Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.10
no.4
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pp.69-76
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2002
The aim of this study is to provide fundamental informations that make it possible to use a cool stream and a hot stream simultaneously. We changed the pressure of compressed air that flows into a tube, the inner diameter of orifice that a cold stream exits, and the mass flow rate ratio. And in each case, we measured the temperature of a cold stream and a hot stream in each exit of a tube. Also we measured the axial and the radial temperature distribution in internal spare of a tube. From the study, fellowing conclusive remarks 7an be made. First, As the number of nozzles increase, separation point move into the hot exit. Second, When we use guide vane type nozzle, the axial temperature distribution constant over the 0.75 of air mass flow rate radio. Third, When we use Spiral type nozzle, axial and radial temperature distribution in the inner space is higher than another nozzle. Fourth, Axial and radial temperature distribution in the inner space vortex-tube is determined by separation point. And separation point is moved by changing of air mass flow rate ratio. At last, A heating apparatus is possible far vortex-tube to use.
Exhaust gas recirculation method is widely used among various methods for reducing nitrogen oxides in automobile engines and incinerators. In the present study, the computational fluid dynamic analysis was accomplished to derive the optimal location of air nozzle exit position by changing its position in a venturi tube for the maximum flue gas recirculation effect. In addition, the flue gas recirculation characteristics with a cone at the exit of air nozzle was elucidated with flue gas recirculation flow rate ratio and mixed gas exit temperature. When the air nozzle exit position was changed from the start position (z = 0) to the end position (z = 0.6m) of the exhaust gas recirculation exit pipe, the change of streamline and temperature distribution in the venturi tube was observed. The exhaust gas recirculation flow rate and the average temperature at the mixed gas exit position was quantitatively compared. From the present study, the optimal location of air nozzle exit position for the maximum flue gas recirculation flow rate ratio and maximum mixed gas exit temperature is z = 0.15m (1/4L). In addition, when the cone is installed at the outlet of the air nozzle, the velocity of the air nozzle outlet is increased, the flue gas recirculation flow rate was increased by about 2 times of the flow rate without cone, and the mixed gas exit temperature is increased by $116^{\circ}C$.
Experiments have been performed for the burners used in the non-oxidizing direct fired furnaces for the cold rolled plate to investigate the effect of fuel/air mixing patterns of the burner nozzle on flame shape, temperature and combustion gas concentration. CFD simulation has also been performed to investigate the mixing state of air-fuel for a nozzle mixing burner and a partially pre-mixing burner. A partially pre-mixing burner showed that flame temperature increased up to $26^{\circ}C$ on average compared than that of the nozzle mixing. It also showed that the mixing distance is important at the partially pre-mixing burner. Test results for a partially pre-mixing burner showed that the residual oxygen concentration and the volume ratio of $CO/CO_2$ of the flame were applicable to be used in field furnaces.
Kim, Tae-Kwon;Shim, Sung-Hoon;Chang, Huyk-Sang;Ha, Ji-Soo
Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.33
no.5
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pp.325-331
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2011
A numerical analysis of reactive flow in a MILD(Moderate and Intense Low oxygen Dilution) combustor is accomplished to elucidate the characteristics of combustion phenomena in the furnace with the change of fuel and air nozzle position and air mass flow rate. For the case with the fuel nozzle located near center position of combustor, the reaction zone started at the fuel nozzle and had inclined shape toward combustor wall when the air mass flow rate was relatively smaller. On the other hand, the end of reaction zone moved toward center of combustor from combustor wall when the air flow rate was relatively larger. For the case with the air nozzle located near center position of combustor, the reaction zone started at the fuel nozzle and had inclined shape toward combustor wall when the air mass flow rate was relatively small, which was similar as the previous case with smaller air mass flow rate. On the other hand, the end of reaction zone moved toward combustor wall when the air flow rate was relatively larger. The maximum temperature increased as the air mass flow rate increasing for both cases, and the concentration of thermal NOx increased also from the previous reason of temperature characteristics. The concentration of NOx for the case with the air nozzle located near center position of combustor was considerably smaller than that for the case with the fuel nozzle located near center position of combustor. From the present study, the case with the air nozzle located near center position of combustor and theoretical air flow rate was the most effective condition for the NOx reduction and perfect combustion.
Seo, J.I.;Jeong, J.H.;Kim, Y.I.;Kim, J.H.;Song, D.J.;Bai, C.H.
Proceedings of the KSME Conference
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2001.06e
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pp.282-287
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2001
The CSCM Upwind method and Material Transport Analysis (MTA) have been used to predict the thermal response and ablation rate for non-charring material to be used as thermal protection material (TPM) in KSR-III test rocket nozzle. The thermal boundary conditions such as cold wall heat-transfer rate and recovery enthalpy for MTA code are obtained from the upwind Navier-Stokes solution procedure. The heat transfer rate and temperature variations at rocket nozzle wall were studied with shape change of the nozzle surface as time goes by. The surface recession was severely occurred at nozzle throat and this affected nozzle performance such as thrust coefficient substantially.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.24
no.4
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pp.519-525
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2000
The effect of nozzle diameter on the local Nusselt number distributions has been investigated for an axisymmetric turbulent jet impinging on the flat plate surface. The flow at the nozzle exit has a fully developed velocity profile. A uniform heat flux boundary condition at the plate surface was created using gold film Intrex. Liquid Crystal was used to measure the plate surface temperature. The experiments were made for the jet Reynolds number (Re) 23,000, the dimensionless nozzle to surface distance (L/d) from 2 to 14, and the nozzle diameter (d) from 1.36 to 3.40 cm. The results show that the Nusselt number at and near the stagnation point increase with an increasing value of the nozzle diameter.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09a
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pp.238-239
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2006
Nozzle geometry influences gas dynamics making sprayed particle behavior one of the most important parameters in cold spray process. Gas flows at the entrance convergent section of the nozzle takes place at relatively high temperature and are subsonic. Thus, this region is a very suitable environment for heating spray particle. In this study, numerical simulation and experiments were conducted to investigate the effect of nozzle contour, entrance geometry of nozzle and powder injection position at nozzle on the cold spray process. The process changes were observed through numerical simulation studies and the results were used to find a correlation with coating properties.
Kim, Hwa-Soo;Lee, Sang-Ho;Hwang, Lak-Hoon;Yoo, Ju-Hyun;Kim, Kook-Jin
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2007.06a
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pp.272-273
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2007
In this paper, ultrasonic nozzle and driving circuit were manufactured, respectively. And then, their electrical properties. were investigated. Ultrasonic nozzle was fabricated using PSN-PMN-PZT ceramics showing excellent piezoelectric characteristics. In order to drive ultrasonic nozzle, PWM controller(KA3525A) was used. The purpose of this study is to find the optimal driving condition of ultrasonic. nozzle. Accordingly electrical and temperature characteristic of ultrasonic driving system were investigated as a function of the input voltage.
International Journal of Aeronautical and Space Sciences
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v.18
no.1
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pp.82-90
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2017
The aim of this work is to develop a new computational program to determine the effect of using the gas of propulsion of combustion chamber at high temperature on the shape of the two-dimensional Minimum Length Nozzle giving a uniform and parallel flow at the exit section using the method of characteristics. The selected gases are $H_2$, $O_2$, $N_2$, CO, $CO_2$, $H_2O$, $NH_3$, $CH_4$ and air. All design parameters depend on the stagnation temperature, the exit Mach number and the used gas. The specific heat at constant pressure varies with the temperature and the selected gas. The gas is still considered as perfect. It is calorically imperfect and thermally perfect below the threshold of dissociation of molecules. A error calculation between the parameters of different gases with air is done in this case for purposes of comparison. Endless forms of nozzles may be found based on the choise of $T_0$, $M_E$ and the selected gas. For nozzles delivering same exit Mach number with the same stagnation temperature, we can choose the right gas for aerospace manufacturing rockets, missiles and supersonic aircraft and for supersonic blowers as needed in settings conception.
Turbulent flow and heat transfer characteristics of textile machine are numerically investigated. To examine the influence of flow structures on the drying performance of fabrics, the nozzle shape of high temperature chamber is changed. For several nozzles, flow and heat transfer characteristics are discussed. The results show that the drying performance is improved by controlling the angle and arrangement of nozzles corresponding to different drying conditions. This feature is strongly related to the enhancement of turbulent fluctuations and secondary flows.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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