Friction Stir Welding (FSW) is a complex process with several mutually interdependent parameters. A slight difference from known settings may lead to imperfections in the stirred zone. These inhomogeneities affect on the mechanical properties of the FSWed joints. In order to prevent the failure of the welded joint it is necessary to detect the most critical defects non-destructive. Especially critical defects are wormhole and lack of penetration (LOP), because of the difficulty of detection. Online thermography is used process-accompanying for defect detecting. A thermographic camera with a fixed position relating to the welding tool measures the heating-up and the cool down of the welding process. Lap joints with sound weld seam surfaces are manufactured and monitored. Different methods of evaluation of heat distribution and intensity profiles are introduced. It can be demonstrated, that it is possible to detect wormhole and lack of penetration as well as surface defects by analyzing the welding and the cooling process of friction stir welding by passive online thermography measurement. Effects of these defects on mechanical properties are shown by tensile testing.
Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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2010.03a
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pp.1392-1397
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2010
Currently in increasing number of urban tunnels with small overburden are excavated according to the principle of the New Austrian Tunneling Method(NATM). Successful design, construction and maintenance of NATM tunnel demands prediction, control and monitoring of ground displacement and support stress high accuracy. A magnetic anisotropy sensor is used for non-destructive measurement of stress on surfaces of a ferromagnetic material, such as steel. The sensor is built on the principle of the magneto-strictive effect in which changes in magnetic permeability due to deformation of a ferromagnetic material is measured in a non-destructive manner, which then can be translated into the absolute values of stresses existing on the surface of the material. This technique was applied to measure stresses of H-beams, used as tunnel support structures, to confirm expected measurement accuracy with reading error of about 10 to 20MPa, which was confirmed by monitoring strains released during cutting tests The results show that this method could be one of the promising technologies for non-destructive stress measurement for safe construction and maintenance of underground rock structures encountered in civil and mining engineering.
Proceedings of the Korean Geotechical Society Conference
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2008.03a
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pp.766-777
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2008
Currently in increasing number of urban tunnels with small overburden are excavated according to the principle of the New Austrian Tunneling Method (NATM). Successful design, construction and maintenance of NATM tunnel demands prediction, control and monitoring of ground displacement and support stress high accuracy. A magnetic anisotropy sensor is used for nondestructive measurement of stress on surfaces of a ferromagnetic material, such as steel. The sensor is built on the principle of the magneto-strictive effect in which changes in magnetic permeability due to deformation of a ferromagnetic material is measured in a nondestructive manner, which then can be translated into the absolute values of stresses existing on the surface of the material. This technique was applied to measure stresses of H-beams, used as tunnel support structures, to confirm expected measurement accuracy with reading error of about 10 to 20 MPa, which was confirmed by monitoring strains released during cutting tests The results show that this method could be one of the promising technologies for non-destructive stress measurement for safe construction and maintenance of underground rock structures encountered in civil and mining engineering.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.37
no.6
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pp.637-643
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2024
One method to increase the output of solar modules is the application of the Half-cut technique, which requires a scribing process involving direct irradiation of infrared lasers on the solar cells. During this process, the laser melts the surface of the solar cells at high temperatures, enabling mechanical division, but this can lead to output loss due to thermal degradation caused by the laser. To minimize such losses, a low-temperature and low-loss division method has been devised. In this study, we compared the electrical characteristics and leakage currents affecting output degradation between the newly devised low-temperature and low-loss cell division method and the conventional laser division method. Additionally, we conducted a 3-point flexural test to evaluate the mechanical properties of both methods.
Non destructive testing(NDT) methods of electrofusion(EF) joints of thermoplastics pipes are required for fusion joint safety and for the long term reliability of a pipe system. Electrofusion joints, which are joined at the proper fusion process and procedures, may encounter defects due to the difference of ovality between pipes and coupling, improper fusion process or porosity result from electrofusion joining. These defects can cause the failure of pipeline and by extension, they can be caused the limit to expand the use of plastics pipes. This paper studies inspection results using ultrasonic imaging method for damaged polyethylene electrofusion joints. Gas was leaking from 250mm diameter polyethylene electrofusion joints at February 2004 which was electrofused at December 1994 and operation pressure was 2.45kPa. First, surface inspection was conducted and then in order to find the types of defects examination using ultrasonic imaging method was performed. Lack of fusion and inappropriate inserting for polyethylene pipes into electrofusion coupling were found and causes of the gas leak were judged that misalignment and insert defect. Cutting inspection was performed and each inspection results were compared to. Results of ultrasonic imaging method and cutting inspection were the same.
Kim, Duck-keun;Lim, Jang-Seob;Lee, Jin;Lee, Joon-Ung;Kim, Tae-Sung
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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1998.06a
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pp.19-23
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1998
Water tree degradations have been considered as one of the most important causes of failure in underground distribution cables with polymeric insulation. Water tree growth is a preliminary step in the sequence of electrical tree initiation and electrical breakdown of the insulation. In this paper, needle electrode is made use of the etching methods and the pellet type specimen is made to observe the water tree in succession. In previous methods are able to observe the tree degradations without cutting and dyeing. The water tree image is recorded on VTR with CCD camera. The tree length of X, Y axis direction and aging area(treeing area) are calculated with image measurement. As a result of this study, water tree is observed by non-destructive method. Electrical tree is initiated from needle electrode tip only but water tree is initiated from total area of water electrode. Electrical tree owing to water treeing is initiated at low electric field and grown with discontinuously. Namely, water tree is shown up a different characteristics of tree growth.
Purpose: The purpose of this study is to derive solutions and prevent similar cases from occurring by analyzing the causes of cracks found in temperature cycling tests of rocket motor. Methods: By combining the results of the current state confirmation test, non-destructive test, domestic and foreign rocket motor comparison test, cutting test, and adhesion test according to the number of times to apply mold release agent, a Cause and Effect Diagram analysis was performed to derive the cause of cracks. Results: Through this study, 26 factors that could cause cracking in rocket motors during temperature cycling tests were identified. Through various additional test results, a total of five causes were identified, including chemical and structural design of the joint between the propellant and stress relief insert, omission of procedure in the manufacturing procedures, natural aging due to temperature, and load accumulation due to temperature changes. The fundamental cause was confirmed to be insufficient consideration of the release properties of the propellant and stress relief insert. Conclusion: During the design process, it was confirmed that this could be solved by structurally or chemically designing the insert so that it does not combine with the propellant, or by applying a mold release agent during the manufacturing process.
Fluid pipelines, commonly utilized in the oil industry, often face efficiency and reliability issues due to sediment buildup causing erosion, corrosion, and pipe wall thinning. Traditional assessment methods involve disruptive measures like cutting or creating holes and temporarily taking pipelines out of service. A non-destructive alternative, Limited-Number-Detector Computed Tomography (LNDCT), proves cost-effective and superior. Our proposed algorithm enhances data acquisition and projections using discrete detectors, employing Co-60 as a gamma-ray source and thallium-doped sodium iodide, NaI(Tl), detectors in an arc configuration. Monte Carlo simulations aligned closely with experimental data. Optimization involved adjusting the detector aperture angle based on a primary-to-scatter ratio of gamma-ray photons. We investigated the utility of various isotopes (Co-60, Cs-137, Am-241, Ir-192) to determine optimal projection signal amplitude. The algorithm generates a large sinogram matrix, and a filtered back-projection algorithm with a Hamming filter maximizes image quality while ensuring acceptable calculation volume and time. Using four phantoms, including pipelines filled to different scales, our study evaluates LNDCT configuration, performance, and validation. The results highlight its potential for efficiently evaluating sediment in pipelines, confirming the correctness and accuracy of our proposed algorithm.
In this study, the parameters on the shrinkage defect of HR3C alloy was secured through computer simulation research, and the ingot mold with greater than 85% of sound area was designed and manufactured. Moreover, the optimized coagulation was proposed at design stage through computer simulation and test was performed upon ingot manufactured. After the test, the defect pattern was analyzed through cutting and non-destructive inspection to verify the parameter and ingot mold design. Based on the verification results, shrinkage defect parameters such as Niyama, Feed Efficiency, and Hot Tear Intensity of HR3C Alloys were obtained. In addition, through the secured parameters, a plan for designing ingot mold with a Non-defect area of 85% or more was secured.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.23
no.2
s.179
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pp.154-163
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2006
Tooth morphology is the most important scientific aspect of dental medicine in regards to the treatment and study of teeth attrition relating to the absence of teeth due to dental caries or the occlusion of teeth due to external force. Most of the studies have focused on the external morphology in cutting teeth regardless of sex and age. However, the importance of internal morphology in the treatment of damaged teeth has been increased. Therefore, this study established the measurement criteria for the morphology of the mandibular first premolar which had never been presented, in order to investigate the external and internal morphologies of mandibular first premolars, and introduced a non-destructive method such as a microcomputed tomogrphy. Mandibular first premolars in superlative state were taken from molars of middle aged males and females and used as specimens for this study. Criteria relating to the internal and external morphology measurements were established to quantify the length of the teeth in identical state. Two dimensional image data for the selected mandibular first premolar were obtained by taking the image of each O.022mm section, which is perpendicular to the vertical direction using the microcomputed tomography. The Vworks program was applied to measure the length of each morphological part according to the set measurement criteria. These measured data were compared with the data presented by G. V. Black and the internal and external morphologies of the teeth of middle aged Koreans were also compared according to gender. In addition, the methodology for measurement of the mandibular first premolar was presented and according to this, the standardized mandibular first premolars of middle aged Korean males and females were made by using a rapid prototyping system.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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