(K0.5Na0.5)NbO3-based ceramic powders for lead-free piezoelectric applications are usually prepared by solid state synthesis. This generally involves wet ball milling in an organic liquid such as ethanol, which is a drawback for industrial production. In the present work, a method for the preparation of NaNbO3 nanopowders is modified to produce a simple method of preparing (K0.5Na0.5)NbO3 nanopowders by an aqueous route. K2CO3, Na2CO3 and NH4[NbO(C2O4)2].xH2O are mixed in water and dried to form a gel, which is then calcined at temperatures between 400 ~ 650 ℃ for 1 h. The uncalcined gel and calcination products are analysed using Thermogravimetric Analysis/Differential Thermal Analysis, X-ray Diffraction, Fourier Transform Infrared Spectroscopy, Scanning Electron Microscopy, Transmission Electron Microscopy and Raman Scattering. A single phase tetragonal (K0.5Na0.5)NbO3 nanopowder with a particle size of ~ 30 nm can be produced after calcination at 650 ℃ for 1 h.
Flower-like and plate-like CuO nanopowder has been successfully synthesized using a facile microwave-assisted synthetic route. The morphology and size of the final products strongly depended on microwave power. The phase, structures and morphologies of the as-prepared products were investigated in detail by BET surface area analysis, X-ray diffraction (XRD) analysis, and scanning electron microscopy (SEM). In addition, the chemical oxygen demand of polluted lake water was employed for characterization of these new photocatalysts. The results showed correlations between the morphology of CuO micro-crystals and their catalytic properties.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09a
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pp.424-425
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2006
The effects of reaction temperature and precursor concentration on the microstructure and magnetic properties of ${\gamma}-Fe_2O_3$ nanoparticles synthesized as final products of iron acetylacetonate in chemical vapor condensation (CVC) were investigated. Pure ${\gamma}-Fe_2O_3$ phase was obtained at temperature above $900^{\circ}C$ and crystallite size of ${\gamma}-Fe_2O_3$ nanoparticles decreased with lowering precursor concentration. Also, the coercivity decreases with decreasing crystallite size of nanopowder. The lowest coercivity was 7.8 Oe, which was obtained from the ${\gamma}-Fe_2O_3$ nanopowder sample synthesized at precursor concentration of 0.3M. Then, the crystallite size of ${\gamma}-Fe_2O_3$ nanoparticles was 8.8 nm.
Synthesis and characteristics of Cu nanopowder were considered by in-situ characterization method using SMPS in pulsed wire evaporation process. With increasing pressure in chamber, particle size and degree of agglomeration increased by increase of collision frequency. Also, it was found from the XRD analyses and BET measurements that crystallite size and particle size decreased with elevating applied voltage. However, SMPS measurements and TEM observation revealed the increase of particle size and degree of agglomeration with increase of applied voltage. These results suggested that particle growth and agglomeration depend on overheating factor in chamber at the early stage and thermal coagulation in filtering system during powder formation until collection.
Lee, Bo Kyung;Ok, Hae Ryul;Bae, Hye Jin;Kim, Hyug Jong;Choi, Byung Ho
Korean Journal of Materials Research
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v.26
no.3
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pp.149-153
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2016
Nanosized zeolites were prepared in an autoclave using tetraethoxysilane (TEOS), tetrapropylammonium hydroxide (TPAOH), and $H_2O$, at various hydrothermal synthesis temperatures. Using transmission electron microscopy and particle size analysis, the nanopowder particulate sizes were revealed to be 10-300 nm. X-ray diffraction analysis confirmed that the synthesized nanopowder was silicalite-1 zeolite. Using atomic layer deposition, the fabricated zeolite nanopowder particles were coated with nanoscale $TiO_2$ films. The $TiO_2$ films were prepared at $300^{\circ}C$ by using $Ti[N(CH_3)_2]_4$ and $H_2O$ as precursor and reactant gas, respectively. In the TEM analysis, the growth rate was ${\sim}0.7{\AA}/cycle$. Zeta potential and sedimentation test results indicated that, owing to the electrostatic repulsion between $TiO_2$-coated layers on the surface of the zeolite nanoparticles, the dispersibility of the coated nanoparticles was higher than that of the uncoated nanoparticles. In addition, the effect of the coated nanoparticles on the photodecomposition was studied for the irradiation time of 240 min; the concentration of methylene blue was found to decrease to 48%.
This study investigated the effect of process temperature on the alloying process during synthesis of $Sm_2Fe_{17}$ powder from ball-milled samarium oxide ($Sm_2O_3$) powders and a solid reducing agent of calcium hydrides ($CaH_2$) using iron nanopowder (n-Fe powder) by a reduction-diffusion (R-D) process. The $n-Fe-Sm_2O_3-CaH_2$ mixed powders were subjected to heat treatment at $850{\sim}1100^{\circ}C$ in $Ar-H_2$ for 5 h. It was found that the iron nanopowders in the mixed powders are sintered below $850^{\circ}C$ during the R-D process and the $SmH_2$ is synthesized by a reduced Sm that combines with $H_2$ around $850^{\circ}C$. The results showed that $SmH_2$ is able to separate Sm and $H_2$ respectively depending on an increase in process temperature, and the formed $Sm_2Fe_{17}$ phase on the surface of the sintered Fe nanopowder agglomerated at temperatures of $950{\sim}1100^{\circ}C$ in this study. The formation of the $Sm_2Fe_{17}$ layer is mainly due to the diffusion reaction of Sm atoms into the sintered Fe nanopowder, which agglomerates above $950^{\circ}C$. We concluded that nanoscale $Sm_2Fe_{17}$ powder can be synthesized by controlling the diffusion depth using well-dispersed Fe nanopowders.
Jung Won Park;Kyoung Joo Yu;Jun Beom Kwon;Hyukjae Lee
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.34
no.5
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pp.149-155
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2024
Gallium, a key material in TFT (Thin-Film Transistor) targets and LED (Light Emitting Diode), is highly sought after due to its scarcity, making the recovering and recycling from waste resources. This study develops a process to recover high-purity gallium contained in an alkaline electrolyte and to produce gallium oxide nanopowder for IGZO (Indium Gallium Zinc Oxide) targets. Through an investigation of the electrowinning process conditions, the effects of various process factors and the optimal conditions are identified. It is found that the concentration of NaOH significantly affects purity. By employing two rounds of electrowinning followed by acid washing, gallium with a purity of over 99.995 % is successfully recovered. Using this recovered gallium as a starting material, gallium oxide is produced via a gas-phase synthesis. It is observed that while higher temperatures increase the yield, the purity decreases. Ultimately, at 1,260℃, gallium oxide nanopowder with a purity exceeding 99.995 % is obtained with a yield close to 90 %. The gallium oxide nanopowder predominantly exhibits a size of approximately 2 ㎛ and a spherical shape, suggesting favorable characteristics for subsequent processes such as sintering.
Seo, Kyung-Won;Lee, Seong-Yong;Park, Jong-Ku;Kim, Sung-Hyun
Journal of Powder Materials
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v.13
no.6
s.59
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pp.432-438
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2006
Aluminum nitride (AlN) nanopowders with low degree of agglomeration and uniform particle size were synthesized by carbothermal reduction of alumina and subsequent direct nitridization. Boehmite powder was homogeneously admixed with carbon black nanopowders by ball milling. The powder mixture was treated under ammonia atmosphere to synthesize AlN powder at lour temperature. The effect of process variables such as boehmite/carbon black powder ratio, reaction temperature and reaction time on the synthesis of AlN nanopowder was investigated.
The formation of $n-TiO_2$ powder by oxidation of Ti-ethoxied vapor in a flat flame burner reactor maintained under 20 torr has been studied. The produced powder were characterized in terms of crystal structure, chemical composition by XRD and TEM. The results showed that the powder consisted of loose agglomerated anatase and rutile particles and their size were about 10 nm and 20 nm, respectively. In the course of synthesis, changes of the flame color were happened to each condition during heating up the bubbler. The flame color transition phenomena reveled that a critical precursor delivery rate was needed for the powder formation (obtainable powder yield). The critical precursor delivery rate was estimated by a simple function of the bubbler temperature and the carrier gas flow rate. The critical precursor delivery rate was reviewed as an important variable of the nanopowder synthesis.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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