Nano flexible vesicles encapsulating an adenosine, an active ingredient for anti-wrinkle, were prepared for the transdermal delivery. The nano flexible vesicle is usually composed of phospholipid, ethanol, and lysolecithin, which is a type of liquid crystalline one made by dispersing the liquid crystalline phase formed through a hydration process into a water phase. In this study, the Taguchi method, one of the experimental design methods, was applied to investigate the factors affecting the vesicle droplet size. Signal to noise (S/N) ratios for the smaller the better characteristics of vesicle droplet size were calculated using the Taguchi orthogonal array. The composition of ethanol and lysolecithin in the vesicle constituents and the amount of aqueous solution added in the hydration process were main factors that had a great effect on the vesicle droplet size and ANOVA test showed that these factors were significant at 95% confidence level.
Receive dynamic focusing with an array transducer can provide near optimum resolution only in the vicinity of transmit focal depth. A customary method to increase the depth of field is to combine several beams with different focal depths, with an accompanying decrease in the frame rate. In this Paper. we Present a simultaneous multiple transmit focusing method in which chirp signals focused at different depths are transmitted at the same time. These chirp signals are mutually orthogonal in a sense that the autocorrelation function of each signal has a narrow mainlobe width and low sidelobe levels. and the crossorelation function of any Pair of the signals has values smaller than the sidelobe levels of each autocorrelation function. This means that each chirp signal can be separated from the combined received signals and compressed into a short pulse. which is then individually focused on a separate receive beamformer. Next. the individually focused beams are combined to form a frame of image. Theoretically, any two chirp signals defined over two nonoverlapped frequency bands are mutually orthogonal In the present work. however, a tractional overlap of adjacent frequency bands is permitted to design more chirp signals within a given transducer bandwidth. The elevation of the rosscorrelation values due to the frequency overlap could be reduced by alternating the direction of frequency sweep of the adjacent chirp signals We also observe that the Proposed method provides better images when the low frequency chirp is focused at a near Point and the high frequency chirp at a far point along the depth. better lateral resolution is obtained at the far field with reasonable SNR due to the SNR gain in Pulse compression Imaging .
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.18
no.11
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pp.1-6
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2017
Stents are widely used as the most common method of treating coronary artery disease with implants in the form of a metal mesh. The blood flow is normalized by inserting a stent into the narrowed or clogged areas of the human body. In this study, the mechanical characteristics of a stent are investigated according to the variations of its design parameters by the Taguchi method and finite element analysis. A stent model of the Palmaz-Schatz type was used for the analysis. In the analysis, an elasto-plastic material model was adopted for the stent and a hyper-elastic model was used for the balloon. The main interest of this study is to investigate the effects of the design parameters which reduce the possibility of restenosis by adjusting the recoil amount. A Taguchi orthogonal array was constructed on the model of the stent. The thickness and length and angle of the slot were selected as the design parameters. The amounts of radial recoil and longitudinal recoil were calculated by finite element analysis. The statistical analysis using the Taguchi method showed that optimizing the shape of the stent could reduce the possibility of restenosis. The optimized shape showed improvements of recoil in the radial and longitudinal directions of ~1% and ~0.1%, respectively, compared to the default model.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.17
no.11
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pp.483-490
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2016
Automobile door latch is a fine design and assembly techniques are required in order to produce them in a small component assembly shape such as a spring, injection products, a small-sized motor. The door latch is fixed to not open the door of the car plays an important role it has a direct impact on the driver's safety. In this study, during trimming of the terminals of the connector main components of the car door latch, reduce rollover and conducted a research to find a suitable effective shear surface. Using the Taguchi method with orthogonal array of Finite Element Analysis and optimal Design of Experiments were set up parameters for the shear surface quality of the car door latch connector terminals. The design parameters used in the analysis is the clearance, the radius, and the blank holding force, the material of the connector terminal is a C2600. Trimming process optimum conditions suggested by the analysis has been verified by experiments, the shear surface shape and dimensions of a final product in good agreement with forming analysis results.Taguchi method from the above results in the optimization for the final rollover and effective shear surface improved for a vehicle door latch to the connector terminal can be seen that the applicable and useful for a variety of metal forming processes other than the trimming process is determined to be applicable.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.22
no.3
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pp.171-178
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2014
From now on, in order to meet more stringer diesel emission standard, diesel vehicle should be equipped with emission after-treatment devices as NOx reduction catalyst and particulate filters. Urea-SCR is being developed as the most efficient method of reducing NOx emissions in the after-treatment devices of diesel engines, and recent studies have begun to mount the urea-SCR device for diesel passenger cars and light duty vehicles. That is because their operational characteristics are quite different from heavy duty vehicles, urea solution injection should be changed with other conditions. Therefore, the number and diameter of the nozzle, injection directions, mounting positions in front of the catalytic converter are important design factors. In this study, major design parameters concerning urea solution injection in front of SCR are optimized by using a CFD analysis and Taguchi method. The computational prediction of internal flow and spray characteristics in front of SCR was carried out by using STAR-CCM+7.06 code that used to evaluate $NH_3$ uniformity index($NH_3$ UI). The design parameters are optimized by using the $L_{16}$ orthogonal array and small-the-better characteristics of the Taguchi method. As a result, the optimal values are confirmed to be valid in 95% confidence and 5% significance level through analysis of variance(ANOVA). The compared maximize $NH_3$ UI and activation time($NH_3$ UI 0.82) are numerically confirmed that the optimal model provides better conversion efficiency of $NH_3$. In addition, we propose a method to minimize wall-wetting around the urea injector in order to prevent injector blocks caused by solid urea loading. Consequently, the thickness reduction of fluid film in front of mixer is numerically confirmed through the mounting mixer and correcting injection direction by using the trial and error method.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.18
no.1
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pp.107-114
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2017
A turbocharger is an engine supercharger that is driven by exhaust gas. It improves the output and fuel efficiency by increasing the charging efficiency of the mixture gas, which is achieved by changing the rotatory power of the turbine connected to the exhaust passage. It is important to control the supercharging for this purpose. A nozzle slide joint is one of the core parts. Austenitic stainless steel is currently used as the material for this part, and its excellent mechanical properties include high heat resistance and corrosion resistance. However, because of its poor machinability, there are many difficulties in producing products with complicated shapes. Machining is used in the production of nozzle slide joints for high dimensional accuracy after metal powder injection molding. As design variables in this study, we investigated the sintering temperature, product stress, deformation rate, radius of curvature of the punch, and angle of the chamfer punch, which are related to the strain and shapes. The goal is to suggest a forming process using Nitronic 60 that does not require machining to manufacture a nozzle slide joint for a turbocharger. Accordingly, we determined the best process environment using finite-element analysis, the signal-noise ratio, and the Taguchi method for experiment design. The relative density and hydrostatic pressure of the final product were in accordance with the results of the finite element analysis. Therefore, we conclude that the Taguchi method can be applied to the design process of metal powder injection molding.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.41
no.8
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pp.711-719
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2017
Bladeless fan is becoming increasingly popular owing to its advantages, such as improved safety, easy to clean, and attractive shape. However, many people are reluctant to purchase it because of several disadvantages, such as noise and moderate wind; therefore, research on how improve wind generation without increasing the motor speed is required. This study investigates the optimization of the shape of the nozzle and nearby surface using CFD (Computational Fluid Dynamics) simulation, ANSYS fluent. The results are analyzed by ANOM (analysis of mean) and interaction analysis; therefore this study suggests the variables of affecting Coanda effect and satisfy the govern equation, the conservation of momentum. The optimal combination was found through a predictive equation. In this study, factors and levels that affect the mass flow rate were selected and experimental points were arranged using the orthogonal array table. The value of the mass flow rate was confirmed by ANSYS fluent, which is a CFD program. Through the ANOM, it was confirmed that the nozzle distance is the most influential parameter affecting the mass flow rate. Furthermore, the mass flow rate obtained from the predictive equation and the mass flow rate from the CFD correspond to the largest values. Results from this study confirmed that the mass flow rate is increased by a change in the shape, even if the motor speed did not increase.
The paper addresses contribution to the modeling and optimization of major machinability parameters (cutting force, surface roughness, and tool wear) in finish dry hard turning (FDHT) for machinability evaluation of hardened AISI grade die steel D3 with PVD-TiN coated (Al2O3-TiCN) mixed ceramic tool insert. The turning trials are performed based on Taguchi's L18 orthogonal array design of experiments for the development of regression model as well as adequate model prediction by considering tool approach angle, nose radius, cutting speed, feed rate, and depth of cut as major machining parameters. The models or correlations are developed by employing multiple regression analysis (MRA). In addition, statistical technique (response surface methodology) followed by computational approaches (genetic algorithm and particle swarm optimization) have been employed for multiple response optimization. Thereafter, the effectiveness of proposed three (RSM, GA, PSO) optimization techniques are evaluated by confirmation test and subsequently the best optimization results have been used for estimation of energy consumption which includes savings of carbon footprint towards green machining and for tool life estimation followed by cost analysis to justify the economic feasibility of PVD-TiN coated Al2O3+TiCN mixed ceramic tool in FDHT operation. Finally, estimation of energy savings, economic analysis, and sustainability assessment are performed by employing carbon footprint analysis, Gilbert approach, and Pugh matrix, respectively. Novelty aspects, the present work: (i) contributes to practical industrial application of finish hard turning for the shaft and die makers to select the optimum cutting conditions in a range of hardness of 45-60 HRC, (ii) demonstrates the replacement of expensive, time-consuming conventional cylindrical grinding process and proposes the alternative of costlier CBN tool by utilizing ceramic tool in hard turning processes considering technological, economical and ecological aspects, which are helpful and efficient from industrial point of view, (iii) provides environment friendliness, cleaner production for machining of hardened steels, (iv) helps to improve the desirable machinability characteristics, and (v) serves as a knowledge for the development of a common language for sustainable manufacturing in both research field and industrial practice.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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