Reducing friction torque of the oil hydraulic vane pump used as the power source of power steering system should consider friction torque including viscous and mechanical friction torque according to the changes of rpm and pressure. This paper analyzes the forces acting on the vane to reduce the friction torque of the vane of the hydraulic vane pump used for Hydraulic Power Steering(HPS) system, and futhermore, the forces according to the shapes of cam profiles are analyzed.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.16
no.5
s.98
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pp.74-82
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1999
To meet the needs of the hydraulic excavator of large capacity, tandem axial type piston pump which is high pressure and high speed have been developed. But inevitably we can not help facing the problem of noise at that time. In order to reduce the noise of this pump, many researchers have been studying the problem of oil distribution manner. But they are not interested in the symmetric structure of tandem type pump. So, focusing on the symmetric structure of tandem type pump, this paper analyzed unbalanced force developed in the pump chamber and verified the effect of the pumping phase of the piston on vibration and noise of the tandem axial type piston pump theoretically.
To find the best combustion conditions in the heavy oil burner kinetic viscosity of heavy oil A, B and C at different temperature range, from 40 to 140$^{\circ}C$, and the droplet sizes of the heavy oils at different temperature and pump pressure were measured. And, combustion characteristics were investigated under the different conditions : two different heavy oil and three different oil temperature. At temperature of 70, 100, 130$^{\circ}C$ the kinetic viscosity of heavy oil A and B are 7.9, 5.7, 4.3 and 30.4, 13.7, 7.9cSt, respectively. The greatest and smallest viscosity were 7,455 cSt at C oil on 27$^{\circ}C$ and 4.26cSt at A oil on 140$^{\circ}C$. The magnitude of viscosity difference between at 100$^{\circ}C$ and 140$^{\circ}C$ under 6 cSt in cases of A and B oil, but more than 30cST on C oil. Of the droplet sizes, the biggest and smallest droplet size in A oil were 98$\mu\textrm{m}$ at oil temperature of 130$^{\circ}C$(4.3cSt), pump pressure of 1.57MPa and 72$\mu\textrm{m}$ at 70$^{\circ}C$(7.9cSt), 2.35MPa, respectively. It appeared that as spraying pressure increased the droplet size decreased, however, no distinct differences were found in the effects of kinetic viscosity on the droplet sizes of the test range. The best combustion performance was observed when droplet size, spraying pressure and oil temperature were 73$\mu\textrm{m}$, 2.35MPa and 70$^{\circ}C$ producing CO2 of 13.1%, CO of 13ppm and flue gas temperature of 250$^{\circ}C$ in A oil combustion For B oil, it was100$^{\circ}C$, 2.35MPa, 52$\mu\textrm{m}$, producing CO2 of 10ppm and flue gas temperature of 260$^{\circ}C$. In general, it appeared that better combustion results were observed in the smaller droplets produced burner condition.
Oil-Hydraulic pump consisting of swing twin-cylinder becomes to be used as a next generation of low vacuum pump. However, there is no enough flow-analysis for design improvement. It is essential to develope a numerical method for flow-analysis before manufacturing, in economic sense. Using a commercial code (Fluent), developed for flow-analysis, useful informations for design of pump were provided. Two-dimensional analysis has been performed to investigate the flow parameters such as pressure and velocity distributions between the swing twin-cylinder and the fixed cylinder. This numerical method will be used to design a better performance of pump consisting of swing twin-cylinder.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.16
no.4
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pp.2424-2429
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2015
In an oil hydraulic piston pump, the cylinder block and valve plate in high speed relative sliding motion have the characteristics which should be extremely controlled for the optimization of leakage and friction losses, and pressure-resistance design of them is very important for high pressure performance. But the studies on the stress analysis of those parts have not been performed briskly. Therefore, in this paper, the stress and displacement distributions of the cylinder block and valve plate in the oil hydraulic piston pump with a swash plate type are discussed through the static stress analysis using CATIA V5. The stress and displacement of the cylinder block are more influenced by the axial pressure than by the radial pressure, and are larger by approximately 66% and 30%, respectively. The results show that a review of the material and shape of the valve plate is required.
In order to improve the efficiency of the main transformer in a tilting train, the optimal operation of a cooling system is necessary. For the development of the optimal control algorithm of a cooling system, the mathematical model of a main transformer cooling system was developed. This includes the dynamic model of a main transformer, an oil pump, an oil cooler and a blower. The system algorithm of a cooling system, which consists of the temperature setpoint algorithm and the temperature control algorithm, was developed. Optimal oil temperatures of the inlet and the outlet of the main transformer were obtained by considering the total electric power consumption of the system. The oil inlet temperature was controlled by the blower and the oil outlet temperature was controlled by the oil pump. A simulation program was developed by using the mathematical model and the system algorithm. Simulation results showed that the system algorithm developed from this study may be effectively used to control the main transformer cooling system in a tilting train.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.27
no.9
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pp.67-77
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2010
An internal lobe pump is suitable for oil hydraulics of machine tools, automotive engines, compressors, constructions and other various applications. In particular, the pump is an essential machine element of an automotive engine to feed lubricant oil. The subject of this paper is the theoretical analysis of internal lobe pump whose the main components are the rotors: usually the outer one is characterized by lobe with elliptical and involute shapes, while the inner rotor profile is determined as conjugate to the other. And the integrated design system which is composed of three main modules has been developed through AutoLISP under AutoCAD circumstance plus CFD-ACE+. It generates new lobe profile and calculates automatically the flow rate and flow rate irregularity according to the lobe profile generated. CFD simulation results show trends similar to those carried out in experiments, and a quantitative comparison is presented. Results obtained from the automotive integrated design system enable the designer and manufacturer of oil pump to be more efficient in this field.
In this study, a new design of an one-body type of an unbalanced-fixed- displacement type vane pump combined with an induction type electric motor was suggested. By the application of the new design scheme, it was possible to reduce the number of parts of the pump system and to cut down the volume of power package than that of already-used products. The case in this study enabled efficient heat transfer and electricity insulation of hydraulic fluid. Thus oil moves through the inside of the package for cooling and returns to the reservoir. Because of this design, it was difficult to measure the shaft-input torque. Therefore the package overall efficiency in the paper was evaluated with a ratio of hydraulic power and electric power.
The present study has been conducted to develop a heat pump system using river water of temperature energy which not only belongs to unutilized energy but is a kind of good heat source due to maintain its temperature in a certain degree regardless of seasonal variation. The system did not meet the proposed performance after setup. In this paper, the system performance affected by refrigerant Oil, by pressure drop, or by other factors has been discussed. The followings were obtained : (1) Refrigerant Oil mixture rate was 2.5 in weight percentage, (2) Pressure drop through evaporator was 29.1kPa($3.1^{\circ}C$ in saturated tempearture) (3) Pressure drop from the end of evaporator to compressor inlet was 39.8kPa($4.0^{\circ}C$ in saturated tempearture). (4) The system performance can to be improved by modifying a part of pipe line to compressor, and reducing pressure drop through heat exchangers.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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