In this study, we compare thermal performance between four different types of cold plates for humanoid robot cooling. Two commercially available cold plates made of copper have different dimensions and internal flow paths: One has $20{\times}20$$mm^2$ base area with micro-channels and the other has $62.5{\times}62.5$$mm^2$ base area with 85 round pin-fins. And two different types of cold plates of $20{\times}20$$mm^2$ base area with 7 mm high are made of PC (polycarbonate), which aims to reduce the weight of cooling system. All cold plates are mounted on a $20{\times}20$$mm^2$ copper block with two cartridge heaters of 30 $W/cm^2$. The overall heat transfer coefficient and thermal resistances for the liquid-cooled cold plates are obtained. The copper cold plate with micro-channels showed the best performance. Polycarbonate cold plates display fairly good thermal performance with more reduced system weight.
The increase of system weight due to installation of cooling devices adds electrical and mechanical loads of humanoid robot, and in return, results in much heat. Therefore, the weight of cooling system is a critical issue for robot cooling. In this study, we propose non-metallic cold plates to deal with such problems. We compare thermal performances between one metallic cold plate and five different types of non-metallic cold plates. A metallic cold plate is totally made of copper. Five non-metallic PC(polycarbonate) cold plates, which are designed to reduce the overall weight of robot cooling system, are composed of a polycarbonate cover with different types of base plate. The overall heat transfer coefficients per unit mass and thermal resistances are obtained for the cold plates. The metallic cold plate shows the best thermal performance. It is interesting to note that the PC cold plate with an aluminum base plate with 18 channels shows the best overall heat transfer coefficient per unit mass. Most polycarbonate cold plates display fairly comparable thermal performance with more reduced system weight compared to the metallic cold plate.
This paper has been made to investigate the thermal performance characteristics for the several types of heat sinks such as extruded heat sink, aluminum foam heat sink, layered heat sink. The various types heat sinks are prepared and tested for natural convection as well as forced convection. The experimental results for natural convection are compared to those for three types of heat sink so that the appropriate heat sink can be designed or chosen according to the heating conditions. The overall heat transfer performances for layered heat sink, extruded heat sink and aluminum foam heat sink are almost comparable to those under natural convection and forced convection. The forced convection of layered heat sink become 1.2 times as high as those of extruded heat sink, and the forced convection of extruded heat sink become 1.2 times as high as those of aluminum foam heat sink. This study shows that bar height, bar distance and number of bar for layered heat sink are important parameters, which have a serious influence on thermal performance for layered heat sinks.
Collins, David A.;Carter, Emily L.;Lach, Timothy G.;Byun, Thak Sang
Nuclear Engineering and Technology
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제54권2호
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pp.709-731
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2022
Loss of fracture resistance due to thermal aging degradation is a potential limiting factor affecting the long-term (80+ year) viability of nuclear reactors. To evaluate the effects of decades of aging in a practical time frame, accelerated aging must be employed prior to mechanical characterization. In this study, a variety of chemically and microstructurally diverse austenitic stainless steels were aged between 0 and 30,000 h at 290-400 ℃ to simulate 0-80+ years of operation. Over 600 static fracture tests were carried out between room temperature and 400 ℃. The results presented include selected J-R curves of each material as well as K0.2mm fracture toughness values mapped against aging condition and ferrite content in order to display any trends related to those variables. Results regarding differences in processing, optimal ferrite content under light aging, and the relationship between test temperature and Mo content were observed. Overall, it was found that both the ferrite volume fraction and molybdenum content had significant effects on thermal degradation susceptibility. It was determined that materials with >25 vol% ferrite are unlikely to be viable for 80 years, particularly if they have high Mo contents (>2 wt%), while materials less than 15 vol% ferrite are viable regardless of Mo content.
A micro channel heat sink has been studied and optimized for mixed pressure driven and electroosmotic flows through three-dimensional numerical analysis. The effects of ionic concentration represented by zeta potential and Debye thickness are studied with the various steps of externally applied electric potential. Optimization of the micro channel heat sink has been performed considering two design variables related to the micro channel width, depth and fin width. The surrogate-based optimization is performed using a search algorithm taking overall thermal resistance as objective function. The thermal resistance is found to be more sensitive to channel width-to-depth ratio than fin width-to-depth of channel ratio.
This study investigates the effect of improving the heat resistance performance when carbon fiber is mixed in the polyurea coating material. A tensile strength test method was carried out with the carbon fiber mixed polyurea specimens at an interval of 7, 14, and 21 days after heat treatment at 140±2℃. The test results showed that there was a significant decrease in the tensile strength performance. While the elongation and tensile performance decreased greatly, it was confirmed nevertheless the overall performance was maintained. This study proposes that mixing carbon fiber to the polyurea resin can effectively secure long-term heat resistance, thereby solving the problem of deterioration of physical properties caused by exposure to ultraviolet rays.
In order to improve the overall power conversion efficiency, it is very important to reduce the interface resistance of dye-sensitized solar cells (DSSCs). In this approach, tiny $TiO_2$ nanoparticles with the primary size of 10~20nm were synthesized and deposited between FTO glass and preformed $TiO_2$ layer by $TiOCl_2$ treatment, and also Pt catalysts were deposited on the counter electrode by both ion-sputter and thermal deposition to reduce the electrolyte-counter electrode interface resistance. The influence of these processes on the performace of DSSCs were discussed in terms of fill factor, short circuit current, and conversion efficiency.
Spray coating is a versatile surface modification technology in which coating is built-up based on the successive deposition of micron-scaled particles. Depending on the coating materials, the coatings can meet the required mechanical properties, corrosion resistance, and other properties of base materials. Spraying processes are mainly classified into thermal and kinetic spraying according to their bonding mechanism and deposition characteristics. Specifically, thermal spraying process can be further classified into many categories based on the design and mechanism of the process, such as frame spraying, arc spraying, atmospheric plasma spraying (APS), and high velocity oxygen-fuel (HVOF) spraying, etc. Kinetic spraying or cold gas dynamic spraying is a newly emerging coating technique which is low-temperature and high-pressure coating process. In this paper, overall view of thermal and kinetic spray coating technologies is discussed in terms of fundamentals and industrial applications. The technological characteristics and bonding mechanism of each process are introduced. Deposition behavior and properties of technologically remarkable materials are reviewed. Furthermore, industrial applications of spray coating technology and its potentials are prospected.
Rigid urethane foam is widely applied because it is light and has superior insulation performance compared to insulation materials such as EPS or glass wool. However, it has the disadvantage of being vulnerable to fire. Therefore, in this study, before proceeding with the research to improve the fire resistance of the rigid polyurethane foam, we would like to investigate the change in density and thermal conductivity of the rigid polyurethane foam according to the change in the mixed weight of the main material and the curing agent. It was found that the density increased as the mixed weight increased. The thermal conductivity showed similar values overall. As for the density distribution, the central part was low and the outer part was high.
본 연구에서는 실리카/카본블랙 혼합사용과 카본블랙 단독 사용의 경우 상온 또는 고온에서의 인장강도(modulus) 및 인열저항성, 내cutting성, 내crack성을 비교 평가하였다. 실리카와 카본블랙의 함량비 및 단계배합 방법을 통해 NR 가황물을 제조하였으며, 충전제의 함량은 60phr로 고정하였고, semi-EV 가황시스템을 적용하여 실험을 실시하였다. 실리카의 분산은 25phr이하일 때 양호하였으며, 실리카/카본블랙의 함량비가 25/35인 경우 인열에너지, 내crack특성, 내cutting특성이 가장 우수하였다. 충전제로써 카본블랙 단독사용과 실리카/카본블랙(25/35) 혼합사용의 경우를 비교해 보면, 열화에 따른 modulus 및 인장강도, 인열에너지는 실리카/카본블랙(25/35)을 사용한 시편이 더 낮은 감소율을 나타내었다. Cutting특성에서는 카본블랙 단독 사용보다는 실리카/카본블랙(25/35) 혼합사용의 경우가 더 높은 cutting 저항성을 나타내었다. 내crack 특성 또한 실리카/카본블랙(25/35)을 혼합사용한 경우가 온도에 따른 더 높은 변형에너지 완화율(Gp)에도 불구하고 더 낮은 크랙성장속도를 나타내었다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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