In this study, multilayer piezoelectric actuators were fabricated with 75 layers by a conventional multi-layer capacitor (MLC) techniques, using 70Ag/30Pd paste as an internal electrode which can be sintered at low temperature and have cost down effect in mass productions. The multilayer piezoelectric actua-tors had no defects such as diffusions of internal electrode to ceramic bodies and shortages of internal electrodes. The multilayer piezoelectric actuators did not show the crack in the ceramics parts and the gapping phenomena in the external eletrodes when Ag paste was used as external electrodes. The multilayer piezoelectric actuators showed a maximum displacement of 4${\mu}{\textrm}{m}$ at 100V dc voltage and kept the maximum displacement constant for 300 seconds. The multilayer piezoelectric actuators showed good matching properties between ceramic bodies and AgPd internal electrodes. We confirmed the possibility of large-scaled production of the multilayer piezoelectric actuators with superior electrical properties and cost down effect using 70Ag/30Pd paste as an internal electrodes.
Robot hands capable of grasping or handling various objects are important for service robots to effectively aid humans. In particular, controlling a contact force and providing a compliant motion are essential when the hand is in contact with objects. Many dexterous robot hands equipped with force/torque sensors have been developed to perform force control, but they suffer from the complexity of control and high cost. In this paper, a low-cost robot hand based on SEA (Series Elastic Actuator), which is composed of compression spring, stretch sensor, and wire, is proposed. The grasping force can be estimated by measuring the compression length of spring, which would allow the hand to perform force control. A series of experimentations are carried out to verify the performance of force control of the proposed robot hand, and it is shown that it can successfully control the contact force without any additional force/torque sensors.
제어로봇시스템학회 1996년도 Proceedings of the Korea Automatic Control Conference, 11th (KACC); Pohang, Korea; 24-26 Oct. 1996
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pp.315-318
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1996
In this paper a new positioning method for cylindrical work pieces on rotating supports is studied. A work piece on a rotating axis is positioned by an impact drive mechanism (IDM) whose driving parameters are steadily updated by observing the object movement. The application of this actuator and the use of a multi-functional PC board for all necessary input and output operations such as e.g. data acquisition or wave form generation allow an alignment with a precision of less than 1.mu.m in a relatively short time and at low cost compared to conventional methods.
Electro-active polymer (EAP), one of the smart materials, is a new alternative offering ultra-precise movements and bio-compatibility. We present the results of the design, fabrication, and performance evaluation of a fabricated diaphragm-type polymer actuator using segmented polyurethane(SPU). This paper illustrates the relationship between the elastic modulus and maximum deflection as a key property of the Maxwell stress effect and also presents the relationship between the dielectric constant and maximum deflection as a key property of the electrostriction effect, especially in polymer actuators using SPU. A diaphragm-type actuator was used to induce an equation of the vertically distributed load by using a fully clamped circular plate as the boundary condition. To verify the equation, the results were compared to the data measured from load cell. In the near future, a low-cost check valves and bio-robot can be applied by its actuators.
Recently, the importance of the network using Fieldbus is being increased in an implementation of factory automation system. In spite of expanding the concept and products of Fieldbus, it is not widely used yet. This is partly due to the lack of the standard specification and the relatively low performance with respect to the cost. So, in order to expand the usage of the Fieldbus, not only the standardization effort, but. also the increase of performance is needed. In this paper, the method which increases the performance of Fieldbus by reforming of the sensor and the actuator data is thoroughly estimated and evaluated when the assumptions about the real-time characteristics of a robot workcell as an example of the ICCS(Integrated Communication and Control System) are sustained.
In industry pneumatic control system has become a important means to obtain automation because of its simplicity, fast speed and low cost. However Due to of the compressibility of air and damping friction between moving parts, it is difficult to achieve high speed driving, accurate positioning and stopping without overshoot in one pneumatic control system. This paper describes the dynamic behaviors of pneumatic linear actuator. The results will be very useful in the prediction of actuated dynamics and for the manufacturers to improve the techniques in their redesign and get better performance. Also, the experimental data is very important for the dynamic simulation and theoretical analysis.
This paper proposes a new design of shape memory alloy (SMA) wire actuated gripper for open mode operation. SMA can generate smooth muscle movements during actuation which make them potentially good contenders in designing grippers. The principle of the shape memory alloy gripper is to convert the linear displacement of the SMA wire actuator into the angular displacement of the gripping jaw. Steady state analysis is performed to design the wire diameter of the bias spring for a known SMA wire. The gripper is designed to open about an angle of $22.5^{\circ}$ when actuated using pulsating electric current from a constant current source. The safe operating power range of the gripper is determined and verified theoretically. Experimental evaluation for the uncontrolled gripper showed a rotation of $19.97^{\circ}$. Forced cooling techniques were employed to speed up the cooling process. The gripper is simple and robust in design (single movable jaw), easy to fabricate, low cost, and exhibits wide handling capabilities like longer object handling time and handling wide sizes of objects with minimum utilization of power since power is required only to grasp and release operations.
This paper presents a control algorithm for smart actuators that can be used in a 'steer-by-wire' system for next-generation intelligent automobiles. 'Steer-by-wire' is a network-based mechatronic steering system in which mechanical linkages and hydraulics are replaced by electric motors and a digital communication network. The algorithm is designed not only to achieve the capabilities of following the desired steering angles while minimizing the discrepancy between two steering wheels, but also to tolerate an actuator with faults. The proposed algorithm is based on a simple proportional control so that it can be implemented in real-time with a low-cost embedded microcontroller. The effectiveness of the control algorithm is examined using a hardware-in-the-loop simulator consisting of two DC motors and a CAN bus network.
This work proposes a two-dimensional (2-D) laser scanning mirror actuator with a simple structure composed of one magnet and four coils. The mirror-actuating device generates 2-D scanning motions about two orthogonal axes by combining electromagnetic actuators of the conventional moving-magnet types. The magnet is attached to back side of the mirror placed inside of the moving frame. The four coils is placed on the base frame in a cross shape. We implement a finite element analysis to calculate magnetic flux in the electromagnetic system with the overall size of $20mm(W){\times}20mm(D){\times}13mm(H)$ for the mirror size of $8mm{\times}8mm$. The each moving-magnet type electromagnetic actuator has the motor constant 3.41 mNm/A and the restoring constant 1.75 mNm/rad and the resonance frequency of 58 Hz and the bandwidth of 80 Hz. The proposed compact and simple 2-D scanning mirror predicted advantages of large 2-D angular deflections, wide frequency bandwidth and low manufacturing cost.
This paper deals with the development of the PMSM(Permanent magnet synchronous motor) system for the electrical actuator, For the high control performance and reliability of PMSM, accurate information of rotor position is essential. Most of PMSM for the position control use the encoder or resolver for the information of rotor position. But these are very expensive. So, in this paper, using of the magnetic and linear hall-effect sensor is proposed. It can reduce the cost of motor systems and get the good performance of PMSM control.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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