Two criteria of good vehicle suspension performance are typically their ability to provide good road handling and increased passenger comfort. So far, The existing active vehicle suspension uses pneumatic and hydraulic actuators that enhance road handling and passenger comfort. But these kinds of actuators have nonlinear characteristic less than an electromagnetic motor. In this research, we are trying to examine the feasibility and the experiment of an active vehicle suspension using electromagnetic motor in order to enhance the ride quality because existing active vehicle suspension using active power sources such as compressors, hydraulic pumps has nonlinear characteristic. Active vehicle suspension using electromagnetic motor will have the ability to behave differently on smooth and rough roads. The desired response should be soft in order to enhance ride comfort, but when the road surface is too rough the suspension should stiffen up to avoid hitting its limits.
This report describes the analytical characteristic of sinewave air gap flux density for the brushless AC motor with surface permanent magnet. The analysis of sinewave air gap flux density is the key to expect the performance of back EMF for the design of brushless AC motor. The numerical analysis and FEM analysis are performed to adopt radial and parallel flux magnetization of magnet on the rotor. And it is also executed to vary the magnet arc angle and arc radius for the condition of constant and non constant air gap. This report is focused on the characteristic of sinewave air gap flux density for permanent magnet of surface brushless AC motor. This results also have more reliable data against the previous paper which had the representative numerical analysis of air gap flux density[1][2].
This paper deals with the effect of teeth number variation in permanent Magnet DC motor. As teeth number varies, both flux density distribution and winding pitch are influenced, which is closely related to torque-speed characteristics, output power, and efficiency. In this study, motor design carried out using finite element method, and prototype motors were manufactured to test their performance analysis. In spite of torque ripple due to cogging effect better characteristic of machine using small teeth number was recorded than the motors with large number of rotor teeth. One of that reasons is caused by adopting large coil-length due to large number of teeth, i. e. large coil-pitch.
Single phase induction motor is used widely in various electronic appliances by advantage that is simple structure and a low-cost. As high starting torque characteristic is mostly used capacitor run single phase induction motor. In this paper, it is applied that speed controller of Capacitor run single phase induction motor of digital way used general microprocessor, and phase control method used average voltage. Torque get non-linearity to domain of low speed. Unstable domain of low speed is applied of integral cycle control. so it is wide that Speed control domain. Also, PID controller is used to improve characteristic of fast response. The validity of proposed method is verified from simulation and experiment result
The nearest variety of the industrial world requires using the high precision and resolution positioning technology to do a semi-conductor, information field , and measurement field. It is especially important for the positioning technology that makes up a proper controller, is affected by the minimal heat and vibration, and can control a structurally generated non-linear friction factor to determine the efficiency of the system. The paper is to analyze the vibration characteristic according to the speed of linear motor and grasp the dynamic characteristic through the modal test and show the verification of the experimental result and design parameters by using FEM(Finite Element Method). Also, it shows the optimum standard analyzed the acceleration patterns of the moving part that lead to the vibration source in linear motor. It presents the analyzed dynamic of linear motor in compliance with a change of the non-linear factor.
This paper describes the calculation of the equivalent circuit parameters according to the slip in squirrel-cage induction motor. Recently, the induction motor is demanded of the various operation condition. In order to acquire the accurate characteristic for the operation condition of the motor, equivalent circuit parameters have to be calculated accurately. So the equivalent circuit parameters are computed by using the finite element method, the reliable characteristic analysis is carried out by application of the parameter to the equivalent circuit analysis. From the analysis result using this combined equivalent circuit and finite element method is compared with the experimental results by a detailed equivalent circuit, the validity of the method is proved.
In this paper, we propose vehicle running characteristic simulator. The developed simulator is configured by two induction motors which are directly coupled with each other. One motor is to simulate the vehicle drive and another motor is to simulate the vehicle dynamic load including running resistance, gradient resistance and adhesive characteristics between rail and wheel. The running characteristics of vehicle are modeled by numerical formulas. These are programed by software of embedded controller. Thus, it is possible to change several running characteristics during the running test freely and instantly. To evaluate the feasibility of the simulator, the experiments on slip and adhesion coefficient are performed. Additionally the adhesion control and speed control of vehicle are tested with simulator. Experimental results show that the simulator can produce the driving characteristics similar to the vehicle system.
In this paper describes the design and characteristic analysis of a novel 2-DOF(Degree of Freedom) motor. For multi DOF actuating, several numbers of motors have been used. But the using of normal motors they connected each other in single joint, have necessary to a several type of complex power transmission devices. The 2-DOF motor can drive pan, tilt motion in only one unit and it is not necessary to use additional gears and links parts. Therefore by the using of 2-DOF spherical motor ran eliminate; combined effects of inertia, backlash, non-linear friction, and elastic deformation of gears. The validity of the analysis is confirmed by 3D finite element method.
This paper presents a performance characteristic analysis methodology for a linear induction motor used for a lightweight train. In general, an analytical method cannot provide accurate results in a linear motor because of large airgap, end effect, transverse edge effect, 3-dimensional configurations, large leakage, and so on. Besides, a numerical method requires lots of memory and solving time for transient analysis. However, the suggested methodology which is a kind of hybrid solution with an analytical method and a numerical method is very fast and accurate. Based on the methodology, 3-D FEM analyses for various design schemes of the secondary reaction plate have been done and from the analysis results, the best configuration for an urban railway transit is chosen.
Direct drive linear motors have large potential for use as high speed machine tool feed units since they can increase machining rates and improve servo accuracy by eliminating gear related machining problems. So, in this paper, characteristic of 2-axis linear motor feed unit are studied and control gain are adjusted considering positioning, velocity, acceleration and static stiffness. We confirm linear motor feed unit are affected value of control gain sensitively, because drive directly. From the experiment, this feed unit has l${\mu}{\textrm}{m}$ micro step resolution, 5.7${\mu}{\textrm}{m}$ positioning accuracy and under 60${\mu}{\textrm}{m}$ circularity.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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