Environment-friendly composites reinforced with bagasse fiber (BF), a kind of natural fiber as the remains from squeezed sugarcane, were fabricated by injection molding and press molding. As appropriate matrices for injection molding and press molding, polypropylene (PP) and polycaprolactone-cornstarch (PCL-C) were selected, as a typical recyclable resin and biodegradable resin, respectively. The mechanical properties of BF/PP composites were investigated in view of fiber mass fraction and injection molding conditions. And the mechanical properties and the biodegradation of BF/PCL composites were also evaluated. In the case of injection molding, the flexural modulus increased with an increase in fiber mass fraction, and the mechanical properties decreased with an increase in cylinder temperature due to the thermal degradation of BF. The optimum conditions increasing the flexural properties and the impact strength were $90^{\circ}C$ mold temperature, 30 s injection interval, and in the range of 165 to $185^{\circ}C$ cylinder temperature. On the other hand, as to BF/PCL-C fully-green composites, both the flexural properties and the impact strength increased with an increase in fiber mass fraction. It is considered that the BF compressed during preparation could result in the enhancement in mechanical properties. The results of the biodegradability test showed the addition of BF caused the acceleration of weight loss, which increased further with increasing fiber content. This reveals that the addition and the quantities of BF could promote the biodegradation of fully-green composites.
In this study, the process of preparation nonwoven with coated carbon nano fibers (CNFs) /poly(vinylidene fluoride-co-hexafluoropropylene) (PVDF-HFP) composite solution is described. The various contents of CNFs/PVDF-HFP composite coated nonwoven were prepared and characterized by morphological, mechanical, and electrical methods. Nonwovens are coated with CNFs/PVDF-HFP composite solution and decreased the pick up ratio with increasing CNFs contents in range from 0% to 16%. In the results of SEM images, it was clear that the CNFs were evenly distributed in coated nonwoven by SEM images, the existence of CNFs in coated nonwoven was confirmed regularly. The mechanical properties of various contents of CNFs/PVDF-HFP coated nonwoven were examined. The tensile linearity and compression linearity increased with increasing CNFs contents. The electrical properties of the CNFs/PVDF-HFP coated nonwoven increased with increasing CNFs contents.
This study deals about the development of fusible core with low melting temperature by addition of ceramic particles. A new concept of salt core was introduced to produce an integrated casting part having a complicated inner shape or requiring under-cut in high pressure die casting or squeeze casting process. The mechanical properties of fusible core were improved due to the addition of ceramic particles which helped to produce fine microstructure. The new technology for the preparation of new fusible core materials which possess high compression strength was established. Addition of ceramics particles increased the mechanical properties of fusible core materials. There was an increasing relationship between percentage of ceramic particles and mechanical strength was existed up to 60%.
Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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2012.05a
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pp.102.2-102.2
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2012
Different layers of zirconium nitride (ZrN) and hydroxyapatite (HA) coatings were prepared on cp Ti substrate for biomedical applications. The main idea is to improve the mechanical strength as well as the biocompatibility of the coating. ZrN is known for its high mechanical strength, corrosion resistance. HA is well known for its biocompatibility properties. Hence, in this study, both materials were coated on a cp Ti substrate with bottom layer with ZrN for good bonding with substrate and the top layer with HA for induce bioactivity. Middle layer was formed by a composite of HA and ZrN. Detail analyses of the layered coatings for its structural, morphological, topographical properties were carried out. Then the mechanical property of the layered coatings was analyzed by nanoindentation. Biomimetic growths of apatite on the functionally graded coatings were determined by simulated body fluid method. This study provides promising results to use this kind of coatings in biomedical field.
"Yut Kang Jung" is a kind of Korean traditional cookie. The purpose of this study is to examine the effects of various kinds of syrups and cooking methods of Yut Kang Jung. The quality of Yut Kang Jung was evaluated by sensory and Instron machine test. The results is as follows; 1. The Recipe of the best Yut Kang Jung is this: White sesame 120g, sugar syrup 40g, and crude maltose watery 50g are used. Mixing sugar syrup crude maltose watery boiling for 4 min, in temperature $105^{\circ}C$. The sugar density after boiling was 86%. 2. Yut Kang Jung made by sugar syrup and crude watery maltose got the best result in sensory best. 3. Yut Kang Jung made by crude watery maltose got the best result in mechanical test. 4. The comparison between the sensory test & mechanical test were as follow; The hardness in the mechanical test was comparable with hardness & fracturability in the sensory test, and the chewiness in the mechanical test was comparable with flavor, adhesiveness, fractur ability in sensory test.
Polystyrene-co-divinylbenzene (PS-co-DVB) asymmetric membranes were prepared. In order to control their structure and mechanical properties the degree of cross-linking and the composition of casting solution were varied. The rubber added PS-DVB membranes was also prepared to overcome the mechanical limitation of cross-linked membrane, and their mechanical properties were investigated. It was revealed that the concentration of polymer in the casting solution affected the determination of skin formation. When the PS-co-DVB membrane consists of styrene-butadiene (SB) rubber or liquid polybutadiene (PBD), the structures formed showed that the PS content in the PS/DVB system played an important role in determining the porous sublayer structure.
Proceedings of the Korean Powder Metallurgy Institute Conference
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2006.09b
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pp.853-854
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2006
Warm compaction powder metallurgy was used to produce a $Ti_3SiC_2$ particulate reinforced Cu matrix composite. Fabrication parameters and warm compaction behaviors of Cu powder were studied. Based on the optimized fabrication parameters a Cu-based electrical contact material was prepared. Results showed that in expend of some electrical conductivity, addition of $Ti_3SiC_2$ particulate increased the hardness, wear resistivity and anti-friction ability of the sintered Cu-base material.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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