The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.56
no.8
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pp.1466-1470
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2007
MEMS design flow based on DFM concept is presented and applied to gyroscope design as a test case. It is purposed to contribute to the yield improvement by considering the process-related parameters from the design phase. After defining the performance requirements, the sensitivity analysis should be done on the draft design(s) to find out the key parameters related with the device performance. By doing so, TEG can be designed for the selected process and/or material parameters. Through a set of test runs, the process capability is characterized and the material properties are extracted using the TEG. Then we can estimate the virtual yield of the current process for the designed device by running Monte Carlo analysis where the process and/or material property variations are considered. The estimated yield will make us redesign the device to be more robust or improve the current process to have the smaller variations.
A chemorheological analysis of a no-flow underfill was conducted using curing kinetics through isothermal and dynamic differential scanning calorimetry, viscosity measurement, and solder (Sn/27In/54Bi, melting temperature of $86^{\circ}C$) wetting observations. The analysis used an epoxy system with an anhydride curing agent and carboxyl fluxing capability to remove oxide on the surface of a metal filler. A curing kinetic of the no-flow underfill with a processing temperature of $130^{\circ}C$ was successfully completed using phenomenological models such as autocatalytic and nth-order models. Temperature-dependent kinetic parameters were identified within a temperature range of $125^{\circ}C$ to $135^{\circ}C$. The phenomenon of solder wetting was visually observed using an optical microscope, and the conversion and viscosity at the moment of solder wetting were quantitatively investigated. It is expected that the curing kinetics and rheological property of a no-flow underfill can be adopted in arbitrary processing applications.
Supply deficit of lead commodities and environmental pollution can be simultaneously resolved through the recovery and recycling of waste lead. The recent recovery of lead through recycling of the lead battery waste is a positive development. To maximize the effect of lead recovery and recycling in the future, the updated status of the lead material flow should be recognized. However, such an analysis at the preliminary stages may be cumbersome owing to the complexity and diversity of emission sources and material streams. At this stage, a preliminary screening by domestic lead flow using public information should be feasible. Therefore, in this study, using the data from the UN Comtrade and domestic PRTR (Pollutant Release and Transfer Register) databases, the amounts of lead import, emission, and transfer were identified and cross-checked with the domestic lead flow described in the National Material Flow Analysis database. The lead flow for major categories such as waste lead-acid batteries showed a rough consistency between the databases.
This paper presents the development and validation methods of the FUTURE (FUel cycle analysis Tool for nUcleaR Energy) code, which was developed for a dynamic material flow evaluation and economic analysis of the nuclear fuel cycle. This code enables an evaluation of a nuclear material flow and its economy for diverse nuclear fuel cycles based on a predictable scenario. The most notable virtue of this FUTURE code, which was developed using C# and MICROSOFT SQL DBMS, is that a program user can design a nuclear fuel cycle process easily using a standard process on the canvas screen through a drag-and-drop method. From the user's point of view, this code is very easy to use thanks to its high flexibility. In addition, the new code also enables the maintenance of data integrity by constructing a database environment of the results of the nuclear fuel cycle analyses.
This study deals with analysis of material from in Tube manufacturing line. This line is a multi product flow ship type production line, which consists of 5 steps of work station. Some work stations involve in unnecessary moving activities of workers and much work in-process storage due to the non-systematic material flow with respect to the different lot size production of multi-items. To improve productivity for this line, one alternative is considered such as grouping two work stations by using GT and JIT concepts. Also, feasibility analysis for this alternative is performed using and simulation model built by SIMAN IV simulation language.
The paper deals with an analysis of an extrusion process with a divided material flow in a combined radial - backward extrusion. We have discussed the influences of tool geometry such as punch nose angle, relative gap height, die corner radius on material flow and surface expansion into can and flange region. To analyse the process, numerical simulations by the FEM and experiment by physical modeling using Al alloy as a model material have been performed. Based on the results, the influence of fixed parameters on the distribution of divided material flow and surface expansion are obtained.
The paper deals with an analysis of an extrusion process with a divided material flow in a combined radial - backward extrusion. The paper discusses the influences of tool geometry such as punch nose angle, relative gap height, die comer radius on material flow and surface expansion into can and flange region. To analyze the process, numerical simulations by the FEM and experiment, an Al alloy as a model material have been performed. Based on the results, the influence of design parameters on the distribution of divided material flow and surface expansion are obtained.
This paper reveals Material Flow Analysis(MFA) has the possibility of reconciling the two contending theoretical viewpoints(weak sustainability v.s. strong sustainability) and thereby makes the concept of sustainability useful at operational level. For this purpose, this paper shows that the theoretical logic of MFA can be applied from national level to product level (EW-MFA, PIOT/NAMEA, LCI), and investigates the meanings and policy implications of MFA at each level.
In this paper, the key performance index for advanced logistics is analyzed, and the specific requirements for the material flow IT services are proposed to improve the world competitiveness of the material flow industries and to implement the advanced logistics in Korea by survey research. The key performance index is classified into three types of efficiency, sustainability and economics, and two classes of enterprise and public for IT services are proposed. In addition to, for case studies, the survey analysis for the Pyeongtaek Port is performed to diagnose the material flow enterprise and to analyze the priorities of the IT services for Port's employee, trade enterprise, public service personnel, and local resident. From the results, to improve the productivity and efficiency of the enterprise, the secure the professional man-power and standardization are needed, and the automation, u-Port, green technology and material flow security for the IT services are required.
Sustainable resource management(SRM) is regarded as the core strategy to achieve Dematerialisation and Decoupling of economic growth from the use of natural resources and environmental degradation. This paper presents status SRM policy and research in worldwide, and analyzes decoupling of economic activity from energy consumption of domestic manufacturing, using decoupling factor. Also This paper suggests methodologies and strategies of SRM in Korea. SRM is established through various analysis and survey as following; forecasting of resource demand, material flow analysis and value chain analysis, resource market structure analysis. Through these analysis, we can obtain hot-spot and solution of environmental burden, recycling market management, recycling technology and best-optimal supply rate of primary and secondary resource. In Korea, resource management system must be linked with national and regional material flow analysis, and it is necessary to make SRM-law of national dimension for effective run of sustainable resource management system.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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