Hybrid material(ceramic+metal) processes were developed for micro filter using ceramics coating at metal filter surface by thermal spray method, micro hole drilling at ceramic coated filter surface by femtosecond laser, and fiber laser direct welding of ceramic and metal (SUS304, SM45C) by capillary effect. Thermal spray process was used for ceramic powders and metal filters. The used ceramic powders were $Al_2O_3+40TiO_2$(Metco 131VF) powder of maximum particle size $5{\mu}m$ and ${Al_2O_3}99+$(Metco 54NS) power of maximum particle size 45m. Ceramic coated filters using thermal spray method had a great influence on powder material, particle size and coating thickness but had a fine performance as a micro filter. CW fiber laser was used to drill the top ceramic layer and melt the bottom metal layer for joining applications.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2005.06a
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pp.855-859
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2005
Carbon fiber polymeric composites have been widely used in bearing materials under high pressure without oil-lubrication due to their self-lubricating characteristics. However, the severe wear of carbon composite surface occurs due to the generation of wear debris when the pressure applied on the composite surface is higher than the critical value of composite surface. In this work, in order to remove wear debris continuously during sliding operation, composite specimens with many micro-grooves on their sliding surfaces were devised. To investigate the effect of wear debris on the tribological behavior of carbon/epoxy composites, dry sliding tests were performed with respect to applied pressure using the composite specimens with and without micro-grooves. From the measurement of friction coefficients and wear rates, a model for the effect of wear debris on the friction and wear of composites was proposed.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09b
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pp.910-911
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2006
We newly designed and manufactured a new arranging system for a three-dimensional artificial crystal of monosized micro particles. In this system, a robotic micro-manipulator accurately locates the spherical particle onto the lattice point, and subsequently fiber lasers micro-weld the contact points between the neighboring particles. Actually, one- and two-dimensional arrays were constructed using monosized tin particles with the diameter of 400 m. Moreover, due to optimization of the process parameters, we successfully constructed the artificial crystals of simple cubic and diamond structures. In particular, the diamond structure which can represent a large photonic band gap is expected to progress toward a practical photonic crystal device.
The purpose of this investigation is to estimate the strength with the variations of the notch shape and the adgesive condition at the fiber/matrix micro interface of E-glass/PP laminates. To promote the degradation of the adhesive condition at the fiber/matrix micro interface without matrix dissolution loss, low-, hot-wet and spiking tests were carried out. The absorpotion properties and the tensile properties were compared accrding to the fiber orientation and the content. The results show that, firstly, saturated moisture absorption was reached at 5cycles and their absorptions of RD-40, UD-42 and UD-50 are 0.68%, 0.63%, 0.60%, respectively. Secondly, all the specimens investigated were mostly degraded at 5cycle, whereas UD-50 having ellipse shaped notch the least decrement of strength.
A micro lens system was designed for the modulator in optical fiber communication. One was the collimating lens which transferred the diffracted beam from optical fiber to the modulator. The other was the coupling lens which connected the modulated collimating beam to the optical fiber. The light source was He-Ne laser beam. The lens would be made of optical glass BK-7. We determined the tolerance of curvature radius, thickness and conic constant.
A new fiber optical sensor was developed for the determination of 2,4-dichlorophenol (DCP). The sensor was based on DCP oxidation by oxygen with the catalysis of iron(III) tetrasulfophthalocyanine (Fe(III)PcTs). The optical oxygen sensing film with $Ru(bpy)_3Cl_2$ as the fluorescence indicator was used to determine the consumption of oxygen in solution. A lock-in amplifier was used for detecting the lifetime of the oxygen sensing film by measuring the phase delay change of the sensor head. The different variables affecting the sensor performance were evaluated and optimized. Under the optimal conditions (i.e. pH 6.0, $25^{\circ}C$, Fe(III)PcTs concentration of 0.62 mg/mL), the linear detection range and response time of the sensor are $1.0{\times}10^{-6}-9.0{\times}10^{-6}$ mol/L and 250 s, respectively. The sensor displays high selectivity, good repeatability and stability, and can be used as an effective tool in analyzing DCP concentration in practical samples.
Kim, Seong-Yun;Kim, Hyung-Min;Lee, Doo-Jin;Youn, Jae-Ryoun;Lee, Sung-Hee
Composites Research
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v.25
no.4
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pp.117-125
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2012
Warpage of the film insert molded (FIM) part is caused by an asymmetric residual stress distribution. Asymmetric residual stress and temperature distribution is generated by the retarded heat transfer in the perpendicular direction to the attached film surface. Since warpage was not prevented by controlling injection molding conditions, glass fiber (GF) filled composites were employed as substrates for film insert molding to minimize the warpage. Distribution of short GFs was evaluated by using micro-CT equipment. Proper models for micro mechanics, anisotropic thermal expansion coefficients, and closure approximation should be selected in order to calculate fiber orientation tensor and warpage of the FIM part with the composite substrate. After six kinds of micro mechanics models, three models of the thermal expansion coefficient and five models of the closure approximation had been considered, the Mori-Tanaka model, the Rosen and Hashin model, and the third orthotropic closure approximation were selected in this study. The numerically predicted results on fiber orientation tensor and warpage were in good agreement with experimental results and effects of GF reinforcement on warpage of the FIM composite specimen were identified by the numerical results.
While ultra-high performance concrete (UHPC) is commonly reinforced with micro straight steel fibers in existing applications, studies have indicated that the use of deformed steel macro-fibers leads to enhanced ductility and post-peak responses for UHPC structural elements, which is of particular importance for earthquake-resistant structures. However, there are potential concerns regarding the use of UHPC reinforced with macro-fibers due to the issues of workability and fiber distribution. The objective of this study was to address these issues by extensively investigating the restricted and non-restricted deformability, filling ability, horizontal and vertical velocities, and passing ability of UHPC containing macro hooked-end steel fibers. A new approach is suggested to examine the homogeneity of fiber distribution in UHPC. The influences of ultra-fine fillers and steel macro-fibers on the workability of fresh UHPC and the mechanics of hardened UHPC were examined. It was found that although increasing the ratio of quartz powder to cement led to an improvement in the workability and tensile strain hardening behavior of UHPC, it reduced the fiber distribution homogeneity. The addition of 1% volume fraction of macro-fibers in UHPC improved workability, but reduced its compressive strength, which is contrary to the effect of micro-fiber inclusion in UHPC.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2004.11a
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pp.341-344
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2004
In the present research, slump, modulus of rupture (MOR) and flexural toughness $(I_{30})$ of high performance hybrid fiber reinforced concrete (HPHFRC) mixed with micro-fiber (carbon fiber) and macro-fiber (steel fiber) and replaced with silica fume were assessed with the analysis of variance (ANOVA). Steel fiber was a considerable significant factor in aspect of the response values of MOR and boo Based on the significance of factors related to response values from ANOVA, following assessments were available; Slump decrease: carbon fiber >> steel fiber > silica fume; MOR: steel fiber > silica fume > carbon fiber; $I_{30}$: steel fiber > carbon fiber > silica fume. Steel fiber $1.0\%$, carbon fiber $0.25\%$ and silica fume $5.0\%$, and Steel fiber $1.0\%$, carbon fiber $0.25\%$ and silica fume $2.5\%$ were obtained as the most optimum mixture.
Park Hyung-Yoon;Cho Lee-Ra;Cho Kyung-Mo;Park Chan-Jin
The Journal of Korean Academy of Prosthodontics
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v.42
no.6
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pp.654-663
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2004
Statement of problem. According to the fracture pattern in several reports, fractures most frequently occur in the interface between the ceromer and the substructure. Purpose. The aim of this in vitro study was to compare the macro shear bond strength and microshear bond strength of a ceromer bonded to a fiber reinforced composite (FRC) as well as metal alloys. Material and methods. Ten of the following substructures, type II gold alloy, Co-Cr alloy, Ni-Cr alloy, and FRC (Vectris) substructures with a 12 mm in diameter, were imbedded in acrylic resin and ground with 400, and 1, 000-grit sandpaper. The metal primer and wetting agent were applied to the sandblasted bonding area of the metal specimens and the FRC specimens, respectively. The ceromer was placed onto a 6 mm diameter and 3 mm height mold in the macro-shear test and 1 mm diameter and 2 mm height mold in the micro-shear test, and then polymerized. The macro- and micro-shear bond strength were measured using a universal testing machine and a micro-shear tester, respectively. The macro- and micro-shear strength were analyzed with ANOVA and a post-hoc Scheffe adjustment ($\alpha$ = .05). The fracture surfaces of the crowns were then examined by scanning electron microscopy to determine the mode of failure. Chi-square test was used to identify the differences in the failure mode. Results. The macro-shear strength and the micro-shear strength differed significantly with the types of substructure (P<.001). Although the ceromer/FRC group showed the highest macroand micro-shear strength, the micro-shear strength was not significantly different from that of the base metal alloy groups. The base metal alloy substructure groups showed the lowest mean macro-shear strength. However, the gold alloy substructure group exhibited the least micro-shear strength. The micro-shear strength was higher than the macro-shear strength excluding the gold alloy substructure group. Adhesive failure was most frequent type of fracture in the ceromer specimens bonded to the gold alloys. Cohesive failure at the ceromer layer was more common in the base metals and FRC substructures. Conclusion. The Vectris substructure had higher shear strength than the other substructures. Although the shear strength of the ceromer bonded to the base metals was lower than that of the gold alloy, the micro-shear strength of the base metals were superior to that of the gold alloy.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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