• 한국레이저가공학회지
• /
• 제15권1호
• /
• pp.10-14
• /
• 2012

Pulse laser welding was performed on C22 metal bellows. The results can be summarized as follows: Laser welded metal bellows had less thermal distortion, narrow HAZ, high aspect ratio in comparison with other welding processes like TIG, Plasma welding. Laser welded bellows has higher tensile strengths than that C22 base metal. The value of hardness in laser weld metal was measured 100-120 Hv, it was decreased compared to the base metal. It is reasoned that due to the annealed by heat input during the laser welding.

• Journal of Welding and Joining
• /
• 제17권3호
• /
• pp.71-78
• /
• 1999

The welded metal bellows is commonly manufactured by welding pairs of washer-shaped discs of thin sheet metal stamped from strip stock in thickness from 0.025 to 0.254 mm. The discs, or diaphragms, are formed with mating circumferential corrugations. In this study, the diaphragms were welded by using a CW Nd: YAG laser to form metal bellows. The bellows was fixed on a jig and compressed axially, while Cu-rings were installed between belows edges for intimate contact of edges. The difference between the inner diameter of bellows and jig shaft causes an eccentricity, while the tolerance between motor shaft and jig shaft causes a wobble type motion. A vision sensor which is based on the optical triangulation was used for seam tracking. An image processing algorithm which can distinguish the image by bellows edge from that by Cu-ring was developed. The geometric relationship which describes the eccentricity and wobble type motion was modeled. The seam tracking using the image processing algorithm and the geometric modeling was performed successfully.

• 한국레이저가공학회지
• /
• 제16권3호
• /
• pp.22-26
• /
• 2013

Fiber laser welding was performed on SUS Materials metal bellows. The results can be summarized as follows: When we tried to change welding focus location. we get the best welding line when focus location placed 0mm. In product welding, We could make a satisfactory product in constant area by applying optimized conditions and show a table that is able to help producer easily to apply it to manufacturing. In comparison with existing TIG and plasma welding, welded bellows by fiber laser has faster processing speed, smaller thermal effect, very narrow welding area and fine surface.

• 한국컴퓨터정보학회논문지
• /
• 제20권1호
• /
• pp.11-20
• /
• 2015

기존 벨로우즈의 용접 불량은 현미경을 이용한 작업자의 수작업과 육안확인으로 진행되고 있어 효율과 능률면에서 많은 부작용이 있다. 본 논문에서 이러한 문제점을 해결하고자 서포트 벡터 머신을 이용한다. 제안된 시스템은 서포트 벡터 머신을 이용하여 작업자의 경험적인 방법을 대체하고, 이미지 처리 과정에서 작업자로부터 발생하는 불규칙성을 극복할 수 있다. 또한 현미경과 3D 디스플레이 시스템을 통하여 제품불량을 쉽게 확인할 수 있다. 자동화 측정 장치로부터 얻어진 실험결과를 통하여 용접불량은 허용되는 에러 범위 아래로 개선됐음을 알 수 있다.

• Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
• /
• 제38권6호
• /
• pp.698-703
• /
• 2014

최근 기존 화석연료의 고갈로 인하여 대체에너지로써 천연액화가스의 수요 증가와 함께 LNG 운반선의 수요가 증가하고 있으며, 그로인해 극한의 환경에서 사용할 수 있는 LNG 선박용 벨로우즈의 수요 또한 증가할 것으로 예상된다. 현재 LNG 선박용 벨로우즈에 사용되는 재료는 저온취성과 해수부식에 강한 INCOLOY 825와 STS316L합금이다. 본 연구에서는 극저온에 사용되는 LNG용 벨로우즈 재질인 INCOLOY 825과 STS316L 합금에 대하여 최적의 용접조건을 설정하고, 에릭센 시험을 통하여 용접부의 성형성을 분석하였다. 최적 조건에서의 용접시 용접부의 인장강도는 모재에 비하여 90% 이상의 강도값을 나타내었다. 또한 에릭센 시험을 통한 성형성 분석의 결과, 용접부가 아닌 모재에서 파단이 발생하는 매우 양호한 용접부를 얻을 수 있었다.