Kim, Chung-Ho;Kang, Chun-Won;Kang, Seog-Goo;Kang, Ho-Yang
Journal of the Korean Wood Science and Technology
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제40권5호
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pp.343-351
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2012
A large diameter roundwood is an important element of Korean traditional buildings, Hanok, and is hard to be dried without surface cracks. Four different pretreatments, such as pre-cracking, oil heating, kerfing-oil heating and PEG impregnation, were investigated for reducing the surface cracks of large-diameter roundwood specimens during heat treatment. The roundwood specimens of pre-cracking, oil heating and kerfing-oil heating showed surface cracks during pretreatment, but that of PEG impregnation did not. It was confirmed that kerfing reduced the total crack width. Among the four pretreatments and control only the PEG impregnation roundwood specimen had no crack on both outer and inner surfaces after heat treatment. The PEG impregnation specimen shrank only 1.6% in the tangential direction while the pre-cracking did 8.0%.
This study was carried out to experiment the dimensional stabilization of woods of red pine (Pinus densiflora S. et Z.) and sugi(Cryptomeria japonica D. Don) by vacuum impregnation of polyehtylene glycols(PEG) with mo. wt. 200, 400, 600, 1000; polypropylene glycols (PPG) with mo. wt. 425,725 ; PEG-acryloylates, and PPG-acryloylates synthesized, and then by water soaking. The results obtained are as follows: 1. The density of sapwood and heartwood was different from each other in both species. 2. The PEG and PEG-macromers with lower molecular weight by impregnation has increased the density of wood specimens more higher, thereby caused their higher volume expansion, and those with higher molecular weight than 600 has tended to down their density increment. 3. Before and after water soaking, the density decrease of specimen impregnated was high in woods impregnated with simple PEG and PPG, while lower in specimens impregnated with PEG-macromers and PPG-macromers. 4. So PEG-macromer was expected to hold the original dimension of decayed wood for antiques, but it was necessary to develop another penetration method as well as aqueous solvent.
PEG (Polyethylene glycol) impregnation in wood reduces the occurrence of checking during kiln drying. The volumetric shrinkages of wood PEG impregnated by pressure (PEG-P) or soaking (PEG-S) methods, and oven-dried by vent (VD) or air-tight (AD) methods were measured and compared with the controls. The average oven-dry weight of PEG impregnated specimens was larger than that of the controls by 3.6 g, but was not influenced by the drying methods. The average of the total volumetric shrinkage of PEG-P-VD specimens was the least (2.3%), while that of CON-S-AD specimens was the largest (28.9%). Within a drying method the total volumetric shrinkage of the control was the largest followed by PEG-S and PEG-P specimens, which implied that residual PEG in wood restrained its shrinkage during drying.
This study was carried out in order to investigate the treatment effect of PEG soln which is a common dimensional stabilizer to green log. sawing panel etc, on bonding product including plywood widely-used in secondary processing unit. The 30% concentration of aqueous PEG soln. with molecular weight of 400, 1.000 and 4,000 were prepared respectively, and also dipping the veneer in the PEG soln. spreading the PEG soln. on veneer and mixing the PEG soln. in the adhesive were allowed. Then the ratio of PEG impregnation on veneer, the adhesive strength of plywood were epitomized as follows: The ratio of impregnation by PEG 4,000 at dipping condition was highest. while that by PEG 400 at same condition was lowest. However, the effect of PEG molecular weight on the ratio of impregnation at spreading condition did not occur. 2. The adhesive strength was great in the order of 4,000>400>1,000 in molecular weight of PEG at dipping and spreading conditions. In case of mixing the PEG soln. in the adhesive, the adhesive strength was great in the order of 400>1,000>4,000 in molecular weight of PEG. Throughout three treatment conditions, PEG 400 was relatively favourable with about 10kg/$cm^2$ dry strength. 3. The adhesive strength was great 10 the order of spreading >dipping >mixing condition. 4. Although adhesive strength with the 30% concentration of aqueous PEG soln. was decreased by 35% and over, compared to control (non-treatment) adhesive strength, all types of PEG treatment except mixing the PEG soln. in the adhesive exceeded the standard dry strength for common use panel. 7.5kg/$cm^2$. 5. In warm water-proof test, the adhesive strengths by all PEG treatment conditions were less than the standard wet strength, 7.5kg cot, and also delamination of glue line occured mostly in mixing in the PEG soln. in the adhesive condition.
수침고목재는 보존을 위해 치수안정화의 공정이 필요하다. PEG는 목재의 치수안정화에 가장 보편적으로 사용된다. PEG 40% 함침 후 동결건조 하는 방법은 간단하고 일반적인 방법중 하나이다. 그러나 PEG처리 후 폐액은 목재로부터 침출된 유기물에 의해서 검게 변하고 악취가 발생하기 때문에 재활용되지 못하고 폐기되었다. 폐액은 과산화수소의 산화작용에 의해 폐액의 검은색은 제거 가능하다. PEG는 보존처리 전, 후와 과산화수소의 산화작용 후에도 그 물성이 변하지 않아 재활용이 가능하다. 과산화수소에 의해 재활용된 PEG를 이용하여 수침고목재의 치수안정화에 대한 실험을 실시하였다. 치수안정화에 사용된 용액의 PEG와 재활용 PEG의 비율을 10:0, 7:3, 5:5, 3:7, 0:10 (pure PEG : 재활용 PEG)으로 하였다. 그리고 수침고목재를 용액의 농도 10, 20, 30, 40%로 각각 5일간 함침하였다. 모든 시험편은 25%의 중량 증가율을 보였으며, SEM을 이용하여 목재 내부 세포를 관찰한 결과 PEG의 함침은 매우 잘된 것으로 판단된다. 치수변화율은 4%이하로 모든 시료 동일하게 안정된 수치를 나타내어 재활용 PEG를 사용하여 보존처리하는 것은 새 PEG를 사용하는 것과 다르지 않은 결과를 나타내었다.
PEG 주입을 통해 열처리 중 목재의 균열을 방지하기 위한 연구에 필요한 기초자료를 제공하기 위해 본 연구가 수행되었다. 국내에서 사용되는 대표적인 침엽수 세 수종의 소시편을 이용하여 PEG 분자량에 따른 침투 속도와 잔류량, 열처리 후 잔류량, 평형함수율 등을 조사하였다. PEG400의 평균 잔류량은 수종별 기본밀도에 반비례하였으며 다른 분자량 PEG에서도 비슷한 경향을 나타냈다. 한 수종 내에서는 PEG 분자량이 클수록 잔류 PEG 양이 감소하는 경향이 뚜렷하다. PEG 주입에 의해 함수율이 2% 내에서 증가하거나 감소하였으며, 시편의 평균 기본밀도는 최고 16.8%까지 증가하였다. 열처리에 의한 중량감소율은 PEG400 시편이 PEG600, PEG1000 보다 컸다. 낮은 분자량의 PEG가 더 많이 용출되었다고 볼 수 있다. 평형함수율은 상대습도가 낮을 때(32%RH) 세 수종 모두 PEG 주입 시편과 무처리 시편의 차이가 없었으나, 상대습도가 증가할수록 PEG 주입 시편이 무처리 시편보다 높게 나타났다.
The novel Aloe gels were prepared with dewatering and impregnation by soaking (DIS) processing of Aloe vera leaf slice at four different temperatures (25, 35, 45 and $55^{\circ}C$), using dehydration solution of 40% (w/v) polyethylene glycol (PEG4000). The PEG-impregnation to Aloe vera leaf slice during DIS was observed depending on immersion temperature, and the PEG-impregnated Aloe vera gel (PEG-i-AVG) obtained was characterized using $^1H$ NMR, FT-IR, GPC, XRD and TGA. The PEG-i-AVG had the higher levels of Aloe bioactives (glucomannan and O-acetyl contents) and better quality indices by $^1H$ NMR and FT-IR spectroscopy than those of native Aloe gel. Also, the obtained Aloe gel maintained the bimodal patterns in higher molecular weight region by GPC indicating no degradation of polysaccharide from native Aloe gel. The result observed by SEM confirmed a surface modification by forming the porous structure, and TGA result exhibited better thermal stability than that of native Aloe gel. XRD result revealed that the crystalline structure in Aloe gel was led by incorporation of PEG. Significant decrease of %insolubility and high enhancement of water solubility index were observed, respectively, and highly ordered conformation such as a helix structure was also indicated by Congo red reaction. We concluded that the modification effect for enhancing function of native Aloe gel was successfully obtained by DIS process using PEG as a dehydrating agent. These results suggested that this DIS process had a high potential for developing a new minimally processed product from Aloe vera leaf.
출토 부분탄화 목제유물은 물성이 다른 부위가 공존하는 것에 의해 박리와 변형이 일어나기 쉬운 것으로 오래전부터 보고되어 왔지만, 실험연구 등을 통한 연구성과는 많지 않았다. 이번 실험에서는 당알코올법과 일반적으로 널리 사용되고 있는 친수성 수지인 Pdyethyleneglycol(PEG)법을 비교 대상 처리법으로 설정하였다. 중량변화율과 수축변화율, 전자현미경(SEM)관찰에 의한 목재조직의 변화양상을 검토한 결과 PEG4000법은 80%이상 농도까지 단계적 함침이 필요하며 Sugar Alcohol(S A)법은 40%농도 함침에서부터 안정적인 양상을 보여 단기간 함침의 가능성을 나타냈다. 본 연구에 사용한 판상 부분 탄화재의 변형은 주로 미탄화부의 수축에 의한 현상으로 생각되며 PEG4000법의 경우 최종 함침농도가 20%, 40%, 60%에서, S A법은 20%농도에 함침한 샘플에서 목재세포조직의 수축이 확인되었다.
창녕 비봉리에서 출토된 신석기 시대 나무배 편을 대상으로 PEG 함침처리 후 조습건조를 진행하였다. 칠기나 목기와 같은 소형 수침고목재 유물의 경우에는 진공동결건조법이 가장 많이 적용되고 있으나, 소형 유물에만 적용할 수 있다는 단점이 있다. 따라서 선박과 같은 대형유물의 경우에는 대부분 PEG 처리 후 자연건조를 하고 있으나 장시간의 약제함침이 요구되며, 건조결함이 발생할 위험이 있다. 따라서 본 처리에서는 비봉리 출토 나무배 편 4점을 대상으로 PEG 수용액으로 10%에서 80%까지 단계적으로 함침처리 후 조습건조법을 적용하였다. 또한 조습건조 후 배편의 습도조건별 중량변화를 측정하여 유물의 치수안정성을 확인하였다.
고대칠기 보존처리를 모의시험하기 위하여 현생 칠기를 대상으로 다양한 보존처리법을 적용한 결과 PEG#3350 40%(수용액)처리가 수축률이 낮아 치수안정화 처리효과가 우수한 것으로 나타났다. Sucrose 19%+Glycerin 1%(t-butanol 5% in water)처리의 경우 지속적으로 중량이 증가되었다. 반면 Sucrose의 함침처리과정에서 시험편내부와 처리용액의 농도평형을 이루지 못하여 농도 차가 발생되므로 내부의 수분이 시험편 밖으로 나오는 탈수현상에 의해 중량이 감소하였다. 따라서 보다 긴 함침기간이 요구되는 것으로 판단되며 이는 장기간 함침처리로 탈수 현상을 방지할 수 있다. 또한 고분자량(PEG #3,350)의 처리제와 저분자량의 처리제 모두 칠기 내부로의 침투가 확인되어 진공 동결건조법뿐 만 아니라 각 처리제를 고농도로 함침 처리 한 후 자연건조 조습건조처리도 가능함을 보여주고 있다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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