In the present study, Zr-base metallic glass(MG)/diamond composites are fabricated using a combination of gas-atomization and spark plasma sintering (SPS). The densification behaviors of mixtures of soft MG and hard diamond powders during consolidation process are investigated. The influence of mixture characteristics on the densification is discussed and several mechanism explaining the influence of diamond particles on consolidation behaviour are proposed. The experimental results show that consolidation is enhanced with increasing diamond/Metallic Glass(MG) size ratio, while the diamond fraction is fixed.
7XXX aluminum alloy powders produced by the self-manufactured rotating disc atomizer were investigated to determine the influence of the atomization parameters on the particle size distributions in air atmosphere. The particle size distributions are almost always bimodal with the dominant mode on the large particle size. Average powder size of 7XXX aluminum alloy is $74/{\mu}m~125/{\mu}m$ when melt is poured with the rate of 9g /sec at 730$^{\circ}C$ on a rotating disc of 30㎜ diameter at 6300rad/sec. The mass of finer particle increased when disc diameter, angular velocity, pouring temperature increased and pouring rate decreased. The powder shapes of bimodal change from acicular to tear-drop and from tear-drop to ligament with increasing powder size. Powder shape was determined by the atomization mechanism and oxidation in liquid state. Microstructure of powders appeared to be cell and cellular dendrite. The SDAS of Al-7.9wt%Zn-2.4wt%Mg-1.5wt%Cu-0.9wt%Ni Powders is $0.8{\mu}m~1.0{\mu}m$ for the powders of $size+44{\mu}m~53{\mu}m$ and $1.6{\mu}m∼1.8{\mu}m$ for the powders of $size+105{\mu}m~125{\mu}m$, repectively.
최근 커피 이용량이 증가하면서 폐커피가루의 활용에 대한 관심이 환경공학 분야에서 높아지고 있다. 본 연구에서는 폐커피가루를 재활용하여 오염물질에 대한 흡착제로서의 사용 가능성을 평가하기 위하여 액상의 유기 오염물질(메틸렌 블루)에 대한 흡착평형실험 및 흡착속도실험을 수행하였고, 입상활성탄 및 분말활성탄을 이용한 실험결과와 비교하였다. 실험 결과, 흡착평형의 경우 세 종류의 흡착제 모두 Langmuir 식에 잘 맞는 것으로 확인되었으며, 최대흡착량은 분말활성탄(178.6 mg/g), 폐커피가루(60.6 mg/g), 입상활성탄(15.6 mg/g) 순으로 확인되었다. 흡착속도실험에서도 유사 1차식 및 유사 2차식 모두에서 폐커피가루가 입상활성탄보다 우수한 것으로 확인되었다. 이는 폐커피가루의 입자 크기가 입상활성탄보다 작으며 표면이 입상 및 분말활성탄과 같이 다공성 특성을 띄고 있기 때문인 것으로 판단되었다.
A combined process of a mechanical ball milling and liquid glycerin ($C_{3}H_{8}O_3$) treatment of boron (B) powder has been conducted to enhance the superconducting properties of $MgB_2$. The individual aims of the mechanical milling and the glycerin treatment were to reduce the grain size of the $MgB_2$ and to achieve homogeneous carbon (C) incorporation into the $MgB_2$, respectively. Four kinds of B powders of as-received, glycerin treated, 2 h milled, and 2 h milled + glycerin treated were prepared. $MgB_2$ bulks were fabricated by in situ process using the prepared B powders. The mechanical ball milling was effective for a grain refinement, and a lattice disorder was easily achieved by glycerin addition. It was found that the critical current density ($J_c$) values were enhanced in the samples with milled B or glycerin treated B only. In the $MgB_2$ bulk prepared with both milled and glycerin treated B, the $J_c$ was further increased due to a higher grain boundary density and a greater C substitution.
In this study, the effect of pressure type and foaming agent on the microstructural change of Al foam produced by powder compact processing was investigated. Better foaming characteristic is easily obtained from extrusion process with strong plastic deformation and preheating than that by uniaxial pressing with preheating. In current powder compact foaming process using TiH2/MgH2 mixture as a foaming agent, a temperature of 670℃ and addition of 30% MgH2 in TiH2 foaming agent was chosen as the most suitable foaming condition. The aluminum (Al) foams with maximum porosity of around 70%, relatively regular pore size and distribution were successfully produced by means of the powder metallurgy method and extrusion process.
In this study, the effect of the transition elements on the microstructure and mechanical properties of rapidly solidified Al-Mg-X alloys was investigated. As a result of the rapid solidification processing, fine equiaxed grains with a mean diameter of 2 $\mu$m were observed in these alloys. Many fine particles were found to be distributed rather homogeneously throughout the matrix with relatively large particles occasionally at grain boundaries. The ultimate tensile strengths of Al-Mg-X alloys were found to decrease rather remarkably at 150 $^{\circ}C$ without the gain of the ductility at 150 $^{\circ}C$, which may result from segregation of $\beta$ ($Al_{3}Mg_{2}$) precipitates. Fine dimples were observed on the fracture surfaces for all alloy systems and the variation of the size and shape of dimples was not observed upon alloy systems. The ductility at 530 $^{\circ}C$ was found to be ~100%, suggesting that grain boundary sliding did not contribute to ductiliy despite he grain size stabilization. The absence of superplastic behavior may be associated with low boundary misorientation in rapidly solidified Al-Mg-X alloys.
Al2O3 and 0.25wt% MgO-doped Al2O3 powders were made from the alcohol solution of Al(NO3)3.9H2O and Mg(NO3)2.6H2O by spray pyrolysis method. Each powder was prepared at 900 and 100$0^{\circ}C$. Powders prepared at 90$0^{\circ}C$ were amorphous phase, but prepared at 100$0^{\circ}C$ wre mainly ${\gamma}$-Al2O3 crystalline form. Particle size of the MgO-doped Al2O3 powders was in the range of 0.2-2${\mu}{\textrm}{m}$, but undooped powders shwoed comparatively wider range of particle size. All the powders prepared at 900 and 100$0^{\circ}C$ were transformed to $\alpha$-Al2O3 crystalline form by calcination at 110$0^{\circ}C$ for 1hr. Each powder was sintered at 1600, 1650 and 1$700^{\circ}C$ for 2hrs. MgO-doped Al2O3 body sintering at 1$650^{\circ}C$ showed 99% of relative density but undooped Al2O3 showed 95% of relative density, even sintered at higher temperature of 1$700^{\circ}C$.
This study was conducted to investigate the quality characteristics of muffins with added ultrafiltered (UF) sunmul powder. Muffins were prepared with four different levels of UF powder (0%, 3%, 5% and 7%) and the physicochemical properties were examined. The volume and specific volume were lower in muffins prepared with UF powder than the control. The incorporation of UF powder in muffin lowered the lightness values but increased the redness values. Rheology testing showed that hardness increased with increasing UF powder and gumminess and brittleness were the highest in the control group and decreased with increasing UF powder. Initial isoflavone content was 2.39$\sim$5.57 mg%, and decreased to 1.81$\sim$4.09 mg% after baking, resulting in 24$\sim$37% reduction in muffin formulations. Scanning electron microscopy showed that the size of the air cells increased with increasing UF powder levels. In sensory evaluation, overall acceptability score was the highest in muffins with 3% added UF powder and no significant difference was observed between control and 7% addition. Therefore, muffins prepared with up to 7% addition of UF powder would be at least as acceptable as control muffins.
마이크로파 유전체 적용을 위해 (Ca, Sr)(Zr, Ti)O3 (CSZT) 계에서 MgO 첨가에 따른 결정 구조, 미세 구조, 및 유전 특성을 연구하였다. 고상 반응법을 통해 합성된 CSZT 분말은 orthorhombic 단일상을 형성하였다. CSZT의 시편을 각각 1200℃, 1300℃ 및 1400℃에서 소결하였고, 소결 후 모든 시편은 orthorhombic 단일상을 확인하였다. 또한 모든 소결 시편은 온도가 증가함에 따라 입자 크기가 증가하였다. 1 mol% MgO를 첨가한 시편의 경우도 소결 이후에 orthorhombic 구조를 갖는 것을 확인하였다. EDS 분석을 통해 1400℃에서 소결 중에 이차상이 형성된 것을 확인하였다. MgO 첨가된 CSZT의 입자크기분포와 치밀화는 첨가하지 않은 경우와 거의 유사했으나, 입자크기분포가 좁아지며 균일해지는 것을 확인하였다. MgO 첨가된 CSZT는 1 k Hz에서 εr = 34.14, tanδ = 0.00047, τε = -3.58 ppm/℃로 우수한 저손실 유전 특성을 가졌다.
The effect of Al content on the processing of reaction-bonded $Al_2O_3$ (RBAO) ceramics using 40v/o ~ 80v/o Al-Zn-Mg alloy powder was studied in order to improve traditional RBAO ceramic processes that use ~ 40v/o pure Al powder. The influence of high Al content in starting $Al_2O_3$-Al alloy powder mixtures on its particulate characteristics, reaction-bonding, microstructure, physical and mechanical properties was revealed. Starting $Al_2O_3$-Al alloy powder mixtures with 40v/o ~ 80v/o Al alloy powder were milled, reaction-bonded, post-sintered, and characterized. With an increasing Al alloy content, the milling efficiency of Al alloy powder was lowered, resulting in a larger particle size after milling. However, in spite of the larger particle size of Al alloy powder, the oxidation, i.e., reaction-bonding, of the Al alloy was successfully completed via solid and liquid state oxidation, in which the activation energy of the oxidation was nearly the same regardless of Al alloy content. After reaction-bonding and post-sintering at $1600^{\circ}C$, RBAO ceramics from 80v/o Al alloy content showed a relative density of ~97% and a flexural strength of 251 MPa compared to ~ 96% and 353 MPa for RBAO ceramics from 40v/o Al alloy content, respectively. The lower flexural strength at 80v/o Al alloy content was due to the weak spinel phase that formed from Zn, Mg alloying elements in Al.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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