RPP(maleic-anhydride grafted polypropylene)와 OPS(oxazoline grafted polystyrene) 블렌드는 비혼화성으로서 반응이 일어나지 않으므로 RPP와 OPS에 Nylon6를 반응상용화제로 첨가하였다. RPP, Nylons, OPS간의 반응을 반응토오크, FT-IR, DSC로 관찰하였다. 3성분계 반응의 결과물로 반응상용화제인 RPP/Nylon6/OPS가 생성됨을 확인하였다. RPP/Nylon6/OPS의 반응은 RPP와 OPS가 1:1일 때 Nylons의 당량비가 0.66에서 최대 반응토오크를 얻었으며, Nylon6의 당량비가 1일 때 반응 효율이 크게 나타났다. RPP/Nylon6/OPS의 반응에 따른 몰폴로지의 변화를 관찰하여 반응정도가 높을수록 미세한 균일상을 얻었다. 블렌드의 물성은 Nylon6의 당량비가 1.5일 때 가장 높은 물성값을 얻었다. 만들어진 RPP/Nylon6/OPS 3성분계 블렌드를 PP/PS 단순 블렌드에 첨가하여 상용성을 고찰하였고 PP/Nylon6/PS 비혼화성 블렌드와 비교분석 하였다. 결과적으로 RPP/Nylon6/OPS가 PP와 PS 블렌드계의 반응상용화제로 적절함을 확인하였다.
Polypropylene(PP)/Nylon6 블렌드에서 반응압출법으로 만들어진 상용화제와 용액반응법으로 만들어진 상용화제를 첨가하였을 때 나타나는 물성의 변화를 관찰하였다. 상용화제로는 PP에 maleic anhydride (MAH)가 graft된 PP-g-MAH를 사용하였다. 적정법으로 확인한 결과 반응압출법에 의해서 제조된 상용화제와 용액반응법에 의해서 만들어진 상용화제는 각각 0.3%, 2.7%의 MAH가 graft되었다. PP/Nylon6 블렌드의 조성을 75/25로 고정하였고 twin-screw extruder (L/D=30, ${\psi}=30$)를 이용하여 300rpm에서 블렌딩하였다. PP/Nylon6 블렌드에서 PP-g-MAH의 양을 점차로 증가시켰을 때 Nylon6의 결정화 peak가 점차 감소하여 마침내 소멸되는 것을 관찰할 수 있었다. Nylon6의 결정화 peak가 소멸되는 것은 상용화제의 제조방법이나 상용화제의 양보다는 상용화제에서 graft되어 있는 MAH의 함량에 의한 것으로 나타났다. Nylon6의 정상적인 결정화 온도에서 결정화를 이루지 못했던 Nylon6 가 PP의 결정화 온도까지 내려와 결정화하는 소위 concurrent crystallization 현상이 발생하였다. Nylon6의 결정화 peak가 사라지는 현상 이외에도 용융 거동에서는 Nylon6의 결정화 온도 부근인 $193^{\circ}C$에서 작은 발열 peak가 나타났고 Nylon6 용융온도보다 $5^{\circ}C$ 가량 낮은 온도 ($215^{\circ}C$)에서 새로운 용융 peak가 나타남을 관찰할 수 있었다. 이 peak들을 분석하기 위해 DSC를 사용하여 Nylon6를 annealing 시킨 결과, $193^{\circ}C$의 발열 peak는 완전히 결정화하지 못한 Nylon6의 결정화 peak이며 $215^{\circ}C$의 peak는 불완전하게 결정화한 Nylon6의 용융 peak임이 밝혀졌다.
Two kinds of nylon 6 fabrics with different fiber denier, such as ultramicro fiber(UMF) nonwoven fabric(monodenier 0.05d) and regular fabric(monodenier 2.92d) are dyed with C.I. Acid Red 18(leveling type) and C.I. Acid Blue 113(milling type). Dyeing rates and adsorption isotherms are measured at $60^\circ{C}$, pH 5.0 and at liquor ratio of 1 : 250. To investigate the effect of fixing agents (Matexil FA-SNX, Monorex-RD and Tinofix-ECO) on UMF nylon 6 nonwoven fabric, dyeing is carried out at 3~10% owf with 1 : 2 metal-complex acid dyes, such as Kayalax Navy R(unsulphonated type), Lanasyn Blue S-BL(monosulphonated type) and Kayakalan Black BGL(disulphonated type). The dyeing rate of UMF nylon 6 is faster than that of regular nylon 6. From the results of absorption isotherms, the regular nylon 6 has higher saturation value of Acid Red 18 compared with UMF nylon 6, whereas UMF nylon 6 has higher saturation value of the acid Blue 113. From the absorption isotherms of both acid dyes, the regular nylon 6 has higher saturation value of Acid Red 18, whereas UMF nylon 6 has higher saturation value of the acid Blue 113. The wash fastnesses of UMF nylon 6 increases in the order of metal-complek dye containing nonsulphonated group > monosulphonated group>disulphonated group. Aftertreatment of UMF nylon 6 dyed with unsulponated and monosulphonated dyes improves wash fastness upto grade 1.5, where as that of UMF nylon 6 dyes with disulphonated dye does not improve wash fastness.
Oxidation method was used to extract S-keratose from wool. Wool was treated with performic acid and soluble fraction(S-keratose) was collected by evaporating the solvent. S-keratose and Nylon 6 were dissolved in formic acid at the ratio of 100/0, 80/20, 50/50, 20/80, and 0/100, and S-keratose/Nylon 6 web of sub-micron size was made by electro-spinning technique. SEM, EA, FT-IR, XRD, and TGA were used to characterize the properties of S-keratose/Nylon 6 solutions and electrospun fibers. As the Nylon 6 content increased, viscosity, conductivity of the electrospinning solution and the diameter of spun fiber increased. Electrospun nonwoven webs have the same S-keratose/Nylon 6 ratios of the spinning solutions. The crystalline structures of S-keratose and Nylon 6 existed separately in the electrospun webs. Thermal stability of the webs increased due to Nylon 6 content.
Hydroxy-difunctional polyarylate(PAR) 올리고머와 toluene diisocyanate를 반응시켜 합성한 고분자 활성체를 사용하여 ${\varepsilon}$-caprolactam을 음이온 중합하여 다양한 블록길이의 PAR-nylon 6 블록공중합체들을 합성하였다. 합성한 블록공중합체들의 열적성질을 differential scanning calorimeter(d.s.c.)로 측정한 결과, 블록공중합체를 구성하는 PAR 블록과 nylon 6 블록은 부분적 상용성을 가졌으며, 그 정도는 블록의 길이가 짧을수록 컸다. PAR-nylon 6 블록공중합체와 PAR 혹은 nylon 6 homopolymer와의 이원블렌드에서 PAR homopolymer와 PAR 블록, nylon 6 homopolymer와 nylon 6 블록 사이의 분자수준의 섞임을 시사하는 거동을 d.s.c.로 관찰할 수 있었다.
본 연구에서는 epoxy (Diglycidylether of bisphenol-A, DGEBA)에 대한 nylon 6의 혼합비가 각각 0, 10, 20, 30, 40 wt%로 블랜딩한 혼합 수지를 시차 주사 열량계(DSC)와 열 중량 분석(TGA)을 사용하여 경화 동력학 및 열안정성에 관하여 연구하였다. 실험 결과, nylon 6의 함량이 증가함에 따라 최대 발열 온도($T_{max}$)가 낮아지며, 경화 활성화 에너지($E_a$) 값은 감소하였다. 이는, nylon 6의 함량이 증가함에 따라 DGEBA와 결합이 빠르게 이루어져 최대 발열 온도에 영향을 미친다고 판단된다. DGEBA/nylon 6의 TGA 분석 결과 nylon 6의 함량이 증가할수록 열안정지수($A^*{\cdot}K^*$) 및 적분 열분해 진행 온도(IPDT)에 입각한 열안정성이 증가하였다. 이러한 결과는 내열성이 우수한 nylon 6가 DGEBA와 결합하여 DGEBA/nylon 6 내부에 유입되는 열을 흡수하고, 열전달 및 확산을 제어하여 열안정성 인자들의 값이 증가되는 것으로 판단된다.
Supercritical fluid dyeing is a new alternative to the conventional aqueous process because of its environmental benefits. In this study, dyeing properties of Nylon 6 fabrics were investigated depending on dyeing temperature and pressure in supercritical CO2 fluid dyeing system. In order to select the optimal condition for supercritical fluid dyeing of Nylon 6 fabrics, dyeing temperature and pressure were varied from 100, 110, 120℃, 200, 230, 260bar, respectively. The results of K/S values and levelling properties showed that the optimal dyeing condition for Nylon 6 fabrics was 110℃ and 230bar in the supercritical CO2 fluid dyeing system. The washing fastness ratings of the dyed Nylon 6 fabrics under supercritical medium were good for both fading and staining except for staining on nylon.
낮은 기체투과성을 보이는 epoxidized natural rubber 50(ENR 50)에 매우 낮은 기체투과성을 가지고 있고 마모 특성이 우수한 Nylon 6를 이축형 압출기를 사용해서 블렌드하였다. 혼합물의 기계적 물성과 기체차단성이 향상되는 효과를 얻었으나 ENR 50 매트릭스상에 Nylon 6의 분산성이 떨어져 큰 상승효과를 보이지는 않았다. 따라서 Nylon 6의 분산성을 개선하기 위해 ENR 50에 maleic anhydride(MAH)를 그래프트시켰다. MAH와 ENR 50간의 그래프트 반응은 FTIR 스펙트럼을 통해서 확인할 수 있었다. ENR 50-g-MAH/Nylon 6 배합물을 제조함으로 인해 기체차단성, 기계적 물성이 MAH를 사용하지 않았을 때보다 향상시킬 수 있었다. MAH의 그래프트 비율을 최대로 높인 5 phr을 첨가하였을 때 가교밀도가 높았으며 가장 좋은 물성을 보였다.
International Journal of Industrial Entomology and Biomaterials
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제16권2호
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pp.61-66
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2008
In this paper, the regenerated silk fibroin (SF)/nylon 6 blend filaments were fabricated using wet spinning technique and the effect of coagulant on the post drawing and morphology of blend filaments was investigated. In the result of wet spinnability, methanol, acetone, DMF, and THF showed relatively good coagulation strength and fiber formation for the regenerated SF. On the contrary, they did not exhibit strong enough to produce a uniform nylon 6 filament due to the lack of coagulation strength. In the examination of post drawing performance, methanol showed the highest maximum draw ratio of the blend filament over all blend ratios. The maximum draw ratio of SF/nylon 6 blend filaments decreased with the reduction of SF content regardless of type of coagulant. SEM observation showed the consistent result with that of post-drawing performance. As SF content decreased, the uniform and regular structure was changed to irregular one. In particular, the severe macro-phase separation between SF and nylon 6 could be detected in the 50/50 SF/nylon 6 blend filaments coagulated in methanol and THF.
nylon 6의 단점인 저온에서의 연성 및 내충격성 저하를 개선하는 동시에 nylon 6의 내후성도 개선시키는 방법의 하나로 유리전이온도가 매우 낮고, 내가수분해성, 내후성 및 연성(ductile property)이 뛰어난 불소함유 고분자계의 한 종류인 PVDF(polyvinylidene fluoride)를 nylon 6에 용융블렌드 하는 방법이 제안되었다. [1-5] (중략)
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[게시일 2004년 10월 1일]
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