There is a growing demand for simple, cost-effective, and accurate analytical tools to determine the concentrations of biological and environmental compounds. In this study, a stable electroactive thin film of cobalt hexacyanoferrate (Cohcf) was prepared as an in situ chemical precipitant using electrostatic adsorption of $Co^{2+}$ on a silicate sol-gel matrix (SSG)-modified indium tin oxide electrode pre-adsorbed with $[Fe(CN)_6]^{3-}$ ions. The modified electrode was characterized by scanning electron microscopy, X-ray diffraction, X-ray photoelectron spectroscopy, and electrochemical techniques. Electrocatalytic oxidation of hydrazine on the modified electrode was studied. An electrochemical sensor for hydrazine was constructed on the SSG-Cohcf-modified electrode. The oxidation peak currents showed a linear relationship with the hydrazine concentration. This study provides insight into the in situ growth and stability behavior of Cohcf nanostructures and has implications for the design and development of advanced electrode materials for fuel cells and sensor applications.
Mittal, Garima;Dhand, Vivek;Rhee, Kyong Yop;Kim, Hyeon-Ju;Jung, Dong Ho
Carbon letters
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v.16
no.1
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pp.1-10
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2015
In recent years, flame synthesis has absorbed a great deal of attention as a combustion method for the production of metal oxide nanoparticles, carbon nanotubes, and other related carbon nanostructures, over the existing conventional methods. Flame synthesis is an energy-efficient, scalable, cost-effective, rapid and continuous process, where flame provides the necessary chemical species for the nucleation of carbon structures (feed stock or precursor) and the energy for the production of carbon nanostructures. The production yield can be optimized by altering various parameters such as fuel profile, equivalence ratio, catalyst chemistry and structure, burner configuration and residence time. In the present report, diffusion and premixed flame synthesis methods are reviewed to develop a better understanding of factors affecting the morphology, positioning, purity, uniformity and scalability for the development of carbon nanotubes along with their correlated carbonaceous derivative nanostructures.
Mechanical and electrical performance of anode-supported SOFC single cells were analyzed after thermal cyclic operation. The experiments of thermal cyclic cell-operation were carried out four times and performance of each cell was measured at different temperatures of 650, 700, and $750^{\circ}C$, respectively. As increasing the number of thermal cycle test, single cells showed poor I-V characteristics and lower 4-point bending strength. The anode polarization was also measured by AC-impedance analysis. The observation of the microstructure of the anodes in single cells proved that the average particle size of Ni decreased and the porosity of anode increased. It is thought that the thermal cycle caused the degradation of performance of single cells by reducing the density of three-phase boundary region.
Co-planar type single chamber solid oxide fuel cell with patterned electrode on a surface of electrolyte has been fabricated by robo-dispensing method and microfluidic lithography. The cells were composed of NiO-GDC-Pd or NiO-SDC cermet anode, $(La_{0.7}Sr_{0.3})_{0.95}MnO_3$ cathode, and yttria stablized zirconia electrolyte. The cell performance at $900^{\circ}C$ was investigated as a function of electrode geometries, such as anode-to-cathode distance, numbers of electrode pairs. Relationship between OCV and I-V characteristics at the optimized operation condition was also studied by DC source meter under the mixed gas condition of methane, air, and nitrogen. An increase of anode-facing-cathode area leads to lower OCV due to intermixing between product gases of anode and cathode, which in turn decreases the oxygen partial pressure difference.
An anode-supported SOFC single cell having $5{\mu}m$ thin electrolyte was fabricated cost-effectively by tape casting, laminating, and co-filing of anode (NiO-YSZ), cathode (LSM-YSZ), and electrolyte (YSZ) components. The optimal slurry compositions of the green tapes for SOFC components were determined by an analysis of the mean diameter, the slurry viscosity, the tensile strength/strain of the green tapes, and their green microstructures. The single cells with a dense electrolyte and porous electrodes could be co-fired successfully at $1325\sim1350^{\circ}C$ by controlling the contents of pore former and the ratio of coarse YSZ and fine YSZ in the anode and the cathode. The single cell co-fired at $1350^{\circ}C$ showed $100.2mWcm^{-2}$ of maximum power density at $800^{\circ}C$ but it was impossible to apply it to operate at low temperature because of low performance and high ASR, which were attributed to formation of the secondary phases in the cathode and the interface between the electrolyte and the cathode.
The computer simulation model was established to verify the applicability of smelting reduction concept to treatment of industrial wastes which becomes issue on the enviromental and recycling view point. Computer simulation model provides as following results. The increase of post combustion ratio(PCR) and heat transfer efficiency of PC energy(HTE) is effective ways to save energy. But, in order to increase PCR, recovery efficiency of post combustion energy(HTE) have to be higher than 85% HTE considering refractory life and saving energy together. Coke is most useful fuel source because it shows lowest dependence of PCR and low hydrogen content. The quality of hot metal of current process would be expected to the similar level with that of blast furnace. The utilization of scrap and Al dross can be also possible to maximize the advantages of current process which is high temperature and chemical dilution with hot metal and slag. In case of scrap, energy consumption was slightly increases because of heating up energy of scrap. Consquently, current process concept provides the possibility of intergrating recycles of industrial wastes materials such as EAF slag, coke oven dust, life terminated acidic refractory, aluminium dross and scrap by smelting reduction process.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.12
no.6
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pp.125-131
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2013
This study was carried out to develop a diesel engine for marine propulsion. This marine diesel engine was developed based on a 500Ps vehicle diesel engine. Many main parts, such as the intercooler, radiator, and engine controller were designed for the marine diesel engine. The intercooler was designed to be of sea water cooling type; inlet air is cooled by sea water. Engine coolant is cooled by sea water in the radiator too. The water cooling heat exchanger has high cooling performance. In the cooling system, consists of the intercooler and the radiator, the sea water passes through the intercooler and then the radiator, in sequence. This process is very effective compared to the reverse method in which sea water passes through the radiator and then the intercooler, in sequence. The control performance of the engine controller and the fuel injection rate were improved using an engine speed controller. This system was tested on an engine dynamometer and an exhaust gas analyzer using the marine diesel engine test method. Test results show that the 500Ps marine diesel engine satisfied the IMO NOx regulations; Tier II.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.31
no.12
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pp.1033-1041
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2007
This paper studied the characteristics of performance and temperature in a unit cell of a planar type SOFC under various conditions by employing computational fluid dynamics (CFD). In order to derive thermal stress distribution and performance characteristics, the 3-D model simulation for a single channel was performed in various conditions which include interconnect materials $(LaCrO_3/AISI430)$, gas flow direction (co-flow/counter-flow) and inlet temperature (923 K/1173 K). From these results of a single channel, the most effective conditions were applied to the unit stack with multi-channel and the temperature distribution is displayed. Considering both thermal stress and performance, the best combination is 923 K inlet temperature, counter-flow and interconnector of stainless steel. As the end results, flow, thermal and current density distributions were found in the model with multi-channel applied to the best combination and were concentrated in the middle of channels than in the edge.
Renewable energy industries, including sola cell plants, has been ever increasing ones for reducing fossil fuel consumption and strengthening national energy policy. In this paper we tried to identify occupational health hazards in solar cell-related industries operated in Korea. Poly silicon, silicon ingot and wafer, solar cell and module are major processes for producing solar cells. Poly silicon operations may cause hazards to workers from metal silicon, silanes, silicon, hydro fluoric acid and nitric acid. Solar cells could not be constructed without using metals such as aluminum and silver, acids such as hydrofluoric acid and nitric acid, bases such as sodium hydroxide and potassium hydroxide, and solvent and phosphorus chloride oxide. Workers in module assembly process may exposed to isopropanol, flux, solders that contain lead, tin and/or copper. To prevent occupational exposure to these hazards, it is essential to identify the hazards in each process and educate workers in industries with proper engineering and administrative control measures.
To reduce the lateral conduction loss of thin-film-processed cathodes, the microstructure of the thin-film cathode is engineered to contain a denser bridging layer in the middle. By doing so, the characteristic crack-like pores that separate the cathode domains in thin-film-processed cathodes and hamper lateral conduction are better connected and, as a result, the sheet resistance of the cathode is effectively reduced by a factor of 5. This induces suppression of the lateral conduction loss and expansion of the effective current collecting area; the cell performance is improved by more than 30%.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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