Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2011.11a
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pp.575-578
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2011
The thrust vectoring concept has been used for use in new advanced supersonic aircraft. This study presents the performance characteristics of the thrust vectoring nozzle by visualizing the shock behaviors with Schlieren method. We performed experimental tests to see the geometrical effects of the thrust vector nozzle by changing pitch angle and length of pitch flaps. From this study we could understand the supersonic flow characteristics of the thrust vector nozzle. The total thrust of thrust vector nozzle is diminished by increasing the flap angle. But there is an optimum flap length ratio for attaining the highest thrust level and proper pitch effect.
The effect of nozzle characterristics on the mist-cooling heat transfer was investigated under the various flow conditions. Two different types of twin fluid nozzle were used, one is a $90^{\circ}$ angle tip nozzle with needle and the other is a $90^{\circ}$ angle tip non-needle nozzle. The cooling rate from the heated surface was measured and obtained the boiling curve as a function of surface temperature. An immersion sampling was employed for the measurement of droplet size of the spray. As a result of this experiment, the liquid sheet type nozzle shows better atomization when the mass ratio Mr>2.0, and collects more liquid droplets on the heated surface that results in better cooling effect. It was found that the maximum heat flux and heat transfer coefficient increased with increase in the volumetric flow rate, whereas the maximum heat flux decreased with increase in spray distance. The cooling effect depends upon the amount of collected droplet and droplet size, but it strongly depends upon the amount of collected droplet.
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.24
no.4
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pp.12-24
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2020
The dual-throat nozzle is an extremely effective method in the thrust vectoring control field, utilizing another convergent section to connect with the divergent part of the conventional convergent-divergent nozzle. In the present research, the numerical simulation is conducted to investigate the effects of the injection angle on thrust vectoring performance in a 3D supersonic nozzle. Five injection angles are discussed and core performance variations are analyzed, including the deflection angle, injected mass flow ratio, system resultant thrust ratio, efficiency, Mach number contour and streamline on the symmetry plane, and Mach number contours at different slices. Meaningful conclusions are offered for fighter jet designers.
Journal of the Korean Society of Fisheries and Ocean Technology
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v.40
no.2
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pp.149-154
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2004
Results of a numerical simulation of a flowing of the underwater vehicles hull with the pump-jet nozzle are presented. It was calculate velocity distributions coefficients of the lift force the longitudinal moment of the hull with the pump-jet nozzle and isolated hull for some values of angle of attack. It was shown that the area of the influence of the nozzle on the velocities distribution of the hull and character of changing of coefficients of the lift force and the longitudinal moment and their derivatives depending on angle of attack.
The spray characteristics of the oxidizer-rich preburner are investigated. This system is generally operated at an oxidizerfuel mixture ratio of 50. The spray quality and mixing performance are very important for safe combustion. To know the spray characteristics of the oxidizer-rich preburner, we have designed various swirl injectors and measured droplet velocity and size by the PDPA system. The flow discharge coefficient of the fuel orifice is $0.12{\sim}0.21$, oxidizer orifice discharge coefficient is $0.16{\sim}0.28$. From the spray visualization, fuel nozzle spray angle is $15^{\circ}{\sim}25^{\circ}$, oxidizer nozzle spray angle is $65^{\circ}{\sim}85^{\circ}$ and combined spray angle is reduced $2^{\circ}{\sim}5^{\circ}$ compared to the oxidizer nozzle only case. From the PDPA measurement, droplet SMD is $175\;{\mu}m$ at 50 mm and $190\;{\mu}m$ at 100 mm of variant 1 combined case. The number concentration measurement revealed the reason of the droplet diameter increasement with distance. That is due to drop coalescence results from collision of drops which is occurred in dense sprays at a long distance from nozzle orifice exit.
An experimental study on geometric optimization was conducted to develop a hybrid/dual swirl jet combustor for a micro-gas turbine. A hybrid concept indicating a combination of swirling jet partially premixed and premixed flames were adopted to achieve high flame stability as well as clean combustion. Location of pilot nozzle, angle and direction of swirl vane were varied as main parameters with a constant fuel flow rate for each nozzle. The results showed that the variation in location of pilot nozzle resulted in significant change in swirl intensity due to the change in flow area near burner exit, and thus, optimized nozzle location was determined on the basis of CO and NOx emissions under conditions of co-swirl flow and swirl $angle=30^{\circ}$. The increase in swirl angle (from $30^{\circ}$ to $45^{\circ}$) enhanced the emission performances, in particular, with a significant reduction of CO emission near lean-flammability limit. It was observed that the CO emission near lean-flammability limit was further reduced through the counter-swirl flow. However, there was not significant change in the NOx emission in the operating conditions (i.e. equivalence ratio of 0.6~0.7) between the co- and the counter-swirl flow.
In order to meet stringent future emission regulations, especially to reduce Particulate Matter (PM) and NOX, stoichiometric diesel combustion technology with a piezo group-hole nozzle injector is being researched for reduction harmful emissions. A new nozzle layout, namely a group-hole nozzle, which has one group of small orifices with a wide spray included angle was investigated to improve the efficiency of stoichiometric diesel combustion. From this point of view, the group-hole nozzle suggested by Dense Co. is an attractive candidate method applicable to stoichiometric diesel combustion. The group-hole nozzle concept is to reduce the injector nozzle hole diameters without sacrificing spray penetration by closely locating two holes. Experimental studies have proven that the spray from group-hole nozzles have similar spray penetration to that of a single hole with equivalent overall nozzle hole area, but the spray drop sizes (SMD) are reduced, aiding vaporization and mixing.
Large amounts of oily wastewater discharged from various industrial operations (petroleum refining, machinery industries and chemical industries) cause serious pollution in the aquatic environment. Although dissolved air flotation (DAF) separating oil pollutants using microbubbles represents current practice, bubble size cannot be selectively controlled, and lots of power is required to generate microbubbles. Therefore, to investigate performance of the DAF process, this study examined the distribution of different sizes of microbubbles resulting from changes in physical shear force via modifying shapes of a slit-nozzle without an additional power supply. Three types of slit-nozzles (different angle, shape and length of the slit-nozzle) were used to analyze the distribution of bubble size. At a slit angle of $60^{\circ}$, shear force was 4.29 times higher than a conventional slit, and particle size distribution (PSD) in the range between 2 and $20{\mu}m$ more than doubled. Treatment efficiency of synthetic oily wastewater through the coagulation-DAF process achieved 90% removal of COD by injecting $FeCl_3$ and PACl of 250 mg/L and 100 mg/L, respectively, and the same performance resulted using $FeCl_3$ of 200 mg/L and PACl of 80 mg/L employing a slit-nozzle angle of $60^{\circ}$. This study shows that a coagulation-DAF process using a modified slit-nozzle can improve the pre-treatment of oily wastewater.
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.11
no.6
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pp.846-854
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1999
Measurements of the local heat transfer coefficients were made on a hemispherically convex surface with a round oblique impinging jet. The liquid crystal transient method was used for these measurements. This method, which is a variation on the transient method, suddenly exposes a preheated wall to an impinging jet while video recording the response of liquid crystal for the surface temperature measurements. The Reynolds number used was 23000 and the nozzle-to-surface distance was L/d=2, 4, 6, 8, and 10 and the jet angle was $\alpha$=$0^{\circ}\; 15^{\circ}\;30^{\circ}C\; and \;40^{\circ}C$. In the experiment, the Nusselt number at the stagnation point decreases as the jet angle increases and has the maximum value for L/d=6. The X-axis Nusselt number distributions exhibit Secondary maxima at $0^{\circ}C\re $\alpha$\re 15^{\circ}C, L/d\le6$ for X/d<0(upstream) and at $0^{\circ}C\re $\alpha$40^{\circ}C,\;L/d\le4\;and\; at\; 30^{\circ}C\re $\alpha$$\leq$40^{\circ}C,\;L/d\le 6 $for X/d>0(downstream). The secondary maxima occurs at long distance from the stagnation point as the jet angle increases or the nozzle-to-surface distance decreases. The Y-axis Nusselt number distributions exhibit secondary maxima at Y/d=$\pm$2 for $0^{\circ}C\le a\le30^{\circ}C\; and\; L/d\le4, and \;for\;$\alpha$=40^{\circ}C$and L/d=2. The displacement of the maximum Nusselt number from the stagnation point increases as the jet angle increases or the nozzle-to-surface distance decreases and the maximum distance is about 0.67 times of the nozzle diameter. The ratio of the maximum Nusselt number to the stagnation Nusselt number increases as the jet angle increases.
The Objective of this study is to investigate the effect of internal swiller angle and swirl chamber aspect ratio of nozzle on spray characteristics for application of spray system in micro fabrication process. The macro-spray characterictics such as the spray angle and breakup process were obtained by photographs illustrating atomization. The micro-spray characteristics such as droplet size and axial velocity were measured by using PDA with swirler angle and swirl chamber aspect ratio. The swiller angles were $13.5^{\circ},\;27^{\circ},\;and\;40.5^{\circ}$. The swirl chamber aspect ratios were 1.2, 1.6, and 2.0. It was found that the smaller swirl chamber aspect ratio was, the larger axial velocity and drop size were.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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