목타르 함량이 증가함에 따라 함수율, 밀도 및 발열량이 높게 나타났고, 미세분 발생량은 적었다. 이상의 결과로부터 목타르는 고품질 펠릿제조를 위한 원료로서의 이용이 기대된다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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