Methane hydrate is crystalline ice-like compounds which consist of methane gas of 99% and over, and the estimated amount of gas contained in hydrates is about 1 trillion carbon Ton. Therefore, they have the potential for being a significant source for natural gas, and 1$m^3$ solid hydrates contain up to 172N$m^3$ of methane gas, depending on the pressure and temperature of production. Such large volumes make natural gas hydrates can be used to store and transport natural gas. In this study, the tests were performed on the formation of methane hydrate by a nozzle. The result showed that utilizing nozzles dramatically reduces the time in hydrate formation, the pressure after the injection is decreased to be approximately 90% of experimental pressurethe, and gas consumption is higher about 3 times than that of subcooling test.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.14
no.6
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pp.73-81
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2006
A commercial diesel engine was converted into a dedicated natural gas engine to reduce the exhaust emissions in a retrofit of a diesel-fueled vehicle. The cylinder head and piston were remodeled into engine parts suited for a spark ignition engine using natural gas. The remodeling of the combustion chamber changed the compression ratio from 21.5 to 10.5. A multi-point port injection(MPI) system for a dedicated natural gas engine was also adopted to increase the engine power and torque through improved volumetric efficiency, to allow a rapid engine response to changes in throttle position, and to control the precise equivalence ratio during cold-start and engine warm-up. The performance and exhaust emissions of the retrofitted natural gas engine after remodeling a diesel engine are investigated. The emissions of the retrofitted natural gas engine were low enough to satisfy the limits for a transitional low emission vehicle(TLEV) in Korea. We concluded that a diesel engine can be effectively converted into a dedicated natural gas engine without any deterioration in engine performance or exhaust emissions.
Natural gas has been regarded as one of major alternative fuels, because of the increment of mining shale gas and supplying PNG(Pipeline Natural Gas) from Russia. Thus, it needs to broaden the usage of natural gas as the increasing its supplement. In this situation, application of natural gas on the transport area is a good suggestion to reduce exhaust emissions such as CO2(carbon dioxides) and soot from vehicles. For this reason, natural gas can be applied to SI(spark ignition) engines due to its anti-knocking and low auto-ignitibility characteristics. Recently, since turbocharged SI engine has been widely used, it needs to apply natural gas on the turbocharged SI engine. However, there is a major challenge for using natural gas on turbocharged SI engine, because it is hard to make natural gas direct injection in the cylinder, while gasoline is possible. As a result, there is a loss of fresh air when natural gas is injected by MPI (multi-point injection) method under the same intake pressure with gasoline-fueled condition. It brings the power reduction. Therefore, in this research, intake pressure was increased by controling the turbocharger system under natural gas-fueled condition to improve power output. The goal of improved power is the same level with that of gasoline-fueled condition under the maximum torque condition of each engine speed. As a result, the maximum power levels, which are the same with those of gasoline-fueled conditions, with improved brake thermal efficiency could be achieved for each engine speed (from 2,000 to 6,000 rpm) by increasing intake pressure 5-27 % compared to those of gasoline-fueled conditions.
Unsteady state free natural gas jets injected from several types of injectors were numerically simulated. Simulations showed good agreements with the schlieren experimental results. Moreover, injections of natural gas in intake manifolds of a single-valve engine and a double-valve engine were predicted as well. Predictions revealed that large volumetric injections of natural gas in intake manifolds led to strong impingement of natural gas with the intake valves, which as a result, gave rise to pronounced backward reflection of natural gas towards the inlets of intake manifolds, together with significant increase in pressure in intake manifold. Based on our simulations, we speculated that for engines with short intake manifolds, reflections of the mixture of natural gas and air were likely to approach the inlets of intake manifolds and subsequently be inbreathed into other cylinders, resulting in non-uniform mixture distributions between the cylinders. For engines with long intake manifolds, inasmuch as the degrees of intake interferences between the cylinders were not identical in light of the ignition sequences, non-uniform intake charge distributions between the cylinders would occur.
Transactions of the Korean Society of Automotive Engineers
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v.15
no.1
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pp.193-200
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2007
Natural gas is one of the most promising alternatives to gasoline and diesel fuels because of its lower harmful emissions, including $CO_2$, and high thermal efficiency. In particular, natural gas is seen as an alternative fuel for heavy-duty Diesel Engines because of the lower resulting emissions of PM, $CO_2$ and $NO_x$. Almost all CNG vehicles use the PFI-type Engine. However, PFI-type CNG Engines have a lower brake horse power, because of reduced volumetric efficiency and lower burning speed. This is a result of gaseous charge and the time losses increase as compared with the DI-type. This study was conducted to investigate the effect of injection conditions (early injection mode, late injection mode) on the combustion phenomena and performances in the or CNG Engine. A DI Diesel Engine with the same specifications used in a previous study was modified to a DI CNG Engine, and injection pressure was constantly kept at 60bar by a two-stage pressure-reducing type regulator. In this study, excess air ratios were varied from 1.0 to the lean limit, at the load conditions 50% throttle open rate and 1700rpm. The combustion characteristics of the or CNG Engine - such as in-cylinder pressure, indicated thermal efficiency, cycle-by-cycle variation, combustion duration and emissions - were investigated. Through this method, it was possible to verify that the combustion duration, the lean limit and the emissions were improved by control of injection timing and the stratified mixture conditions. And combustion duration is affected by not only excess air ratio, injection timing and position of piston but gas flow condition.
Liquefied petroleum gas and compressed natural gas haven been regarded as promising alternative fuels because of no smoke, and they are also clean fuel for spark-ignited engine. In spark-ignited direct-injection engine, direct injection technology can increase engine volumetric efficiency significantly and also reduce necessity of throttle valve. This study designed combustion chamber equipped with visualization system. To improve ignition probability, the study designed to help three types of impingement-walls to form mixture. In doing so, LPG CNG-air mixture could be easily formed after spray-wall impingement and ignition probability increased too. The results of this study could contribute as basic resources of spark-ignited direct injection LPG and CNG engine design and optimization extensively.
Kim, Ji-Yoon;Yang, Jeong-Jik;Kim, Jin-Ho;Seo, Ii-Won;Lim, Jong-Wan
Journal of the Korean Institute of Gas
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v.22
no.5
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pp.18-23
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2018
This study tries to analyze the injection amount of injector according to the external environment temperature of CNG vehicle. Especially, We investigated the effect of low temperature environment on gas injector performance by measuring the variation of injection amount under the same conditions as in coldstart condition. This experimental compared two products with different spring characteristics. The experimental device consist of a fuel supply unit, a flowrate measurement unit, a temperature chamber, and an injector control unit (ECU). According to the test result, the initial injection amount of the injector is increased in the low temperature environment and the needle opening time is delayed according to the change of the spring length.
Seo, Yu-Taek;Kang, Seong-Pil;Lee, Jae-Goo;Cha, Min-Jun;Lee, Huen
한국신재생에너지학회:학술대회논문집
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2008.10a
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pp.188-191
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2008
There have been many methods for producing natural gas from gas hydrate reservoirs in permafrost and sea floor sediments. It is well knownthat the depressurization should be a best option for Class 1 gas hydrate deposit, which is composed of tow layers: hydrate bearing layer and an underlying free gas. However many of gas hydrate reservoirs in sea floor sediments are classified as Class 2 that is composed of gas hydrate layer and mobile water, and Class 3 that is a single gas hydrate layer. The most appropriate production methods among the present methods such as thermal stimulation, inhibitor injection, and controlled oxidation are still under development with considering the gas hydrate reservoir characteristics. In East Sea of Korea, it is presumed that the thick fractured shale deposits could be Class 2 or 3, which is similar to the gas hydrate discovered offshore India. Therefore it is needed to evaluate the possible production methods for economic production of natural gas from gas hydrate reservoir. Here we would like to present the production of natural gas from gas hydrate deposit in East Sea with industrial flue gases from steel company, refineries, and other sources. The existing industrial complex in Gyeongbuk province is not far from gas hydrate reservoir of East Sea, thus the carbon dioxide in flue gas could be used to replace methane in gas hydrate. This approach is attractive due to the suggestion of natural gas productionby use of industrial flue gas, which contribute to the reduction of carbon dioxide emission in industrial complex. As a feasibility study, we did the NMR experiments to study the replacement reaction of carbon dioxide with methane in gas hydrate cages. The in-situ NMR measurement suggeststhat 42% of methane in hydrate cages have been replaced by carbon dioxide and nitrogen in preliminary test. Further studies are presented to evaluate the replacement ratio of methane hydrate at corresponding flue gas concentration.
Depleted gas reservoir has been already explored and its geologic data, along with its reservoir properties, are already known through seismic exploration and drilling. Therefore it would be less difficult to develope a gas storage from depleted gas reservoir. Cushion gas which remains in the reservoir to maintain pressure affects withdrawal rate of working gas in underground gas storage. In this study, we attempted to investigate the relationship between cushion gas and withdrawal rate using a commercial simulator. From the analyses of the results, it is found that the minimum limit for a cycle of 5-month injection and 5-month withdrawal is 10 wells with 50% cushion gas, and 12 wells with 60% cushion gas for a cycle of 7-month injection and 3-month withdrawal.
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.14
no.10
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pp.863-870
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2002
Fossil fuels have been depleted gradually and new energy resource which can solve this shortage is needed now. Methane hydrate, non-polluting new energy resource, satisfies this requirement and considered the precious resource prevent the global warming. Fortunately, there are abundant resources of methane hydrate distribute in the earth widely, so developing the techniques that can use these gases effectively is fully valuable. the work presented here is to develop the skill which can transport and store methane hydrate. As a first step, the equilibrium point experiment has been carried out by increasing temperatures in the cell at fixed pressures. The influence of gas consumption rates under variable degree of subcooling, stirring and water injection has been investigated formation to find out kinetic characteristics of the hydrate. The results of present investigation show that the enhancements of the hydrate formation in terms of the gas/water ratio are closely related to operational pressure, temperature, degrees of subcooling, stirring rate, and water injection.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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