Recently, many researchers and industry are looking for ways to decrease the use of lubricants because of economical and environmental reasons. One of the lubrication technologies is the MQL method. This study presents a research of MQL and Wet milling processes of Al 6061 material. For this experiment, the test specimen is suggested, and various machining conditions are applied. And, shape of micro-pattern which has been recently spotlighted is included in the test specimen. In order to compare MQL with Wet machining, several milling experiments were carried out, varying feed rate, cutting speed, depth of cut, etc. Finally, the surface roughness results of machining tests according to the process conditions were measured. It is expected that the results of machining experiments can be used to predict the surface roughness of various MQL milling processes.
용액형 주입재의 경우 침투성은 우수하나, 현탁액형 주입재에 비하여 강도와 내구성이 현저하게 떨어지기 때문에 지반강도증대 및 차수효과를 얻기가 어렵다. 그러므로 현탁액형 그라우팅의 침투성 향상과 경제성을 고려하여 현장에서 초미립화된 주입재를 제조하는 분쇄기술의 실용화가 절실히 요구되고 있다. 따라서 본 연구에서는 현장에서 적용될 수 있는 습식분쇄기를 이용하여 피분쇄물의 물시멘트비와 분쇄장비의 분쇄시간과 분쇄속도를 조정하여 최적분쇄능력을 파악하고 피분쇄물의 점도, 침투성 및 일축압축강도 등과 같은 제조인자별 물리적 특성을 평가하였다. 또한, 보통포틀랜드시멘트를 현장에서 초미립화 할 수 있는 마이크로 습식분쇄기와, 뭉쳐진 입자를 강제로 분리할 수 있는 고속전단믹서를 현장에 적용하여 전기비저항탐사와 변수위투수시험으로 주입효과의 변화를 검토하였다. 그 결과 침투효과가 대단히 우수하였고 고속전단믹서를 사용한 경우 주입재의 입자분리가 뛰어남을 알 수 있었다.
한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part 1
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pp.527-528
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2006
Nanostructured Alumina - 20 vol% 3YSZ composites powder were synthesized by wet-milling technique. The starting materials were a mixture of Alumina micro-powder and 3YSZ nano-powders. Nano-crystalline grains were obtained after 24 h milling time. The nano-structured powder compacts were then processed to full density at different temperatures by high-frequency induction heat sintering (HFIHS). Effects of temperature on the mechanical and microstructure properties have been studied. $Al_2O_3-3YSZ$ composites with higher mechanical properties and small grain size were successfully developed at relatively low temperatures through this technique.
This study was carried out to investigate the changes in micro- and nanoscopic morphology of cellulose nanofibrils (CNFs) from various bioresources by investigating various mechanical milling systems. Mechanical milling in herbaceous bioresources was more effective than in woody bioresources, demonstrating lower energy consumption and finer morphology. The milling time to reach nanoscopic size was longer in woody bioresources than in herbaceous bioresources. Furthermore, at the same level of wet disk milling time, CNFs from herbaceous bioresources showed more slender morphology than those from woody bioresources. Tensile properties of nanopaper prepared from CNFs of herbaceous bioresources were higher than those of woody bioresources. The highest tensile strength was found to be 77.4 MPa in the nanopaper from Evening prim rose.
여러 종류의 제분기를 사용하여 건식 (blade hammer, test, micro mill) 및 습식과 건식병용(roller & micro mill)으로 제조한 쌀가루의 이화학적 특성을 조사 하였다. 쌀가루의 입자는 blade, hammer, test, micro mill및 roller & micro mill의 순으로 점차 미세하였으며, 입자가 미세하여 짐에 따라 색의 밝기를 나타내는 L값은 증가한 반면 a값(적색도) 및 b값(황색도)은 감소하였다. 쌀가루의 표면구조를 주사전자현미경으로 관찰한 결과 입자가 미세하여 짐에 따라 개개의 전분입자의 관찰이 용이하였다. 전분의 손상도. 말토오스 값 및 열수가용성 아밀로오스의 함량은 blade mill이 가장 낮았고 test mill이 가장 높았다. 아밀로그램상 호화개시 온도와 최고점토는 입자가 미세하여 짐에 따라 점차 낮아졌으며, 건식제분한 쌀가루 현탁액의 최고점도는 잔존하는 ${\alpha}$-아밀라아제에 의해 감소경향을 나타내었으나 습식과 건식을 병용한 쌀가루에서는 최고점도의 변화가 없었다. 건식제분의 경우 유리아미노산의 함량은 전분의 손상도가 증가함에 따라 다소 증가하였다. 쌀가루로부터 추출한 냉수가용 ${\alpha}-D-glucan$의 blue value는 $0.023{\sim}0.029$, 극대흡수파장은 $518{\sim}522nm$정도의 범위를 나타내어 이들 물질은 아밀로펙틴에 유사한 성질을 지니고 있었다.
Laser-induced thermochemical wet etching of titanium in phosphoric acid has been investigated to examine the feasibility of this method fur fabrication of microstructures. Cutting, drilling, and milling of titanium foil were carried out while examining the influence of process parameters on etch width, etch depth, and edge straightness. Laser power, scanning speed of workpiece, and etchant concentration were chosen as major process parameters influencing on temperature distribution and reaction rate. Etch width increased almost linearly with laser power showing little dependence on scanning speed while etch depth showed wide variation with both laser power and scanning speed. A well-defined etch profile with good surface quality was obtained at high concentration condition. Fabrication of a hole, micro cantilever beam, and rectangular slot with dimension of tess than 100${\mu}{\textrm}{m}$ has been demonstrated.
The relative retrogradation of Jeungpyun investigated with different millimg methods of rice flour. The relative retrogradation of Jeungpyun was reduced in order that of W-C, W-P, D-M, D-J in DSC(Differential Scanning Calorimetry) method while W-C, D-M, D-J, W-P in Diastase method. In wet milling method, the relative retrogradation of Jeungpyun by Pin mill(W-P) was lower than Jeungpyun by colloid mill(W-C). In dry milling method, the relative retrogration of Jeungpyun by jet mill(D-J) was lower than Jeungpyun by micro mill(D-M). The relative retrogradation of Jeungpyun by DSC method was similar to the Diastase method. The relative retrogradation of Jeungpyun was decreased with decreasing particle size and setback value for amylogram and increasing damaged starch.
각기 다른 제분방법에 따라 제조한 쌀가루를 이용하여 증편을 제조한 후 노화도 특성을 조사하였다. 증편의 노화도는 DSC측정에서는 전체적으로 W-C, W-P, D-M, D-J제품 순으로 낮게 나타났고, diastase법에서는 W-C, D-M, D-J, W-P순으로 낮게 나타났다 따라서 DSC측정이나 diastase법에 의한 측정 모두 습식제품 중에서는 W-C제품이 W-P제품보다 크고, 건식제품중에서는 D-M제품이 D-J제품 보다 크게 나타나 유사한 경향을 보여주었다. 이는 각 제분 방법에서 쌀가루의 입자크기 및 Amylogram의 setback값이 감소할수록 또는 전분 손상도가 증가할수록 증편의 노화도는 감소하는 것으로 나타났다.
Sieve shaker와 Elzone particle size analyzer에 의한 두 가지 방법으로 제분방법에 따른 입자크기를 조사하였다. 제분방법별로 제조한 쌀가루의 입도분포를 측정한 결과 입자크기는 제분방법에 따라 영향을 받았으며 표준망체를 이용한 Sieve shaker 방법보다 Elzone particle size analyzer를 사용한 방법이 정확도가 우수하였다. 입도분포를 측정한 결과 Pin mill의 경우 $200{\sim}270$mesh가 30.38%으로 가장 많았고 $60{\sim}500mesh$의 분포도를 가졌다. Colloid mill은 $140{\sim}200mesh$가 가장 많았으며, $40{\sim}500mesh$의 분포도를 가졌다. Micro mill은 500mesh 이상이 41.62%로 가장 많았고 $140{\sim}500mesh$의 분포도를 보여주었다. Jet mill은 500 mesh 이상의 분포도로 입자크기가 가장 미세하였다. 또한 미세한 입자일수록 L간과 a값이 증가하였다. 쌀가루의 집합체를 살펴본 결과 습식제분은 분리된 쌀가루의 집합체형태로 구성되어 있고 건식제분은 분활된 조직체로 구성되었다. 전자주사현미경은 Elzone particle size analyzer 방법과 같은 입자분포도를 나타내었고 제분방법에 따라 구조의 특성을 보여주었다.
In papermaking industry, inorganic fillers are widely used for the purpose of improving opacity, brightness, printability, uniformity and dimensional stability. They are also useful for production costs and energy savings. In the past, inorganic fillers in papermaking industry only focused on micro-scale but recently, new trials on nano-powdered technology are applying. Even nano-powdered fillers are rapidly utilized for improving the optical and surface properties in coating and surface sizing, there still have some problems in wet-end process due to poor dispersibility and retention. In this study, nano-particled calcium carbonate was produced by milling the PCC and its applicability between micro sized and nano sized calcium carbonated was compared in wet-end process, and finally the sheet properties were evaluated. Nano-PCC was not retained in sheet structure without applying retention system, but with retention system nano-powdered PCC was absorbed on fiber surface with expanding the fiber networks. The application of PAM-bentonite system has resulted in high ash retention and bulky structure for copier paper, and good optical properties in brightness and opacity. However, it required to solve the weakness of low tensile property due to interruption of hydrogen bonding by nano fillers.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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