본 실험은 무궁화 '홍화랑' 품종의 기내 대량 생산을 위한 액체 현탁배양에서의 배양조건과 방법을 구체적으로 규명하고자 수행되었다. Mesh 종류별로 비교해 보았을 때 가장 굵은 10 mesh를 사용한 것이 callus형성에 효과적이었으며, 회전속도에 따른 callus의 형성은 80 rpm에서 가장 효과적이었다. TDZ 0.01 mg/L 첨가된 MS 고체배지에서 유기된 callus를 TDZ 0.001 mg/L가 첨가된 액체배지에 현탁배양했을 경우 callus 형성과 신초원기 형성이 가장 왕성하였다. 형성된 신초원기를 MS와 1/2 MS 배지에 생장조절제가 첨가되지 않은 조건에서 현탁배양시 신초 재분화율이 가장 높았다. 따라서, 이러한 액체 현탁배양 조건과 방법의 구체적인 규명은 무궁화 급속 대량 번식체계 확립을 위한 가능성을 보여 주었다.
A series of field tests to estimate the size selectivity of monofilament and multifilament gill net for marbled sole, Pleuronectes yokohamae, were carried out 12 times with five different mesh sizes (86.6, 101.0, 121.2, 137.7 and 151.5mm) in the western sea of Korea from 2007 to 2009. The master selection curve was estimated by the extended Kitahara's method. The total number of catch species was 23 and that of catch was 1,688 in the field tests. Marbled sole of total catch was 1,150 with 68.1 percent. In the monofilament trammel net, the optimum value of total length (TL) per mesh size (m) for 1.0 of retention probability was estimated 0.280 and the values of TL/m were estimated to be 0.187, 0.201, 0.210, 0.218 and 0.226 when the retention probability were 0.1, 0.2, 0.3, 0.4 and 0.5, respectively. In the multifilament trammel net, the optimum value of TL/m for 1.0 of retention probability was estimated 0.307 and the values of TL/m were estimated to be 0.195, 0.211, 0.222, 0.232 and 0.241 when the retention probability were 0.1, 0.2, 0.3, 0.4 and 0.5, respectively.
The purposes of this study were to examine applicability of limestone as a conditioning agent and to determine the optimum conditions for improving dewaterability of digested sludge. The optimum conditions for temp., pH, dosage, particle size, time, and pressure was $30^{\circ}C$, 7, 45 g/l, 100 mesh, 30 min., and $2.66 {\times} 10^4 N/m^2$, respectively. On the basis of induced optimum conditions, if adding limestone in digested sludge, it estimated that its specific resistance was $1.43 {\times} 1012 m/kg$. Therefore, it seemed that we could utilize limestone as conditioning agent for improving dewaterability of digested sludge.
본 연구는 압연공정을 이용하여 금속망 만을 사용하여 금속막을 제조하는 과정과 금속망과 금속분말을 사용하여 금속막을 제조하는 과정에 대해 연구했다. 금속망 압연과정에서 선택된 금속망은 각각 10%, 20% 그리고 30%의 감소율로 압연했다. 이 압연공정은 망 wire의 지름을 변화시키거나 망의 단면적의 감소를 통해 망의 공경 크기를 감소시킨다. 압연된 금속망의 여과율은 압연시키지 않은 금속망의 여과율과 거의 동일한 여과율을 보였으며 금속막의 공경크기 분포 또한 더 균일했다. 금속망 위에 금속분말 층을 제조하는데 있어 분말 접합제로서 PVA를 사용하였으며 1시간 동안 $100^{\circ}C$에서 금속분말 층을 건조시키고 진공에서 3시간 동안 $1000^{\circ}C$에서 소결시키는 방법이 높은 공경 밀도와 균열이 없는 금속망 위에 금속분말 층을 형성하는 최적 조건이었다. 소결 전 30%감소율을 가지는 금속망에 대해 금속분말 층 형성에 압연공정을 적용할 경우 여과율이 약 $0.7{\mu}m$인 금속막이 성공적으로 제조되었다.
한국농업기계학회 1993년도 Proceedings of International Conference for Agricultural Machinery and Process Engineering
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pp.1222-1229
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1993
An advanced design environment , which is based on adaptive and knowledge -based finite elements (INTELMESH), has been developed. Unlike other approaches, INTEMMESH incorporates the information about the object geometry as well as the boundary and loading conditions to generate an ${\alpha}$-priori finite element mesh which is more refined around the critical regions of the problem domain. INTEMMESH is designed for planar domains and axisymmetric 3-D structures of elasticity and heat transfer subjected to mechanical and thermal loading . It intelligently identifies the critical regions/points in the problem domain and utilize the new concepts of substructuring and wave propagation to choose the proper mesh size for them. INTEMMESH generates well-shaped triangular elements by applying trangulartion and Laplacian smoothing procedures. The adaptive analysis involves the intial finite elements analyze and an efficient ${\alpha}$-posteriori error analysis involves the initial finite element anal sis and an efficient ${\alpha}$-posteriori error analysis and estimation . Once a problem is defined , the system automatically builds a finite element model and analyzes the problem though automatic iterative process until the error reaches a desired level. It has been shown that the proposed approach which initiates the process with an ${\alpha}$-priori, and near optimum mesh of the object , converges to the desired accuracy in less time and at less cost. Such an advanced design/analysis environment will provide the capability for rapid product development and reducing the design cycle time and cost.
The purposes of this study were to examine applicability of waste egg shells as conditioning agent, to determine the optimum conditions for improving digested sludge dewaterability and to compare with before and after adding them. It estimated that the optimum conditions were dosage 30 g/L, particle size 10mesh, temp. $30^{\circ}C$, pH 7 and dewatering pressure $2.66{\pm}10^4{\;}N/m^2$. On the basis of induced optimum conditions, if adding waste egg shells in digested sludge, its specific resistance was $1.13{\pm}10^{12}{\;}m/kg$ and was low about 3 times than raw digested sludge $3.5{\pm}10^{12}{\;}m/kg $. Therefore, in view of waste recycling, it seemed that we could utilize waste egg shells as conditioning assent for improving dewaterability of digested sludge.
A new blank design method is proposed to predict the optimum initial blank shape in the sheet metal forming process. The rollback method for blank shape design takes the difference between the deformed blank contour and the target contour shape into account. the minimization object function R is proposed. Based on the method, a computer program composed of blank design module, FE-analysis module and mesh generation module is developed. The rollback method is applied to square cup, reentrant cross section, L-shaped cup drawing process with the flange of uniform size around its periphery to confirm its validity. The optimum initial blank shape is obtained from an arbitrary blank shape after several modifications. Good agreements are recognized between the numerical results and the published experimental results for initial blank shape and thickness strain distribution. It is concluded that the rollback method is an effective and convenient method for an optimum blank shape design.
Diazotized chitin (CHITN) was synthesized reacting with NaN3 and HCl to alkaline hydrolyzed chitin for the support of immobilized enzyme. Immobilized $\beta$-glucosidase on diazotized chitin(CHITN-Gase) was produced reacting with glutaraldehyds as bifunctional reagent. CHITN-Gase activities were determined reacting with p-nitrophenol-$\beta$-D-glucopyranoside in plug flow reactor as a reference. Optimum temperature, optimum pH, reaction constant and deactivation rate were determined with variation of flow rate and H/D. The particle size of immobilized enzyme in the best was, 35 mesh (CHITN35-Gase). The optimum conditions of immobilized enzyme were $70^{\circ}C$ in temperature and 5.0 in pH. Diameter and flow rate of plug flow reactor in the best was 8.5mm in diameter and 0.8ml/min in flow rate. Reaction constant was mainly influenced by electrostatic force. The best glucose hydrolizing activities of CHITN3 5-Gase was 3.34$\times$10-5 M/1. while that of native-$\beta$-glucosidase was 2.44$\times$10-5 M/1.
The greater Increase of the demand for environmental friendly materials especially for packaging industry leads to the larger interest in the reusable and recycable materials such as pulp mold. Although the pulp mold has great characteristics for packaging, some deficiency compared with other packaging material like EPS(Expandable Polystyrene) need to be overcome, for example, the relative higher cost. In this report, since the water drainage rate at the forming zone of a wet pulp mold process could have a great influence on the economical efficiency not only by increasing machine speed but also reducing the drying energy, the optimum ways for increasing drainage were investigated The mechanism of vacuum drainage In pulp mold forming was successfully evaluated by using RDA(Retention and Darinage Analyzer). Since the conditions of stock were greatly affected by the pulping time of low consistency pulper, the optimum pupling time was investigated with considerations of all stock preparation processes. The change of stock temperature and the addition of polyelectrolyte could improve the vacuum drainage rate. It was founded that the wire mesh types of mold former had a little influence on the retention because of the relatively mild vacuum drainage. However, the bigger size of dewatering hole showed better drainage rate and could reduce the plugging and con lamination of mold.
This paper describes an experimental study on the inertance pulse tube refrigerator using a small compressor. The purpose of this experimental study is to identify the performance of the inertance pulse tube refrigerator for various operating conditions and to obtain the optimum configuration. The dead volume effect is verified by two experimental apparatuses with different dead volumes between the compressor and the aftercooler. The refrigerator of the smaller dead volume shows better performance. The influence of operating frequency and charging pressure on the performance of the refrigerator is experimentally investigated. Reducing the regenerator mesh size improves the performance of the refrigerator. Finally, the inertance pulse tube refrigerator has maximum cooling capacity at the specific combination of the pulse tube length and the inertance tube length. The loss analysis is used to analyze and predict the optimum condition of the pulse tube refrigerator.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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