Symbol mark started with expressing the symbolic form through the long history of human beings, in order to transmit self or group's life and thoughts, and since the Industrial Revolution, symbol mark has beer used for the business activities of enterprise, along with the acquirement of term 'CI'. The symbol mark design of A.E.G, designed by Peter Behrens in 1907 is the onset of symbol mark in the CI concept, and the concept of CI and symbol mark was introduced to our nation in the early of 1970s. Since then, until now, CI has reflected the phase of the times as a key factor of CI, while repeating numerous changes, and recently, it is a state that the expression methods of symbol mark have been varied with the popularization of trend, appealing to emotion in the whole society and culture. Accordingly, this thesis examines the corporate symbol mark through the portfolio of representative CI specializes companies from the introduction period of CI to the present, and analyze the features of the time in order to present the basis of the direction of symbol mark design for the creation of future corporate images.
Qadeer, Sarah;Kerstein, Robert;Kim, Ryan Jin-Yung;Huh, Jung-Bo;Shin, Sang-Wan
The Journal of Advanced Prosthodontics
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v.4
no.1
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pp.7-12
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2012
PURPOSE. Articulation paper mark size is widely accepted as an indicator of forceful tooth contacts. However, mark size is indicative of contact location and surface area only, and does not quantify occlusal force. The purpose of this study is to determine if a relationship exists between the size of paper marks and the percentage of force applied to the same tooth. MATERIALS AND METHODS. Thirty dentate female subjects intercuspated into articulation paper strips to mark occlusal contacts on their maxillary posterior teeth, followed by taking photographs. Then each subject made a multi-bite digital occlusal force percentage recording. The surface area of the largest and darkest articulation paper mark (n = 240 marks) in each quadrant (n = 60 quadrants) was calculated in photographic pixels, and compared with the force percentage present on the same tooth. RESULTS. Regression analysis shows a bi-variant fit of force % on tooth (P<.05). The correlation coefficient between the mark area and the percentage of force indicated a low positive correlation. The coefficient of determination showed a low causative relationship between mark area and force ($r^2$ = 0.067). The largest paper mark in each quadrant was matched with the most forceful tooth in that same quadrant only 38.3% of time. Only 6 2/3% of mark surface area could be explained by applied occlusal force, while most of the mark area results from other factors unrelated to the applied occlusal force. CONCLUSION. The findings of this study indicate that size of articulation paper mark is an unreliable indicator of applied occlusal force, to guide treatment occlusal adjustments.
The sink mark on boss parts is generated by the volumetric shrinkage that is caused by both the molding thickness and the boss wall thickness. The volumetric shrinkage is caused by packing pressure and its amount tends to decrease by increasing the packing pressure. The packing pressure can therefore increase the flow rate to a boss part and causes the depth of sink mark to increase. As the molding thickness and the boss wall thickness in the boss part can increase the part volume, these may yield bad solidifying and also extend the molding cycle. In this paper, both the injection molding test and the flow analysis were carried out to investigate the effect of sink mark that was generated in the boss wall thickness of injection molded products. The sink mark could also be caused by thickness ratio of boss part. For a given thickness ratio of boss, several molding process parameters such as packing pressure, packing time and melt temperature, affecting to generation of the sink mark were discussed.
The sink mark on boss parts is generated by the volumetric shrinkage that is caused by both the molding thickness and the boss wall thickness. The volumetric shrinkage is caused by packing pressure and its amount tends to decrease by increasing the packing pressure. The packing pressure can therefore increase the flow rate to a boss part and causes the depth of sink mark to increase. As the molding thickness and the boss wall thickness in the boss part can increase the part volume, these may yield bad solidifying and also extend the molding cycle. In this paper, both the injection molding test and the flow analysis were carried out to investigate the effect of sink mark that was generated in the boss wall thickness of injection molded products. The sink mark could also be caused by thickness ratio of boss part. For a given thickness ratio of boss, several molding process parameters such as packing pressure, packing time and melt temperature, affecting to generation of the sink mark were discussed
To educate the technique performing oral health care by oneself, four times individualized oral instruction was introduced to patients and control marks of plaque on sex, age, occupation, monthly average income, academic career were measured respectively. Through analysis of it's results and evaluation of oral health care grade on patients, this study arranged for basic data about individualized oral instruction to improve public oral health. 1. As individualized oral instruction was processed, control mark of dentalplaque improved greatly. 2. Control mark of dentalplaque on sex, female's control mark was higher than male's it. But, a gap of control mark was small. 3. Control mark of dentalplaque on age, control mark of patients in their 50s to 59s and 30s to 39s was higher than average of the whole. 4. Control mark of dentalplaque on occupation, control mark of inoccupation and professional was highly appeared. 5. Control mark of dentalplaque on monthly average income, control mark of patients whose monthly average income was below 2.5 million was highly appeared. 6. Control mark of dentalplaque on academic career, control mark of patients who graduated of university was highly appeared at first and second evaluation. On the other hand, control mark of patients who graduated of college or dropped out of university was highly appeared at third and fourth evaluation. According to the above statements, to effectively take care of oral health, our felt keenly the necessity of the individualized repeated instruction.
Journal of the Computational Structural Engineering Institute of Korea
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v.27
no.6
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pp.625-633
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2014
Mark III CCS plate is considered in this paper to perform its strength assessment. Mark III CCS plate is designed and constructed by stacking various non-metallic engineering materials such as plywood, triplex and reinforced PU foam that are supported by series of mastic upon inner steel hull structure. From the viewpoint of structural analysis, this plated structure is treated as a laminated anisotropic structure. Commercially available general purpose finite element analysis programs such as MSC PATRAN and MARC are used to develop the finite element (FE) model of the Mark III CCS plate. Because of the characteristics of LNG cargo that the Mark III CCS plate deals with, it is subjected to a wide range of temperature variations, i.e. about $-163^{\circ}C$ to $20^{\circ}C$. Different material properties of the Mark III CCS plate at these temperature levels are considered in the FE model. Using the developed FE model, strength assessment procedure is developed incorporating various anisotropic failure criteria such as Hashin, Hill, Hoffman, Maximum stress and Tsai-Wu. The strength assessment is performed within the initial failure state of the Mark III CCS plate and, as a result, failure details such as failure locations and loads are identified.
Country of origin is very important in terms of consumers right to know, protection of producer, national finance and tariff preference etc. The principal issues related to country of origin are breaches of origin mark, determination of origin of OEM products, domestic products using imported raw materials, exports products, and fairness of penalties. This study focus origin mark issues on key components and set products which have not been treated so far. First, Origin mark issues on key components need to introduce multiple countries of origin for the same products. Some specific products, which are considered important key components or materials, has to mark multiple country of origin in terms of portion and significance. Next, Origin mark issues on set products need to expand the objects from 15 listed items of Korea Foreign Trade Act to all items of HS tariff schedules of Korea Customs Act. A set products which below 15% of components can mark single country of origin like FTA agreement such as Korea-EU FTA, Korea-EFTA, Korea-US FTA and Korea-Peru FTA.
Recently, Vision system has being used all around industry. Sensor systems are used for Mark Reader, for example, optical scanning is proximity sensor system, have many disadvantages, such as, lacking user interface and difficulty to store original specimens. In contrast with this, Vision systems for Mark Reader has many advantages, including function conversion to achieve other work, high accuracy, high speed, etc. In this thesis, we have researched the development of Mark Reader by using a Vision system. The processing course of this s)'stem is consist to Image Pre-Processing such as noise reduction, edge detection, threshold processing. And then, we have carried out camera calibration to calibrate images which are acquired from camera. After searching for reference point within scanning area(60pixe1${\times}$30pixe1), we have calculated points crossing by using line equations. And then, we decide to each ROI(region of interest) which are expressed by four points. Next we have converted absolute coordinate into relative coordinate for analysis a translation component. Finally we carry out Mark Reading with images classified by six patterns. As a result of experiment which follows the algorithm has proposed, we have get error within 0.5% from total image.
Park Changmok;Byun Youngbae;Kim Jongweon;Choi Jonguk
Proceedings of the Acoustical Society of Korea Conference
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spring
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pp.335-338
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2002
본 연구에서는 주파수 영역에서의 확산 스펙트럼 방식을 이용한 오디오 워터마킹 기법을 사용하고 있다. 워터마크 삽입은 오디오 신호를 MCLT(Modulated Complex Lapped Transform)로 분석한 후, 특정 주파수 영역의 진폭에 삽입되며 추출은 상관도를 이용하여 추출하게 된다. 워터마크 삽입은 44.1 kHz의 음악에 80 bits의 정보가 4초 단위로 반복적으로 삽입되며, 추출에서는 무작위로 추출된 8초 분량의 오디오 신호로부터 80 bits 비트 열과의 상관도를 계산하여 선정된 문턱 값을 초과하게 되면 워터마크가 존재하는 것으로 판단하게 된다 피치 스케일에 대응하기 위하여 120개 정도의 탐색을 수행하며, 시간 스케일에 대응하기 위하여 상관도의 지역 최대 점을 추출하고, 이러한 지역 최대 점들로부터 추출된 비트 열과 실제 비트 열과의 상관도를 계산하게 된다. 그러나 추출된 비트 열은 삽입 에러와 삭제 에러를 가질 수 있기 때문에 이러한 비트 열과의 최대 상관도를 구하기 위하여 본 연구에서는 동적계획법에 의한 최대 상관도 추출 알고리즘을 제시한다. 제안된 방법은 피치 및 시간 스케일링 변환 뿐만 아니라, 오디오 압축에도 견고함을 보인다.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.19
no.6
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pp.1490-1500
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1995
Compression molding of SMC (Sheet Molding Compound) in a thin plaque with substructures like a rib is involved with the formation of surface defect along the centerline over the rib area called by sink mark depending on process parameters. The surface quality of the external panels in automotive manufacturing is so critical that this kind of defect should be eliminated during manufacturing stages. The effect of process parameters on sink mark formation and the distribution of chopped fiberglasses in the compression molded thin plaque with a rib was experimentally investigated in the present study. In order to estimate the effect of the molding parameters such as molding temperature, mold closing speed, depth of the rib, corner radius of the rib, and final molded part thickness of flat portion on the depth of sink mark and the distribution of fiberglasses in the molded SMC part with the rib under the present experimental conditions, the molding parameters used in experiments were non-dimensionalized equation for predicting the depth of sink mark was determined through dimensional analysis based on the experimental data. The orientation and distribution of fiberglasses and fillers which directly affect the formation and depth of sink mark were investigated by taking the photographs of the cross-sectional area of the molded specimen using scanning electron microscope. The experimental results proposed from this investigation are useful in understanding the formation of sink mark and predicting the depth of sink mark in compression molding of SMC with substructures.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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