Park, Byung-Joon;Kim, Jung-Gu;Ahn, Seung-Ho;Kwak, Dong-Ho;Sohn, Hyun-Soo
Korean Journal of Metals and Materials
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v.46
no.8
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pp.489-494
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2008
The effect of drawing rate on the electrochemical properties of 3003 Al alloys in 5 wt.% NaCl solution was investigated by electrochemical techniques (potentiodynamic polarization test, potentiostatic polarization test, electrochemical impedance spectroscopy (EIS)) and surface analyses (OM, SEM, EDS). Four kinds of automotive pipe materials were prepared (raw material, drawing rate = 5, 10, 15%). As the drawing rate of Al alloy tube increased, the pitting corrosion resistance increased due to the enrichment of Al oxides on the surface.
The effect of various thermomechanical treatments on the structure and rheological behaviour of Al-6.2wt%Si alloy in its solidification range were investigated using a Searle type high temperature viscometer. During continuous cooling, the viscosity increases gradually with increasing fraction of solidified alloy, until a critical fraction of solidified alloy is reached above which the viscosity sharply increases. The viscosity of the slurry, at a given volume fraction wolid, decreased with increasing shear rate. The size and morphology of primary solid particles during stirring is influenced strongly by shear rates, cooling rates, volume fraction and stirring time of solid. Morphological changes during stirring as a function of solid volume fractions, shear rate and processing time were also reported. In this study, the size of primary solid particles in these alloys consistently increases and the it`s aspect ratio decrease with the increase in fraction solid and decrease in shear rate. Crystal morphology changes from rosette type to spheroid type with the increase in shear rate and solid fraction.
The present study evaluated the microstructures and mechanical properties of severely deformed Ni-30Cr alloys. Cross-roll rolling (CRR) process was introduced as a severe plastic deformation (SPD), and Ni-30Cr alloy sheets were cold rolled to 90% thickness reduction and subsequently annealed at $700^{\circ}C$ for 30 min to obtain the recrystallized microstructure. Electron back-scattering diffraction (EBSD) was introduced to analyze grain boundary character distributions (GBCDs). The application of CRR to the Ni-30Cr alloy was effective in enhancing the grain refinement through heat treatment; consequently, the average grain size was significantly refined from $33{\mu}m$ in the initial material to $0.6{\mu}m$. This grain refinement directly improved the mechanical properties, in which yield and tensile strengths significantly increased relative to those of the initial material. We systematically discuss the grain refinement and accompanying improvement of the mechanical properties, in terms of the effective strain imposed by CRR relative to conventional rolling (CR).
Lead-based fast reactor (LFR) has become one of the most promising reactors for Generation IV nuclear systems. A developing trend of LFR is high efficiency, along with operation temperatures up to 800 ℃ or even higher. One of key issues in the high-efficiency LFR is corrosion of cladding materials with lead at high temperatures. In this study, corrosion behavior of some refractory metals (Nb, Nb521, and Mo-0.5La) was investigated in static lead at 1000 ℃ for 1000 h. The results showed that Nb and Nb521 exhibited an intense dissolution corrosion with obvious lead penetration after corrosion, and lead penetration extended along the grain boundaries of the specimens. Furthermore, Nb521 showed a better corrosion resistance than that of Nb as a result of the elements of W and Mo included in Nb521. Mo-0.5La showed much better corrosion resistance than that of Nb and Nb521, and no lead penetration could be observed. However, an etched morphology appeared on the surface of Mo-0.5La, indicating the occurrence of corrosion to a certain degree. The results indicate that Mo-0.5La is compatible with lead up to 1000 ℃. While Nb and Nb alloys might be not compatible with lead for high-efficiency LFR at such high temperatures.
Power plant Piping operating at elevated temperature often fails prematurely by the growth of microcracks under creep conditions. Therefore, the life assessment of high temperature components that contain cracks is an important technological problem. The mechanisms of crack growth in simple metals and alloys have been investigated using both mechanical and microstructural approaches. In this study, life prediction accounting for creep, crack growth and thermal stress is analyzed.
Kim, Young Min;Chun, Eun Young;Yim, Chang Dong;You, Bong Sun;Lee, Je-hyun
Korean Journal of Metals and Materials
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v.46
no.4
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pp.189-198
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2008
The changes in microstructure and mechanical properties of AZ31 alloy subjected hot-rolling process were investigated. The AZ31 plates fabricated by horizontal continuous casting process were prepared and have hot-rolled from 30 mm to 1 mm in thickness under different processing conditions. At the rolling temperature of $400^{\circ}C$, little surface and side crack was observed up to 20% reduction rate. As total reduction and reduction rate increase to more than 75% and 20% pass, respectively, Grains were more uniformly refined through overall thickness, and particularly lots of shear bands were appeared to be inclined at less than $20^{\circ}C$ along the rolling direction. Average grain size of less than $5{\mu}m$ and tensile properties of YS ${\geq}$ 250 MPa, UTS ${\geq}$ 300 MPa and El. ${\geq}$ 13% were acquired for hot-rolled AZ31 sheets without post-heat treatment. Maximum intensity of (0002) pole figure was decreased with an increase in reduction rate, indicating the improvement of texture by means of high reduction rate.
Park, Sang Cheol;Kim, In Yeong;Kim, Young Il;Kim, Dae-Kyeom;Lee, Kee-Ahn;Oh, Soong Ju;Lee, Bin
Journal of Powder Materials
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v.29
no.5
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pp.363-369
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2022
AlSi10Mg alloys are being actively studied through additive manufacturing for application in the automobile and aerospace industries because of their excellent mechanical properties. To obtain a consistently high quality product through additive manufacturing, studying the flowability and spreadability of the metal powder is necessary. AlSi10Mg powder easily forms an oxide film on the powder surface and has hydrophilic properties, making it vulnerable to moisture. Therefore, in this study, AlSi10Mg powder was hydrophobically modified through silane surface treatment to improve the flowability and spreadability by reducing the effects of moisture. The improved flowability according to the number of silane surface treatments was confirmed using a Carney flowmeter. In addition, to confirm the effects of improved spreadability, the powder prior to surface treatment and that subjected to surface treatment four times were measured and compared using s self-designed recoating tester. The results of this study confirmed the improved flowability and spreadability based on the modified metal powder from hydrophilic to hydrophobic for obtaining a high-quality additive manufacturing product.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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