PURPOSE. The porcelain fused to gold has been widely used as a restoration both with the natural esthetics of the porcelain and durability and marginal fit of metal casting. However, recently, due to the continuous rise in the price of gold, an interest towards materials to replace gold alloy is getting higher. This study compared the bond strength of porcelain to millingable palladium-silver (Pd-Ag) alloy, with that of 3 conventionally used metal-ceramic alloys. MATERIALS AND METHODS. Four types of metal-ceramic alloys, castable nonprecious nickel-chrome alloy, castable precious metal alloys containing 83% and 32% of gold, and millingable Pd-Ag alloy were used to make metal specimens (n=40). And porcelain was applied on the center area of metal specimen. Three-point bending test was performed with universal testing machine. The bond strength data were analyzed with a one-way ANOVA and post hoc Scheffe's tests (${\alpha}=.05$). RESULTS. The 3-point bending test showed the strongest ($40.42{\pm}5.72$ MPa) metal-ceramic bond in the nonprecious Ni-Cr alloy, followed by millingable Pd-Ag alloy ($37.71{\pm}2.46$ MPa), precious metal alloy containing 83% of gold ($35.89{\pm}1.93$ MPa), and precious metal alloy containing 32% of gold ($34.59{\pm}2.63$ MPa). Nonprecious Ni-Cr alloy and precious metal alloy containing 32% of gold showed significant difference (P<.05). CONCLUSION. The type of metal-ceramic alloys affects the bond strength of porcelain. Every metal-ceramic alloy used in this study showed clinically applicable bond strength with porcelain (25 MPa).
A Pd-based hydrogen membranes for hydrogen purification and separation need high hydrogen perm-selectivity. The surface roughness of the support is important to coat the pinholes free and thin-film membrane over it. Also, The pinholes drastically decreased the hydrogen perm-selectivity of the Pd-based composite membrane. In order to remove the pinholes, we introduced various surface pre-treatment such as alumina powder packing, nickel electro-plating and micro-polishing pre-treatment. Especially, the micro-polishing pretreatment was very effective in roughness leveling off the surface of the porous nickel support, and it almost completely plugged the pores. Fine Ni particles filled surface pinholes with could form open structure at the interface of Pd alloy coating and Ni support by their diffusion to the membrane and resintering. In this study, a $4{\mu}m$ surface pore-free Pd-Cu-Ni ternary alloy membrane on a porous nickel substrate was successfully prepared by micro-polishing, high temperature sputtering and Cu-reflow process. And $H_2$ permeation and $N_2$ leak tests showed that the Pd-Cu-Ni ternary alloy hydrogen membrane achieved both high permeability of $13.2ml{\cdot}cm^{-2}{\cdot}min^{-1}{\cdot}atm^{-1}$ permation flux and infinite selectivity.
메탄의 부분산화반응은 수소 제조의 중요한 반응 중의 하나이다. 무전해 도금방법에 의해 제조된 팔라듐-은 막을 막반응기(membrane reactor)로서 메탄의 부분산화반응에 적용하여 반응온도, $O_2/CH_4$ 몰비, $CH_4$ 공급속도, $N_2$ 운반 가스 흐름속도 등의 변화에 따라 실험을 수행하였다. 막반응기의 메탄 전환율은 알루미나에 담지된 니켈 촉매를 사용하는 반응조건하에서 $350{\sim}730^{\circ}C$의 반응온도에 따라 증가하는 경향을 보였으며, 특히 $730^{\circ}C$와 $O_2/CH_4$ 몰비 0.5에서 메탄 전환율과 CO 선택도가 가장 높았다. 막반응기의 메탄 전환율은 전통적인 관형반응기와 비교한 결과 반응조건에 따라 10~40% 정도 높았다.
팔라듐 합금 복합막의 제조는 니켈 분말과 무기화합물의 혼합물로 개질된 튜브형 다공성 스테인레스 스틸 지지체 표면 위에 무전해 도금법(elctroless plating technique)에 의해 팔라듐 - 니켈 - 은을 박막으로 도금하는 형태로 이루어졌다. 일반적인 다공성 금속 지지체는 기공이 크기 때문에 그 자체로서 도금에 적합한 지지층이 되기가 어렵고, 결함이 없는 팔라듐 복합막의 제조가 쉽지 않아 본 연구에서는 금속 지지체와 팔라듐 사이에 중간층(intermediate layer)을 형성하여 이와 같은 문제점을 극복하고자 하였다. 중간층의 소재인 실리카 졸, 알루미나 졸, 이산화티타늄 졸 등의 무기화합물과 니켈 분말의 혼합물로 다공성 금속 지지체 위에 코팅하여 박막을 형성하고 제조 조건에 따른 질소 투과도를 측정하고 비교하였다. SEM 분석법에 의해 니켈과 무기화합물 혼합물의 표면층의 형성 모습도 측정하였다. 제조된 중간층 가운데 이산화티타늄 졸과 니켈의 혼합물이 가장 낮은 질소 투과도와 치밀한 표면층을 나타내었다. 최종적으로 니켈과 실리카의 혼합 중간층으로 이루어진 팔라듐-니켈-은 합금 복합막을 제조하고 수소와 질소의 투과도를 측정하였다. 1기압 이하에서 질소에 대한 수소 선택도는 무한대였으며 수소투과 속도는 1 기압, $500^{\circ}C$에서 $1.39{\times}10^{-2}mol/m^2{\cdot}s$의 값을 나타냈다.
Nickel hexacyanoferrate supported palladium nanoparticles (Pd-NiHCF NPs) were synthesized and studied for oxygen reduction reactions in direct methanol fuel cell. The NiHCF support was readily synthesized by a comixing of $Ni(OCOCH_3)_2$ and equimolar $K_3[Fe(CN)_6]$ solution into DI water under rigorous stirring. After the preparation of NiHCF support, Pd NPs were loaded on NiHCF via L-ascorbic acid reduction method at $80^{\circ}C$. Pd-NiHCF NPs were electrochemically active for oxygen reduction reaction in 0.1 M $HClO_4$ solution. X-ray absorption near edge structure analysis was conducted to measure the white line intensity of Pd-NiHCF to verify the OH adsorption. As a comparison, carbon supported Pd NPs exhibited same white line intensity. This study provides a general synthetic approach to easily load Pd NPs on porous coordination polymers such as NiHCF and can provide further light to load Pd based alloy NPs on NiHCF framework.
In order to compare the strength of soldered joints relative to the various sol dering method, soldering processes were performed using Palladium based ceramo-metal alloy(Bond-on 4)and Nickel-cromium alloy(Vera Bond). The obtained data include difference in strength between presoldering and postsoldering The data also contain difference among postsoldered groups for 3 difference soldering methods(torch, infrared. Oven) The following results were obtained : 1. For postsoldering with Pd alloy, the oven-using group showed the highest strength while the difference in strength between the torch-using group and the infrared machine group was negligible. 2. For Pd alloy with the torch method, postsoldering resulted in the higher strength than presoldering. 3. There was a negligible difference in strength between presoldering and postsoldering when Ni-Cr alloy with torch method is used. 4. Through microscopic study of the fractured surfaces, the torch-using group showed more porosity than both the oven-using and the infrared machine groups. 5. In terms of fracturing patterns, the oven-using group showed adhesive failure while both the torch and the infrared machine groups showed cohesive failure and cohesive-adhesive failure.
Milheiro, Ana;Muris, Joris;Kleverlaan, Cornelis J.;Feilzer, Albert J.
The Journal of Advanced Prosthodontics
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제7권1호
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pp.56-61
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2015
PURPOSE. The purpose of this study was to evaluate the effects of the surface treatment and shape of the dental alloy on the composition of the prosthetic work and its metallic ion release in a corrosive medium after casting. MATERIALS AND METHODS. Orion Argos (Pd-Ag) and Orion Vesta (Pd-Cu) were used to cast two crowns and two disks. One of each was polished while the other was not. Two as-received alloys were also studied making a total of 5 specimens per alloy type. The specimens were submersed for 7 days in a lactic acid/sodium chloride solution (ISO standard 10271) and evaluated for surface structure characterization using SEM/EDAX. The solutions were quantitatively analysed for the presence of metal ions using ICP-MS and the results were statistically analysed with one-way ANOVA and a Tukey post-hoc test. RESULTS. Palladium is released from all specimens studied (range $0.06-7.08{\mu}g{\cdot}cm^{-2}{\cdot}week^{-1}$), with the Pd-Cu alloy releasing the highest amounts. For both types of alloys, ion release of both disk and crown pairs were statistically different from the as-received alloy except for the Pd-Ag polished crown (P>.05). For both alloy type, disk-shaped pairs and unpolished specimens released the highest amounts of Pd ions (range $0.34-7.08{\mu}g{\cdot}cm^{-2}{\cdot}week^{-1}$). Interestingly, in solutions submerged with cast alloys trace amounts of unexpected elements were measured. CONCLUSION. Shape and surface treatment influence ion release from dental alloys; polishing is a determinant factor. The release rate of cast and polished Pd alloys is between $0.06-0.69{\mu}g{\cdot}cm^{-2}{\cdot}week^{-1}$, which is close to or exceeding the EU Nickel Directive 94/27/EC compensated for the molecular mass of Pd ($0.4{\mu}g{\cdot}cm^{-2}{\cdot}week^{-1}$). The composition of the alloy does not represent the element release, therefore we recommend manufacturers to report element release after ISO standard corrosion tests beside the original composition.
Dutilleul, Marion Collart;Seisenbaeva, Gulaim A.;Kessler, Vadim G.
Advances in nano research
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제2권2호
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pp.77-88
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2014
Solvothermal treatment of late transition metal acetylacetonates in a novel medium composed either of pure acetophenone or acetophenone mixtures with amino alcohols offers a general approach to uniform hydrophilic metal nanoparticles with high crystallinity and low degree of aggregation. Both pure metal and mixed-metal particles can be accesses by this approach. The produced materials have been characterized by SEM-EDS, TEM, FTIR in the solid state and by Nanoparticle Tracking Analysis in solutions. The chemical mechanisms of the reactions producing nanoparticles has been followed by NMR. Carrying out the process in pure acetophenone produces palladium metal, copper metal with minor impurity of $Cu_2O$, and NiO. The synthesis starting from the mixtures of Pd and Ni acetylacetonates with up to 20 mol% of Pd, renders in minor yield the palladium-based metal alloy along with nickel oxide as the major phase. Even the synthesis starting from a mixed solution of $Cu(acac)_2$ and $Ni(acac)_2$ produces oxides as major products. The situation is improved when aminoalcohols such as 2-aminoethanol or 2-dimethylamino propanol are added to the synthesis medium. The particles in this case contain metallic elements and pairs of individual metals (not metal alloys) when produced from mixed precursor solutions in this case.
본 연구에서는 미세피치 패키지 적용을 위한 기초 실험으로 thin ENEPIG(Electroless Nickel Electroless Palladium Immersion Gold) 도금층을 형성하여 솔더링 특성을 평가하였다. 먼저, Sn-3.0Ag-0.5Cu (SAC305) 솔더합금에 대한 thin ENEPIG 도금층의 젖음 특성이 평가되었으며, 순차적인 솔더와의 반응에 대한 계면반응 및 솔더볼 접합 후 고속 전단 시험을 통한 접합부 기계적 신뢰성이 평가되었다. 젖음성 시험에서 침지 시간이 증가함에 따라 최대 젖음력은 증가하였으며, 5초의 침지 시간 이후에는 최대 젖음력이 일정하게 유지되었다. 초기 계면 반응 동안에는 $(Cu,Ni)_6Sn_5$ 금속간화합물과 P-rich Ni 층이 SAC305/ENEPIG 계면에서 관찰되었다. 연장된 계면반응 후에는 P-rich Ni 층이 파괴 되었으며, 파괴된 P-rich Ni 층 아래에는 $(Cu,Ni)_3Sn$ 금속간화합물이 생성되었다. 고속 전단 시험의 경우, 전단속도가 증가함에 따라 취성 파괴율이 증가하였다.
In this study, the adhesive strength of three commercial polycarboxylate cements to ten types of dental casting alloys, such as gold, palladium, silver, indium, copper, nickel, chromium, and human enamel and dentine were measured and compared with that of a conventional zinc phosphate cement. The $8.0mm{\times}3.0mm$ cylindrical alloy specimens were made by casting. The enamel specimens were prepared from the labial surface of human upper incisor, and the dentine specimens were prepared from the occulusal surface of the human molar respectively. Sound extracted human teeth, which had been kept in a fresh condition since, extraction, were mounted in a wax box with a cold-curing acrylic resin to expose the flattened area. The mounted teeth were then placed in a Specimen Cutter (Technicut) and were cut down under a water spray, and then the flat area on the all specimens were ground by hand with 400 and 600 grit wet silicone carbide paper. Two such specimens were then cemented together face-to-face with freshly mixed cement, and moderate finger pressure was applied to squeeze the cement to a thin and uniform film. All cemented specimens were then kept in a thermostatic humidor cabinet regulated at $23{\pm}2^{\circ}C.$ and more than 95 per cent relative humidity and tested after 24 hours and 1 week. Link chain was attached to each alloy specimen to reduce the rigidity of the jig assembly, and then all the specimens were mounted in the grips of the Instron Universal Testing Machine, and a tensile load was delivered to the adhering surface at a cross head speed of 0.20 mm/min. The loads to which the specimens were subjected were recorded on a chart moving at 0.50 mm/min. The adhesive strength was determined by measuring the load when the specimen separated from the cement block and by dividing the load by the area. The test was performed in a room at $23{\pm}2^{\circ}C.$ and $50{\pm}10$ per cent relative humidity. A minimum of five specimens were tested each material and those which deviated more than 15 per cent from the mean were discarded and new specimens prepared. From the experiments, the following results were obtained. 1) It was found that the adhesive strength of the polycarboxylate cement to all alloys tested was considerably greater than that of the zinc phosphate cement. 2) The adhesive strength of the polycarboxylate cements was superior to the non precious alloys, such as the copper, indium, nickel and chromium alloys, but it was inferior to the precious gold, silver and palladium alloys. 3) Surface treatment of the alloy was found to be an important factor in achieving adhesion. It appears that a polycarboxylate cement will adhere better to a smooth surface than to a rough one. This contrasts with zinc phosphate cements, where a rough helps mechanical interlocking. 4) The adhesion of the polycarboxylate cement with enamel was found superior to its adhesion with dentine.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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