In this paper, we proposed and developed a new portable skin elasticity measuring device based on the indentation method using piezoelectric effect. The proposed device is designed to minimize the uncertainty caused by the layer structure of the skin when measuring the elasticity of the skin. And, we developed a piezoelectric-based thin-film pressure sensor that can measure quantitatively and quickly during repeated measurement as a device sensor. To confirm the effectiveness of the proposed measuring device, it was compared with the experimental results of the conventional measuring devices under the same experimental conditions, and statistical correlation analysis was performed between the experimental data of the proposed measuring device and the experimental data of the conventional measuring devices. As a result of the correlation analysis, it was confirmed that the proposed measuring device had a high correlation with the conventional measuring devices. Therefore, it was confirmed that the proposed skin elasticity measuring device was effective.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.16
no.12
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pp.161-167
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1999
This paper describes the calibration method and the calculation equations of expanded uncertainty for a precision electric force measuring device. The calibration of the electric force measuring device is performed three times (0 ${\circ}$(first time), $120{\circ}$(second time), $240{\circ}$(third time)) at each calibration point. It is usually selected ten points from zero load to rated load of the electric force measuring device. The expanded uncertainty is calculated by combining A type standard uncertainty and B type standard uncertainty. The calibration method and the calculation equations of expanded uncertainty can be widely used in the calibration of the precision electric force measuring device.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2000.11a
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pp.299-302
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2000
Various types of measuring devices are used for reverse engineering and inspection in different fields of industry such as automotive, aerospace, computer graphics, and home appliance. In order to measure a part easily and efficiently, it is important to select appropriate measuring device considering the characteristics of each measuring machine and part information. In this research, an optimal measuring device selection system using neural networks is proposed. There are two major steps: Firstly, the measuring information such as curvature, normal, type of surface, edge, and facet approximation is extracted from the CAD model. Second, the best suitable measuring device is proposed using the neural network system based on the knowledge of the measuring parameters and the measuring resources. An example of machine selection is implemented to evaluate the performance of the system.
This study was performed to design and to construct a digital soil cone index(CI) measuring device replacing conventional analog type devices. The device developed in the study consisted of a load cell, a rotary encoder and a motor with a decelerator as its main parts. The cone speed was controlled lower than 3.0 m/s which keeps the standard suggested by the ASABE S313.3 specification. The experiment was conducted in a soil bin system as well as in various fields. The CI data measured by the developed device were compared with those by an existing measurement device(SC900, Spectrum, USA). Based on the experiments at various field conditions, the CI measuring characteristic of the device was quite similar to that of the conventional device within a acceptable $R^2$ range of more than 0.5(mean=0.76). It was concluded that the digital cone index measuring device was an effective and comprehensive sensor for measuring soil strength.
Kim, J.K.;Kong, Y.K.;Choi, K.H.;Cho, M.U.;Kim, S.Y.;Kim, M.J.;Lee, J.H.;Park, Chae Won
Journal of the Korean Society of Safety
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v.35
no.3
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pp.58-63
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2020
At the construction site of the driving site, the pile rebound and penetration measurements are performed manually to determine the end point of the driving operation, thereby causing the measurer to be exposed to a death accident. In this study, in order to eliminate the risk of this work, a non-contact penetration measuring device was developed and usability evaluation was conducted. The penetration measuring device is manufactured based on the ultrasonic sensor, and can be combined with the pile to deliver the data in real time, and the delivered data can be output in real time on the portable PC and the final penetration can be calculated. Usability evaluation on the device was conducted by comparison with manual work. Usability evaluation was largely evaluated on measured values, subjective comfort, and body parts comfort. The result of the measured value tended to overestimate the value measured manually by the measuring device, which is similar to the previous research. In terms of subjective comfort and body part comfort, overall satisfaction was higher than the manual method when using the measuring device. Taken together, these results indicate that it is possible to use the rudder measuring device in place of manual work in the construction site, and it is judged that the worker's comfort is greatly increased by using the measuring machine. The results of this study suggest that the use of non-contact measuring device in the field can be used as basic data to support them.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.17
no.5
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pp.124-130
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2000
For measuring out the submicron order straightness, a precision measuring device is developed in this paper. The device is constructed with a hydrostatic feed table and a capacitive type sensor which is mounted to the feed table. Straightness is acquired as substracting the motion error of feed table from the measured profile with probe. Motion error of feed table is simultaneously compensated upto 0.120${\mu}{\textrm}{m}$ of linear motion error and 0.20arcsec of angular motion error using the active controlled capillary. Reversal method and strai호t-edge is used fur estimating the measuring accuracy and from the experimental result, it is verified that the device has the measuring accuracy 0.030m. Also, through the practical application on the measurement of ground surface, it is confirmed that the device is very effective to measure the submicron order straightness.
This paper presents design and manufacture of RF type non-contact radiological dosage measuring device. It also concerns on the broad out-line and the ways of improvement about RF type non-contact radiation measuring device. Measuring radiological dosage with non-contact RF, the stability and efficiency of the measure have been improved by reforming constant current circuit. Furthermore, applying communication protocol in process makes it possible to achieve faster and more accurate communication than old circuit. On the base of those, RF type non-contact radiological dosage measuring device which consists of radiological dosage measuring module and Reader module has been designed and manufactured. While testing communication against embodied device, the possibility of the field application could be confirmed.
Park, Jun-Gul;Lee, Kyou-Seung;Cho, Seung-Chan;Lee, Dong-Hoon;Chang, Young-Chang;Noh, Kwang-Mo
Journal of Biosystems Engineering
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v.33
no.6
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pp.416-422
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2008
This study was performed to design and construct a digital soil shear stress sensor in order to replace the conventional devices for measuring soil shear property. The developed digital shear stress measuring device can store measured data with GPS position information as a vector format into a computer. Based on the experiments at various field conditions, the measuring characteristic of the device was quite similar to that of a conventional device, SR-2 that has been a major tool to measure the soil shear property. It was concluded that the digital shear stress measuring device was an effective and comprehensive sensor for measuring soil shear property.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.24
no.10
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pp.46-53
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2007
This paper describes the development of a high-precision measuring device with DSP (digital signal processor) for the accurate measurement of the 6-axis force/moment sensor mounted to a humanoid robot's ankle. In order to walk on uneven terrain safely, the foot should perceive the applied forces Fx, Fy, and Fz and moments Mx, My, and Mz to itself, and control the foot using the measured them. The applied forces and moments should be measured from two 6-axis force/moment sensors mounted to the feet, and the sensor is composed of Fx sensor, Fy sensor, Fz sensor, Mx sensor, My sensor and Mz sensor in a body (single block). In order to acquire output values from twelve sensors (two 6-axis force/moment sensor) accurately, the measuring device should get the function of high speed, and should be small in size. The commercialized measuring devices have the function of high speed, unfortunately, they are large in size and heavy in weight. In this paper, the high-precision measuring device for acquiring the output values from two 6-axis force/moment sensors was developed. It is composed of a DSP (150 MHz), a RAM (random access memory), amplifiers, capacities, resisters and so on. And the characteristic test was carried out.
For developing a new measuring device which enables the thermal resistance at comers of the building envelope in addition to the plate wall measuring device, computer simulations were performed to clarify the problems produced during previous tests. For the optimum design to reduce the temperature deviation in measuring device, the specifications of the measuring devices are to be as follows : Dimension of the device is $500{\times}500{\times}100mm$ in size, heating plate is seperated to some degree from the inner surface of the measuring device, lower temperature of heating plate is as effective as possible, fans should be located at the upper part in the measuring device and face to downward.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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