Fe-Ni-Mn-(Ti)계 마르에이징강을 용체화처리한 후 $400^{\circ}C$부터 $550^{\circ}C$ 사이에서 장시간 시효처리할 때 생성되는 역변태 오스테나이트의 거동을 투과전자현미경 및 분석전자현미경을 이용하여 관찰하였다. 시효온도와 시간에 따라 Widmanstatten, granular, lath-like 및 재결정 오스테나이트 등 4 종류의 역변태 오스테나이트가 관찰되었으며, 역변태 오스테나이트들은 기지조직인 마르텐사이트보다 많은 니켈과 망간을 함유하고 있었다. Widmanstatten과 lath-like 오스테나이트는 기지 조직과 일정한 방위관계를 이루고 있으며 방위관계는 시효조건과 합금조성에 따라 달라진다. 재결정 오스테나이트는 $550^{\circ}C$ 이상의 고온에서 시효할 때 생기지만 불안정하여 냉각시 다시 마르텐사이트로 변태되는 경우도 발견되었다.
Effects of Nb(Niobium) contents and solution annealing on the strength and fatigue lift of 18%Ni maraging steel commonly using in aircraft, space field, nuclear energy, and vehicle etc. were investigated. Also the fatigue life stress intensity factor were compared experiment result and FEA(finite element analysis) result. The more Nb content, the higher or the lower fatigue lift on base metal specimens or solution annealed specimens showing that the fatigue life was almost the same. The maximum stresses of X, Y, and Z axis direction showed about 2.12${\times}$10$^2$MPa, 4.40${\times}$10$^2$MPa and 1.32${\times}$10$^2$MPa respectively. The Y direction stress showed the highest because of the same direction as the loading direction. The fatigue lives showed about 7% lower FEA result than experiment result showing almost invariable error every analyzed cycle. Stress intensity factor of the FEA result was lower about 3.5∼10% than that of the experiment result showing that the longer fatigue crack length, the higher error. It considered that the cause for the difference was the modeled crack tip having always the same shape and condition regardless of the crack growth.
The effect of specimen thickness on fatigue crack growth behavior has been carried out by compact tension specimens of thickness of 3mm, 10mm and 25mm for maraging steel and Al 7075-T6. The closure points were determined during the test by means of a clip-gage situated at the notch mouth. Specimen thickness have no apparent influence on the fatigue crack growth rate of maraging steel, but the crack growth rate of 25mm thickness specimen for Al 7075-T6 is faster than that of 3 and 10mm specimens. The difference of crack growth rates can be successfully explained by considering the different stress state of plane strain and plain stress due to the variation of specimen thickness. Also the crack opening ratio of 25mm specimen is greater than those of 3 and 10mm specimens. When a side groove is introduced in a 10mm specimen, the crack growth rate is approximately similar to that of 25mm specimen. The effective thickness expression of $B_e=B_o-(B_o-B_N)^2B_o$ is the most appropriate to evaluate the crack growth rate of side-grooved specimen. Fatigue crack growth rates can be well described by $\Delta K_{eff}$ of the crack closure points in regardless of all thickness and side-grooved specimens.
The effect and Condition of heat treatment on the tensile strength of welded joint was investigated in 300 grade 18% Ni-Co-Mo-Ti maraging steel sheets welded with electron beam. A good tensile strength of welded joint was obtained by following heat treatment cycle ; At $1100^{\circ}C$ the specimen was high temperature solution treated for 1 hour and then it was repeated solution treated at $900^{\circ}C$, $820^{\circ}C$ for 1 hour respectively to recrystallize the coarsened ${\gamma}$ grain. These heat treatment cycle was completed by an final aging heat treatment at $480^{\circ}C$ for 4 hour. Moreover, dissolution of dendrite, a significant decrease in seregation of Mo, Ti in weld metal were observed and also the coarsened ${\gamma}$ grain formed at $1100^{\circ}C$, $1200^{\circ}C$ changed to fine grain due to the effect of recrystallization.
Effects of Nb(Niobium) contents and solution annealing on the strength and fatigue life of 18%Ni maraging steel commonly using in aircraft, space field, nuclear energy, and vehicle etc. were investigated. Also the fatigue life stress intensity factor were compared experiment result and FEA(finite element analysis) result. The more Nb content, the higher or the lower fatigue life on base metal specimens or solution annealed specimens showing that the fatigue lift was almost the same. The maximum stresses of X, Y, and Z axis direction showed about $2.12{\times}10^2MPa,\;4.40{\times}10^2MPa\;and\;1.32{\times}10^2MPa$ respectively. The Y direction stress showed the highest because of the same direction as the loading direction. The fatigue lives showed about 7% lower FEA result than experiment result showing almost invariable error every analyzed cycle. Stress intensity factor of the FEA result was lower about $3.5{\sim}10%$ than that of the experiment result showing that the longer fatigue crack length the higher error. It considered that the cause for the difference was the modeled crack tip having always the same shape and condition regardless of the crack growth.
Effects of aging treatment on the mechanical properties of a 18 Ni maraging steel were investigated by considering the reverted austenite. Specimens were heat treated by austenitizing at $840^{\circ}C$ for 1 hr and then aged for various times at $480^{\circ}C$ and $520^{\circ}C$. The main results obtained are as follows : 1) The amounts of reverted austenite are increased up to about 4% at $480^{\circ}C$ and about 22% at $520^{\circ}C$ with 1 to 48 hrs aging time. 2) Decreasing tendencies of impact energy and fracture toughness with increasing aging time are diminished after aging for 2 hrs at two aging temperatures of $480^{\circ}C$ and $520^{\circ}C$. 3) Peak hardness and yield strength are obtained after aging for 4 hrs at $480^{\circ}C$ and 2 hrs at $520^{\circ}C$ respectively. From the above results, it was concluded that the optimum aging condition with which showed good strength and toughness combination are given to be $480^{\circ}C$ for 4 hrs and $520^{\circ}C$ for 2 hrs.
Metal 3D printing is very useful for making the injection molds containing complex conformal cooling channels. The most important issue of the 3D printed molds is cost and life cycle. However, powder bed fusion (PBF) methods are vulnerable to fatigue loading because of the presence of pores and rough surfaces. In the present study, the fatigue test was performed to obtain fatigue analysis input data for predicting the durability of a 3D printed injection mold core. The metal 3D printer used to manufacture the specimen was OPM250L from Sodick, and the metal powder material was maraging steel. The ultrasonic fatigue testing method was adopted for the fatigue test. A key advantage of the ultrasonic fatigue method is that $10^8{\sim}10^9$ long cycle test data or more could be obtained within a relatively short period. Based on the results of the experiment, the effect of heat treatment was negligible. However, there was an apparent difference in durability depending on the presence or absence of the surface treatment.
The effect of stress waveforms on corrosin fatigue and the role of dissolution mechanism in 3NilCr steel and 20Ni maraging steel have been investigated in aerated 3% NaCl solution and synthetic seawater under sinusoidal, triangular, square, positive sawtooth, negative sawtooth, and trapezoidal stress waveforms with open circuit at frequency of 1Hz and stress ratio of 0.1. The crack growth rates under square waveform were substantially lower than under sinusoidal and triangular waveforms, but the crack growth rates under sinusoidal waveform were slightly higher under triangular waveform. For a given frequency the growth rates under the positive sawtooth waveform are higher than those under the negative sawtooth waveform. The fatigue crack growth rates of most specimens were in good agreement with the values calculated by the model based on the dissoultion mechanism.
한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part 1
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pp.618-619
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2006
The binder phase for TiC reinforced steel matrix composite was added in the form of elemental powders and master alloy powders. The microstructures, binder phase variation with TiC content and mechanical properties were evaluated. The addition of a type of binder phase largely effects the microstructure and mechanical properties. The binder phase variation from starting composition was observed with increase in wt% TiC content and this variation was higher when the master alloy powders were used as a binder. The response to heat treatment was decreased with an increase in TiC content due to the shift of binder phase from the starting composition.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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