In this paper, parametric study was carried out to design sandwich structures for EDM machines controlling stacking sequence, stacking thickness of composites and rib configuration. Sandwich structures which are dealt with in this paper are composed of fibre reinforced composite for skin material and foam or resin concrete for core materials. The sandwich column has cruciform rib to enhance bending stiffness of the structure and the bed has several vertical ribs to resist the normal forces and vibration. The design parameters such as rib thickness and stacking sequence were controlled to enhance the system robustness. Finite element analysis was also carried out to verify the variation of static and dynamic stiffness of the structures according to the variation of the parameters. Vibration tests were performed to verify the natural frequencies and damping ratios of the manufactured composite structures. The appropriate shape and configuration conditions for micro-EDM machine structures are proposed.
Transactions of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering
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v.14
no.6
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pp.528-535
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2004
Ultrasonic Vibrator is designed to achieve the maximum vibration amplitude at 30 kHz by in-cluding a horn (diameter, 40 mm), mechanical vibration amplifier at the top of the ultrasonic vibrator in the system and making the complete system resonate. In addition, it is experimentally visualized by particle imaging velocimetry (PIV) that the acoustic streaming velocity in the gap is at maximum when the gap between the ultrasonic vibrator and stationary plate agrees with the multiples of half-wavelength of the ultrasonic wave. This fact results from the resonance of the sound wave and the theoretical analysis of that is also accomplished and verified by experiment. It is observed that the magnitude of the acoustic streaming dependent upon the gap between the ultrasonic vibrator and stationary plate possibly changes due to the measurement of the average velocity fields of the acoustic streaming induced by the ultrasonic vibration at resonance and non-resonance. There exists extremely small average velocity at non-resonant gaps while the relatively large average velocity exists at resonant gaps compared with non-resonant gaps. It also reveals that there should be larger axial turbulent intensity at the hub region of the vibrator and at the edge of it in the resonant gap where the air streaming velocity is maximized and the flow phenomena is conspicuous than that at the other region. Because the variation of the acoustic streaming velocity at resonant gap is more distinctive than that at non-resonant gap, shear stress increases more in the resonant gap and is also maximized at the center region of the vibrator except the local position of center (r〓0). At the non-resonant gap there should be low values of vorticity distribution, but in contrast to the non-resonant gap, high and negative values of it exist at the center region of the vibrator with respect to the radial direction and in the vicinity of the middle region with respect to the axial direction. Acoustic streaming is noise-free due to the ultrasonic vibration and maintenance-free because of the absence of moving parts. Moreover, the proposed method by acoustic streaming can be utilized to the nano and micro-electro mechanical systems as a driving mechanism in addition to the augmentation of the streaming velocity.
This paper describes an energy harvesting circuit using solar and vibration energy with MPPT(Maximum Power Point Tracking) control for micro sensor nodes. The designed circuit employs MPPT control to harvest maximum power available from a PZT vibration element and an integrated solar cell. The harvested energies are simultaneously combined and stored in a storage capacitor, and then managed and transferred into sensor node by PMU(Power Management Unit). MPPT controls are implemented using the linear relationship between the open-circuit voltage of an energy transducer and its MPP(Maximum Power Point) voltage. The proposed circuit is designed in a CMOS 0.18um technology and its functionality has been verified through extensive simulations. The designed energy harvesting circuit and integrated solar cell occupy $2.85mm^2$ and $8mm^2$ respectively.
A precision tribometer consisting of a cantilever was designed to measure frictional forces in the micro-Newton range. As frictional forces are measured based on the bending of the cantilever, vibration of the cantilever is the most significant factor affecting the quality of the friction measurement. Therefore, improved design of the tribometer with double cantilevers and a connecting plate that united the two cantilevers mechanically was suggested. For the verification of the modified design of the tribometer, numerical analysis and experiments were conducted. Examination using the finite element method revealed that the tribometer with a double cantilever and a connecting plate exhibited faster damping characteristics than the tribometer with a single cantilever. In the experiment, effectiveness of the double cantilever and connecting plate for vibration reduction was also confirmed. Vibration of the tribometer with double cantilever decreased eight times faster than that of the tribometer with a single cantilever. The faster damping of the double cantilever design is attributed to the mechanical interaction at the contacting surfaces between the cantilever and the connecting plate. Tribotesting using the tribometer with a single cantilever resulted in random fluctuation of frictional forces due to the stick-slip behavior. However, using the tribometer with a double cantilever and connecting plate for the tribotest gave relatively uniform and steady measurement of frictional forces. Increased stiffness owing to using a double cantilever and mechanical damping of the connecting plate were responsible for the stable friction signal.
Ko C.Y.;Lee T.W.;Woo D.G.;Kim H.S.;Kim C.H.;Lee B.Y.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2006.05a
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pp.183-184
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2006
Some researchers proposed positive effects of whole body vibration (WBV) on osteoporotic trabecular bones of animals. In the present study, the correlation between the improvement of morphological characteristics and the effect of WBV was investigated and analyzed in OVX rats. The rats were randomly assigned to 5 groups: control, sham, WBV 17Hz, WBV 30Hz and WBV 45Hz. The WBV groups were exercised on a vibration platform (magnitude : $1mm_{peak-peak}$, frequency : 17Hz, 30Hz and 45Hz, 30 minutes/day for 5 days/week). The 4th lumbar on rats was scanned by In-vivo Micro-CT at the week 0(just before WBV) and the week 8(after WBV). Structural parameters of the 4th lumbar, based on two dimensional (2D) scan image data, were investigated and analyzed. The quantitative decrement rate of trabecular bone on WBV groups with 30Hz and 45Hz were lower than control and sham groups. The results showed the positive effect of WBV on osteoporotic bones of OVX rats.
Ko C.Y.;Lee T.W.;Woo D.G.;Kim H.S.;Kim C.H.;Lee B.Y.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2006.05a
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pp.649-650
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2006
Some researchers proposed positive effects of whole body vibration (WBV) on osteoporotic trabecular bones of animals. In the present study, the correlation between the improvement of morphological characteristics and the effect of WBV was investigated and analyzed in OVX rats. The rats were randomly assigned to 5 groups: control, sham, WBV 17Hz, WBV 30Hz and WBV 45Hz. The WBV groups were exercised on a vibration platform (magnitude $1mm_{peak-peak}$, frequency : 17Hz, 30Hz and 45Hz, 30 minutes/day for 5 days/week). The 4th lumbar on rats was scanned by In-vivo Micro-CT at the week 0(iust before WBV) and the week 8(after WBV). Structural parameters of the 4th lumbar, based on two dimensional (2D) scan image data, were investigated and analyzed. The quantitative decrement rate of trabecular bone on WBV groups with 30Hz and 45Hz were lower than control and sham groups. The results showed the positive effect of WBV on osteoporotic bones of OVX rats.
In this paper, buckling and free vibration of imperfect, functionally graded beams, including porosities, are investigated, using a higher order shear strain theory. Due to defects during the manufacturing process, micro porosities may appear in the material, hence the appearance of this imperfection in the structure. The material properties of the beams are assumed to vary regularly, with power and sigmoid law, in the direction of thickness. A novel porosity distribution affecting the functionally graded volume fraction is presented. For the compact formulation used for cementite-based materials and already used in P-FGM, we have adapted it for the distribution of S-FGM. The equations of motion in the FG beam are derived using Hamilton's principle. The boundary conditions for beam FG are assumed to be simply supported. Navier's solution is used to obtain the closed form solutions of the FG beam. The numerical results of this work are compared with those of other published research to verify accuracy and reliability. The comparisons of different shear shape functions, the influence of porosity, thickness and inhomogeneity parameters on buckling and free vibration of the FG beam are all discussed. It is established that the present work is more precise than certain theories developed previously.
Journal of the Microelectronics and Packaging Society
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v.13
no.3
s.40
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pp.9-12
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2006
We have designed and fabricated micro power generators by electroplating which is important in MEMS(micro electro mechanical system) technique. We have electroplated MEMS coils on the glass substrates and have chosen one of these coils for experiments. The thickness, width, and length of the coil are $7{\mu}m,\;20{\mu}m$, and 1.6 m, respectively. We have analyzed the structure of MEMS coil by SEM. We have made a vibrating system for reproducible results in measurement. With reciprocating a magnet on the surface of a fabricated winding coil, the micro power generator produce an alternating voltage. We have changed the vibrational frequency from 0.5 Hz to 8 Hz. The generated voltage was 106 mV at 3 Hz and 198 mV at 6 Hz. We aim at the micro power generator which can change vibration energy to useful electric energy.
Ji, Jeoung-Geon;Shin, Kun-Young;Lee, Duk-Gyu;Son, Young-Jin;Lee, Hi-Sung
Proceedings of the KSR Conference
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2011.10a
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pp.14-21
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2011
Reliability means that a product maintains its initial quality and performance at certain period of time(time, distance, cycle etc) under given condition without failure. Given conditions include both environmental condition and operating condition. Environmental condition means common natural environment such as temperature, humidity, vibration, and working condition means artificial environment such as voltage, current load, install place, hours of use, which occurs during using the product. In the field of railway vehicles, although components of railway vehicles with reliability are the trend of mandatory as persisting period of railway vehicles is extended, using components of railway vehicles is insufficient for the practical reliability assessment. but the meaning of the first railway operating agnecy to acquire the parts in the field, the data suggest the reliability of products if you can and can show the reliability of modular units and modular units can provide the reliability of if you can present reliability of the entire system is thought to be here. In this study, lifespan of micro-switch for master controller is analyzed and prediction is performed based on its field data considering the special circumstances of railway vehicles operating agency, such as a large number of trains operates on the same line.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2005.06a
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pp.199-202
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2005
High speed milling process is emerging as an important fabrication process benefits include the ability to fabricate micro and meso-scale parts out of a greater range of materials and with more varied geometry. It also enables the creation of micro and meso-scale molds for injection molding. Factors affecting surface roughness have not been studied in depth for this process. A series of experiments has been conducted in order to begin to characterize the factors affecting surface roughness and determine the range of attainable surface roughness values for the high speed milling process. It has previously been shown that run-out creates a greater problem for the dimensional accuracy of parts created by high speed milling process. And run-out also has a more significant effect on the surface quality of milled parts. The surface roughness traces reveal large peak to valley variations. This run-out is generated by spindle dynamics and tool geometry. In order to investigate the relationship between tool setting errors and surface roughness end tilted mills were used to cut aluminum samples. The results indicate that tool setting errors have significant effects on surface roughness and cutting forces.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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