Crystallization behaviour of bisphenol A polycarbonate(PC) from amorphous phase was studied by varing solvent/nonsolvent ratios in liquid phase. Chloroform and isopropanol were used as a solvent and a nonsolvent, respectively. Samples were characterized by optical microphotography, scanning electron microscope (SEM), X-ray diffaction (XRD), and differential scanning calorimeter (DSC). DSC and XRD measurement were used to determine the crystallinity of PC. The solubility constant seems to critical to control the PC crystallinity in solvent/nonsolvent mixture. The difference in PC crystallinity is explained by the difference in solubility constant of the mixture depending on the solvent/nonsolvent ratio. PC solution of 75/25 wt% (solvent/nonsolvent) ratio produced PC powder showing maximum crystallinity. At this condition solubility constant (9.85) of the mixed solvent was close to PC (9.9).
Park, Jung-Hoon;Hyun, Jae-Chun;Kim, Woo-Nyon;Kim, Sung-Ryong;Ryu, Seung-Chan
Macromolecular Research
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v.10
no.3
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pp.135-139
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2002
Blends of the linear bisphenol-A polycarbonate (L-PC) and randomly branched bisphenol-A polycarbonate (Br-PC), prepared by co-rotating twin screw extrusion, were investigated using differential scanning calorimetry (DSC), sag resistance time tester, extensional rheometry, and advanced rheometric expansion system (ARES). From the DSC results, the glass transition temperature (T$_{g}$) of the L-PC/Br-PC blend was increased with the increase of Br-PC in the blend, and the blend showed a single T$_{g}$, which suggests a miscible blend. The sag resistance time of the L-PC/Br-PC blend was increased with the increase of Br-PC in the blends. From the results of rheological measurements of the L-PC/Br-PC blends, the extensional viscosity and the complex viscosity of the blends were found to increase with the increase of Br-PC in the blends. The increase of extensional viscosity and complex viscosity was related with the increase of sag resistance time with the Br-PC in the L-PC/Br-PC blends.nds.
To efficiently demonstrate the molecular motion, physical properties, and mechanical properties of polycarbonates, we studied the differences between bisphenol-A polycarbonate(BPA-PC) and tetramethyl bisphenol-A-polycarbonate(TMBPA-PC) using molecular modeling techniques. To investigate the conformations of BPA-PC and TMBPA-PC and the effect of the conformation on mechanical properties, we performed conformational energy calculation, molecular dynamics calculation, and stress-strain curves based on molecular mechanics method. From the result obtained from conformational energy calculations of each segment, the molecular motions of the carbonate and the phenylene group in BPA-PC were seen to be more vigorous and have lower restriction to mobility than those in TMBPA-PC, respectively. In addition, from the results of radial distribution function, velocity autocorrelation function, and power spectrum, BPA-PC appeared to have higher diffusion constant than TMBPA-PC and is easier to have various conformations because of the less severe restrictions in molecular motion. The result of stress-strain calculation for TMBPA-PC seemed to be in accordance with the experimental value of strain-to-failure ∼4%. From these results of conformational energy calculations of segments, molecular dynamics, and mechanical properties, it can be concluded that TMBPA-PC has higher modulus and brittleness than BPA-PC because the former has no efficient relaxation mode against the external deformations.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.15
no.2
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pp.1216-1221
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2014
Poly(ethylene-co-isosorbide terephthalate) (PEIT) is interest in polymer which has isosorbide monomer that is renewable resources such as corn. However, there is important drawback which is low mechnical properties as increasing isosorbide contents. In this study, polycarbonate used to make up for drawback of mechanical properties of PEIT. In addition, PEIT used to improve the tensile elongation of polycarbonate because PEIT has good sheet proccessability. The effect of polycarbonate on morphology, thermal and mechanical properties were investigated using FE-SEM, DMA, TGA, UTM, and notched izod impact strength tester. As a result of this study, PEIT/PC blends were in compatible system and polycarbonate can act as an improvement of thermal stability and mechanical properties in the blends.
Recently, the waste of Polycarbonate(PC) is increase with the increase in demand of a polycarbonate. It is concerned with producing a new material and diol monomer, bishydroxyethyl ether of bisphenol A(BHE-BPA) through depolymerization of the polycarbonate waste at recycling. BHE-BPA can be used as a good raw material for the synthesis of polycarbonate type polyurethane. PC particles were depolymerized with base-catalyst NaOH, solvent EG, and ethylene carbonate(EC) was formed during the PC depolymerziation. EC was added to promote the conversion from bispenol-A to BHE-BPA. The characteristics of depolymeraion of polycarbonate as well as conversion of bispenol-A to BHE-BPA were investigated. BHE-BPA yield of 92% was obtained at temperature $220^{\circ}C$, 10% catalyst/PC mole ratio, 20 mmol of EC. BHE-BPA purity of better than 99% was achieved by crystallization of BHE-BPA.
Blend of bisphenol-A polycarbonate (PC) and (acrylonitrile-styrene-acrylic rubber) terpolymer (ASA) having excellent balance in the interfacial properties and mechanical strength was developed for the automobile applications. Since interfacial adhesion between PC and styrne-acrylonitrile copolymer (SAN) matrix of ASA is not strong enough, two different types of compatibilizers, i.e, diblock copolymer composed of tetramethyl polycarbonate (TMPC) and SAN (TMPC-b-SAN) and poly(methyl methacrylate) (PMMA) were examined to improve interfacial adhesion between PC and SAN. TMPC-b-SAN was more effective than PMMA in increasing interfacial adhesion between PC and SAN matrix of ASA (or weld-line strength of PC/ASA blend). When blend composition was fixed, PC/ASA blends exhibited similar mechanical properties except impact strength and weld-line strength. Impact strength of PCI ASA blend at low temperature was influenced by rubber particle size and its morphology. PC/ASA blends containing commercially available PMMA as compatibilizer also exhibited excellent balance in mechanical properties and interfacial adhesion.
Polycarbonate(PC)/montmorillonite (MMT) nanocomposites were prepared by solution and melt mixing methods. A d-spacing of the nanocomposites was measured by an X-ray diffractometer. Neat montmorillonite (MMT-Na) and MMTs modified by dodecyl ammonium (MMT-DA) or dimethyl hydrogenated tallow 2-ethylhexyl ammonium (MMT-25A) were used. The d-spacing value of PC/MMT-25A and PC/MMT-DA was higher than that of PC/MMT-Na. The d-spacing increased from around 12 to $37AA$ depending on the mixing method. PC was more readily introduced to the gallery of MMT as the molecular weight of PC reduced and the mixing time increased. PC/MMT-25A showed higher thermal stability by thermogravimetric analysis (TGA) than PC/MMT-DA and PC/MMT-Na.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.20
no.5
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pp.523-527
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2011
Polycarbonate (PC) polymer is an engineering plastic which has large tensile strength and impact resistance and is wildly used as functional parts like micro mold. Direct machining of PC materials produces lots of burrs and rough surface due to large ductility and weak heat resistance and hence it is very difficult to machine PC materials using cutting tool to make micro-parts. In this study, elliptical vibration cutting (EVC) or 2-dimensional vibration cutting was performed to minimize the size of micro V-grooves on PC material. From the experimental results, it was observed that as the cutting depth and pattern size become smaller, the better machining quality was obtained, which is attributed to the positive effect of EVC that is dependent on the ratio of vibration amplitude to cutting depth. As the height of V-groove becomes less than $1.8{\mu}m$, however, the machining quality becomes lower as the pattern size decreases.
Two polysiloxanes having different chemical structures were blended with polycarbonate (PC) under ultrasonic irradiation in solution. The polysiloxanes used were poly(methylphenyl siloxane) and vinyl-terminated poly(dimethyl siloxane). It was of primary interest to investigate the effect of polysiloxane structure on the rheological properties of PC/polysiloxane blends. It was found that a small amount (1.5 phr) of polysiloxanes greatly altered the melt viscosities and elasticity of PC. In particular, incorporation of poly(methylphenylsiloxane) led to a notable increase in elasticity with greater shear sensitivity of PC. The observed rheological behaviors of PC/polysiloxane blends were partly explained in conjunction with the tendencies found in ultrasonic degradation of polysiloxanes. Thermal stability and morphology in sonicated blends of PC/polysiloxane blends were also discussed.
The phase morphology, degree of craze and impact property in Polycarbonate (PC)/Acrylonitrile-Butadiene- styrene (ABS) blend containing the phosphate based flame retardant were studied in terms of injection molding temperatures. As the injection molding temperature increases, significant amount of coalescences and crazes were observed and impact strength decreased. It was also observed that the addition of compatibilizer into the blends suppresses the coalescence and craze.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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