This study presents the dynamic characteristics of an impinging droplet on hydrophobic and hydrophilic surfaces with various texture area fractions. The flat surface was fabricated by using the drilling technique to make micro-meter hole-patterned surfaces, which shows hydrophobic textured surfaces. Moreover, the hydrophilic textured surfaces were manufactured by anodizing technique on the micro-meter hole-patterned surfaces to generate multi-layer surfaces. Impinging droplet experiments were conducted for various hole-patterned surfaces, with changing impact velocity and texture area fractions. It is observed that an anodizing technique increases wettability by decrease in hole diameter on the textured surfaces. However, micro-drilled surfaces decreases wettability because the hole diameter was so large that air can be trapped under the holes. In addition, the maximum spreading diameter decreases with the texture area fraction for the micro-drilled surfaces because of decrease in wettability.
Ultrasonic machining technology has been developed over recent years for the manufacture of cost-effective and quality-assured precision parts for several industrial application such as optics, semiconductors, aerospace, and automobile. Ultrasonic machining process is an efficient and economical means of precision machining of ceramic materials. The process is non-thermal, non-chemical and non-electric and hardly creates changes to the mechanical properties of the brittle materials machined. This paper describes the characteristics of the micro-hole of $\textrm{Al}_2\textrm{O}_3$ by ultrasonic machining with tungsten carbide tool. The effects of various parameters of ultrasonic machining, including abrasives, machining force and pressure, on the material removal rate, hole quality, and tool wear presented and discussed. The ultrasonic Machining of micro-holes in ceramics has been under taken and the machining mechanism in the ultrasonic machining of ceramics based on the fracture-mechanics concept has been analyzed.
Micro-arc discharge oxidation (MDO) is a cost-effective plasma electrolytic process which can be used to improve the wear and corrosion resistance of Al-alloy parts by forming a alumina coating on the component surface. However, the MDO coated Al-alloy components often exhibit relatively high friction coefficients and low wear resistance fitted with many counterface materials, additionally, the pitting corrosion for the MDO coated AI-alloy components, especially for a thinner alumina coating, often occurs in atmosphere circumstance due to the porous alumina coats. Therefore, a duplex treatment, combining a MDO coated ahumina thin layer with a TiN coating, prepared by magnetron sputtering (MS), has been investigated. The Vicker's microhardness, pin-on-disc, electrochemical measurement, salt spray, XRD and SEM tests were used to characterize and analyze the treated samples. The work demonstrates that the MDO/MS coated samples have a combination of a very low friction coefficient and good wear resistance as well as corrosion since the micro-holes on alumina coating are partly or fully covered by TiN material.
We have studied a laser direct writing lithography(LDWL). This is more important to apply to micro patterning using UV laser. We demonstrate the possibility of LDWL and construct the fabrication system. We use Galvano scanner to process quickly micro patterns from computer data. And laser beam is focused with $F-{\theta}$ lens. AZ5214 and SU-8 photoresist are chosen as experimental materials and a kind of well-known positive and negative photoresist respectively. Laser ablation mechanism depends on the optical properties of polymer. In this paper, therefore we investigate the phenomenon of laser ablation according to the laser fluence variation and measure the shape profile of micro patterned holes. From these experimental results, we show that LDWL is very useful to process various micro patterns directly.
In this paper, we present an in line plastic-optical-fiber (POF) temperature sensor based on intensity modulation. The in line POF temperature sensor is composed of a POF, including an in-fiber micro hole filled with reversible thermochromic material, the transmittance of which depends on temperature. The reversible thermochromic material was cobalt chloride/polyvinyl butyral gel. A cobalt chloride solution of concentration 30.8 mM was formulated using 10% water/90% ethanol (v/v) solution, and gelled by dissolving polyvinyl butyral in this solution. Four types of in line POF sensors, with in line micro holes of four different diameters, were fabricated to measure temperature in the range of 25 to 75 ℃. The output optical power of all of these in line POF temperature sensors was inversely proportional to the temperature; the relation between output power and temperature was approximately linear, and the sensitivity was proportional to the diameter of the in-fiber micro hole. The experimental results indicate that an in line POF sensor can be used effectively for measuring moderate temperatures.
Recently micro-nano structures has widely been reported to improve the performance of waterproof, heat isolation, sound and light absorption in various fields of electric devices such as mobiles, battery, display and solar panels. A lot of micro-sized holes on the surface of thin film provide excellent sound, or heat, or light transmission efficiency more than solid film and simultaneously nano-sized protrusions around micro hole increase the hydrophobicity of the surface of thin film because of lotus leaf effects as generally known previously. In this paper new rapid fabrication process with 355 nm UV laser ablation was proposed to get micro-nano structures on the surface of thin film, which have only been observed at higher laser fluence. Developed thin micro-nano structured film was also investigated the hydrophobic property by measuring the contact angle and demonstrated the possibility to apply to water droplet separation.
JSTS:Journal of Semiconductor Technology and Science
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제5권3호
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pp.149-158
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2005
This paper describes design, fabrication, and application of the silicon based temperature controllable micro reactor. In order to achieve fast temperature variation and low energy consumption, reaction chamber of the micro reactor was thermally isolated by etching the highly conductive silicon around the reaction chamber. Compared with the model not having thermally isolated structure, the thermally isolated micro reactor showed enhanced thermal performances such as fast temperature variation and low energy consumption. The performance enhancements of the micro reactor due to etched holes were verified by thermal experiment and numerical analysis. Regarding to 42 percents reduction of the thermal mass achieved by the etched holes, approximately 4 times faster thermal variation and 5 times smaller energy consumption were acquired. The total size of the fabricated micro reactor was $37{\times}30{\times}1mm^{3}$. Microchannel and reaction chamber were formed on the silicon substrate. The openings of channel and chamber were covered by the glass substrate. The Pt electrodes for heater and sensor are fabricated on the backside of silicon substrate below the reaction chamber. The dimension of channel cross section was $200{\times}100{\mu}m^{2}$. The volume of reaction chamber was $4{\mu}l$. The temperature of the micro reactor was controlled and measured simultaneously with NI DAQ PCI-MIO-16E-l board and LabVIEW program. Finally, the fabricated micro reactor and the temperature control system were applied to the thermal denaturation and the trypsin digestion of protein. BSA(bovine serum albumin) was chosen for the test sample. It was successfully shown that BSA was successfully denatured at $75^{\circ}C$ for 1 min and digested by trypsin at $37^{\circ}C$ for 10 min.
Fermented materials have been used for long time around the world and have been researched according to the excellent effect in the part of medical and food industry. However, when such materials are applied on skin, because of the skin barrier, the most effective ingredients are poorly absorbed. The absorption of the skin is exceedingly limited and the method of increasing skin absorption needs special procedures. The micro-needle therapy is a method used to improve the absorption of drug (solution) in the skin which is called "natural skin rejuvenation therapy". This therapy uses micro-needle which is equipped with very thin, delicate needles smaller than a 0.07 mm thick hair. During this therapy, the micro-needle makes small holes and helps absorb the solution into the skin. This is a very excellent therapy in skin absorption. It can be used in wide regions of the skin without any side effects and no recovery time. In 2007, the micro-needle is permitted to personal care. However, the solutions have not yet been developed professionally, and such skill is needed.
An experimental study was carried out to characterize the spray atomization process of micro-machined port fuel injectors with a piezoelectric atomization device, which can generate pressure pulsations through vibration of a piezoelectric transducer. In this study, several types of micro-machined arrays such as 30∼200-microns of hole arrays were tested. Both a dual-stream and a central-port injectors with micro-machined arrays were tested and compared with normal port fuel injectors. The spray visualization was conducted to characterize overall spray structure and phase Doppler particle analyzer (PDPA) system was used to quantify the droplet size and velocity. In addition, the pressure history was recorded by using digitized signal from pressure transducer. The results showed that modulation is effective to the spray atomization for tested injectors and atomization performance depends on injector design factors, orifice sizes, and frequency and power of the modulator. A number of resonance frequencies of the modulator was modified by injector parameters and temperature. In addition, our results suggested that design of sufficient space among holes is critical to avoid droplet coalescence in the multi-hole micro-machined injectors.
MGT (micro gas turbines) have been gaining particular attentions with a variety of commercial and military applications due to their advantages such as compact size, simple operability, easy maintenance, and low emissions. This study deals with development processes of an annular combustor applied to MGT. Preliminary design methodologies are used to size the main components of the combustor. Key design features such as liner temperatures and pressure losses are evaluated. Results show that the estimated liner temperatures are within acceptable range. Dominant factors for pressure losses are estimated to be air admission holes and burner swirlers.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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