In this paper, an experiment was carried out to measure the hydrodynamic oil pressure distribution in the clearance gap between a piston and cylinder. The results showed that the pressure distributions are highly affected by the eccentricity of the piston. Therefore present experimental method can be used to enhance the performance of hydraulic piston pumps. Further experimental studies for various operating conditions and improvement in data acquisition methods are required to obtain more accurate results.
Generally block imbedded type oil pump is adopted to make a small engine. In this paper 1D/3D numerical simulations were conducted to reduce energy consumption of the block imbedded type oil pump. At each stage of engine development we have estimated the oil flow rate and pressure to optimize oil pump sizes by using the 1D system analysis and then accomplished 3D CFD(Computational Fluid Dynamics) simulations to optimize oil pump shapes including inlet/outlet port. As a result, the energy consumption of oil pump has been reduced to nearly 27% and the engine fuel consumption to $1{\sim}1.5%$.
A computer program for the analysis of engine lubrication systems has been developed. And a case study of a four cylinders gasoline engine is illustrated. This paper gives the mathematical models for oil flow through hydraulic tappet as well as the ones of oil jet and plain journal bearings. And the new from an oil pump and the flow resistance through an oil filter is considered at various temperatures. In the analysis, the various design guidelines are applied. The distribution of flow and pressure of an engine lubrication system are calculated, and the pressure data compared with the experimental data at a few points in the engine lubrication system. This method is helpful to design of engine lubrication system efficiently.
A computer program fur the analysis of engine lubrication systems has been developed. And a case study of a four cylinders gasoline engine is illustrated. This paper gives the mathematical models far oil flow through hydraulic tappet as well as those of oil jet and plain journal bearings. And the flow from an oil pump and the flow resistance through an oil filter is considered at various temperatures. In the analysis, the various design guidelines are applied. The distribution of flow and pressure of an engine lubrication system are calculated, and the pressure data compared with the experimental data at a few points in the engine lubrication system. This method is helpful to design of engine lubrication system efficiently.
The flow fields of a lubrication oil pump has been simulated by using CFD in order to improve performance of the pump. The grid for the one flow passage is applied for estimating pump performance. The calculation result shows that there are unfavorable flow characteristics of flow recirculation in the casing part by the guide vane. Thus, the guide vane is modified to reduce the recirculation region. Performance test shows that the modified model pump efficiency is increased by $6\%$ at the rated point compared to that of the original model.
The Lubrication Mode of line contacts between the vane and camring in an oil hydraulic vane pump with intravanes has been investigated. Variations of the radial acting force of a vane were calculated from previously measured results of dynamic internal pressure in four chambers surrounding a vane, and variations of the lubrication mode were estimated in both the rotational speed range from 500 to 1500 rpm and in the delivery pressure range from 1 to14 Mpa. The results indicate the variations of the radial acting force. It is found that the regimes of lubrication in the vane tip contacts cover rigid-isoviscous to rigid-variable viscosities.
This paper presents a method for evaluating the lubrication characteristics between the plunger and cylinder in a radial type plunger pump. A numerical analysis is carried out in order to obtain the pressure distribution and acting forces between the plunger and cylinder. The pressure distribution is also measured experimentally by using pressure transducer through the cam type test machine. The experimental pressure distribution result is compared with the numerical result which is estimated by the computer simulation. In conclusion, the acting forces to the plunger are expressed for the operating conditions such as clearance, supply pressure, rotation speed and viscosity of oil.
Surface hardness is one of the major sources on wear in the oil hydraulic axial piston pump. To increase the performance of the oil hydraulic axial piston pump, it is need to know the surface layer characteristics in the sliding contact parts of them. This paper reports an experimental study on surface treatment characteristics in the piston of the oil hydraulic axial piston pump. We investigated surface wear with not only surface hardness and surface roughness but also material of the piston. We obviously observed that the surface hardness of piston in the oil hydraulic axial piston pump plays an important role to high power density and remain long life.
In this research, effects of profile changes of stem section of the plunger on the lubrication characteristics of a fuel injection pump (FIP) were evaluated by hydrodynamic lubrication analysis. The clearance between plunger and barrel was divided into two regions, head and stem. The head was not involved in preventing a decrease of fuel oil pressure. So, research efforts were focused on both edges of the plunger’s stem. The two -dimensional Reynolds equation was used to evaluate lubrication characteristics with variations in viscosity, clearance and profile for a laminar, incompressible, unsteady-state flow. Moreover, the equilibrium equation of moment and forces in the vertical and horizontal directions were used to determine the motion of the plunger. The equations were discretized using the finite difference method. Lubrication characteristics of the FIP were investigated by comparing the dimensionless minimum film thickness, or film parameter, which is the ratio of minimum film thickness to surface roughness. Through numerical analyses, we showed that the profile of the lower edge of the stem had no effect on lubrication characteristics, but the profile of the upper edge had a significant influence on lubrication characteristics. In addition, changes in the profile were more effective in improving lubrication characteristics under low viscosity conditions.
One of the causes of malfunction of commercial vehicle is corrosion or wear. In order to prevent corrosion and wear, lubricants have to be supplied periodically. However, the period of lubrication usually depends on operator's judgment. If the period is too short, excess lubricant will cause pollution and unnecessary expenses, where as long periodic supply of lubricant might cause wear, damage and eventual breakdown. Therefore, an automatic lubrication system with predetermined interval will reduce the excessive supply of lubricating oil and prevent wear and damage. This thesis presents an automatic lubrication system which consists of a lubricant pump and an embedded controller. An automatic lubrication operating algorithm is used to operate the lubricant pump and feedback the pressure status of the system using pressure sensors. The developed system shows an efficient periodic supply of lubricant.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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