Pollution of the environment by micro-plastics is now a worldwide problem. Plastics are difficult to decompose and put a great load on the marine environment. Especially a plastic with a size of 5 mm or less is defined as micro-plastic and are carried by ocean currents over long distances, causing global pollution. These are not easily decomposed in the natural environment. In this paper, we aimed to experimentally demonstrate that micro-plastics in seawater can be continuously separated by electromagnetic Archimedes force. Using polyethylene particles of 3 mm in diameter as the separation target, a flow channel was fabricated and separation conditions were investigated by particle trajectory calculations for separation experiments. Based on the calculation results, a solenoid-type superconducting magnet was used as a source of magnetic field to conduct separation experiments of micro-plastics in seawater. Although a high separation rate was assumed in the simulation results, the experimental results did not show any significant improvement in the separation rate due to the electromagnetic Archimedes force. It was found that the gas generated by the electrolytic reaction may have inhibited the migration of the particles.
Kwon, Chan;Rhee, Seung Chul;Bahk, Su Jin;Cho, Sang Hun;Eo, Su Rak
Archives of Reconstructive Microsurgery
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제23권2호
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pp.93-96
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2014
The microscope is a surgical instrument with wide use in plastic surgeries more often than other departments due to the high rate of microscopic surgeries. Unfortunately, because the microscope is used mainly for digital replantations and free flaps, the utilization rate is low compared to the price and usability of the microscope itself. From September 2013 to March 2014, a foreign body which was untraceable with radiology in a patient who desired surgical exploration (one case), and a foreign body which was detected but was smaller than 3 mm (two cases) were removed using the microscope. All foreign bodies, which were fish bone, thin metals, or wooden objects, matching the history of the patients, were completely removed without damage. There were no complications and patient satisfaction was high through follow-up. We have described the microscope as the last and optimal examination tool in removal of micro foreign bodies. A simple change of thought, so that the microscope can be used as a second diagnostic tool will decrease complications by foreign bodies.
A micro-injection mold for ultra-thin-walled plate was considered in this work. The proposed mold system is for the fabrication of ultra-thin walled plastic plate with micro features by injection molding. As the injection molding of thin-walled plastic, which has the thickness under $400{\mu}m$, itself is not easy, the injection molding of the micro-features in the thin-walled structure is more complicated and difficult. To investigate the basic phenomenon of the ultra-thin walled part during the injection molding process, design of the part and mold system were performed in the present study. The injection molding and structural analysis of the suggested part and mold system were also performed. Consequently, injection molding system for ultra-thin walled plate with micro features were manufactured and presented.
Micro-tensile testing system, consisting of a micro tensile loading system and micro-ESPI(Electronic Speckle Pattern Interferometry) system, has been developed for measurement of micro-tensile properties of thin micro-materials. Micro-tensile loading system had a load cell with the maximum capacity of 50N and micro actuator with resolution of 4.5nm in stroke. The system was used to apply a tensile load to the micro-sized specimen. During tensile loading, the micro-ESPI system acquired interferornetric speckle patterns in the deformed specimen and measured the in-plane tensile strain. The ESPI system consisted of a CCD-camera with a lens and the window-based program developed for this experiment. Using this system, stress-strain curves for 4 kinds of electrolytic copper foil 18$\square$m thick were obtained. From these curves, tensile properties, including the elastic modulus. yielding strength and tensile strength, were determined and also values of the plastic exponent and coefficient based on Ramberg-Osgood relationship were evaluated.
Micro injection molding is a branch of micro system technology and has been under development for the mass manufacture of micro parts. Enhanced technological products like micro optical devices are entering the market. This paper presents fundamental research on the injection molding technique in micro fabrication. In order to successful manufacturing of micro plastic parts, it is necessary to research for development of micro-injection machine, machining of micro mold, decision of optimum injection conditions and the research for polymer material. Therefore in this study, in order to machining of micro mold, a mold core with microscopic V-shaped groove was tooled by ultra-precise tooling machine. The transcription experiments with a polymer, PMMA resin on the surface of core with Ni plating were carried out and surface profile of injected parts was measured with AFM.
We have investigated the generation of pretilt angle for a nematic liquid crystal (NLC) alignment with rubbing alignment method on polyimide surfaces using thin plastic substrates. It was found that monodomain alignment of NLC is obtained with rubbing alignment method on polyimide surfaces using thin plastic substrates. The NLC pretilt angles generated are about 3$^{\circ}$ by the rubbing alignment method on thin plastic substrates, However, the pretilt angle are at about 1.7$^{\circ}$ lower on the glass substrate than on thin plastic substrate. We obtain that AFM (atomic force microscope) image of rubbed PI surface with polymer film has formed the micro-groove structure at the low curring temperature (120$^{\circ}C$). However, no grooves are obtained on the glass substrate at the same temperature. It is considered that this alignment may be attributed to roughness of micro-groove substrate. The tilt angle increases with increasing baking temperature for making polyimide layer using glass substrate. It was concluded that the pretilt angle in the polyimide surface is attributable to the increasing of imidization rato.
Selected Papers of The Society of Naval Architects of Korea
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제2권1호
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pp.106-128
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1994
An elasto-plastic-damage constitutive model for ductile materials is proposed within the framework of a thermodynamic approach of continuum damage mechanics (CDM) in which internal irreversible thermodynamic changes of micro-structure of materials such as plastic deformation and damage evolution are considered as thermodynamic state variables. The new constitutive model can predict not only the elasto-plastic behaviors but also the sequential stiffness degradation process of ductile materials more rationally.
In this study, a direct pattern forming process on a plastic film using ultrasonic vibration energy is investigated. A tool horn containing micro-patterns is attached to an ultrasonic power supply, and is used to press a plastic film with ultrasonic vibration in order to replicate micro-patterns on the surface of the plastic film. To replicate micro-patterns with high accuracy, the tool horn should be designed to allow only the longitudinal vibration, not the transverse vibration. For this purpose, the design of a tool horn is investigated through finite element analysis, from which the resulting natural frequency of the tool horn can be adjusted in the range of the ultrasonic power supply. The analysis result is then reflected on the optimal design and fabrication of the tool horn. The validity of the developed tool horn is discussed through pattern-forming experiments using the ultrasonic vibration of the developed tool horn.
It is extremely important to obtain rock strength parameters for geological engineering. In this paper, the evolution of sandstone cohesion and internal friction angle with plastic shear strain was obtained by simulating the cyclic loading and unloading tests under different confining pressures using Particle Flow Code software. By which and combined with the micro-crack propagation process, the mesoscopic mechanism of parameter evolution was studied. The results show that with the increase of plastic shear strain, the sandstone cohesion decreases first and then tends to be stable, while the internal friction angle increases first, then decreases, and finally maintains unchanged. The evolution of sandstone shear strength parameters is closely related to the whole process of crack formation, propagation and coalescence. When the internal micro-cracks are less and distributed randomly and dispersedly, and the rock shear strength parameters (cohesion, internal friction angle) are considered to have not been fully mobilized. As the directional development of the internal micro-fractures as well as the gradual formation of macroscopic shear plane, the rock cohesion reduces continuously and the internal friction angle is in the rise stage. As the formation of the macroscopic shear plane, both the rock cohesion and internal friction angle continuously decrease to a certain residual level.
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