The reduction behavior of low level oxides such as (T.Fe), (MnO) and ($P_2O_5$) in molten EAF slag was investigated using commercial reductants. In an air atmosphere, the slag volume increased and the reduction rate of the slag was very low due to the oxidation loss of reductants by oxygen in the air. The reduction rate of the slag was also low when a commercial reductant was used alone in an Ar gas atmosphere. The reason is probably because the material transfer through the interface between the slag and reductant is difficult due to the formation of high melting point oxide. When reductants were mixed with burnt lime in order to form low melting point reaction products, the reduction rate of the slag increased up to the range of 45-70%. By using the mixtures of reductants and burnt lime so as to form a low melting point slag at the reaction end, the reduction rate of the slag was improved up to 60-85%.
Chloride-based fluxes such as NaCl-KCl are used in the refining of Al melt. The vapor pressure of the chloride is one of the fundamental pieces of information required for such processes, and is generally high at elevated temperatures. In order to measure the vapor pressure for chlorides, the apparatus for the transpiration method was assembled in the present study. The vapor pressure of $ZnCl_2$ and $FeCl_2$, which is related with the process of aluminum refining and the recovery of useful elements from iron and steel industry by-products, was also measured. In the measurement of vapor pressure by the transpiration method, the powder of $ZnCl_2$ or $FeCl_2$ in a alumina boat was loaded in the uniform zone of the furnace with a stream of Ar. The weight loss of $ZnCl_2$ and $FeCl_2$ after holding was measured by changing the flow rate of Ar gas (10 sccm -230 sccm), and the partial pressures of $ZnCl_2$ and $FeCl_2$ were calculated. The partial pressures within a certain range were found to be independent of the flow rate of Ar at different temperatures. The vapor pressures were measured in the temperature range of 758-901K for $ZnCl_2$ and 963-983K for $FeCl_2$. The measured results agreed well with those in the literature.
This research will examine the probabilities of future global resource crisis and what significance and effect will come upon our economy through the rise of the cost of resources. From now on, the lack of the supply of global resources will dull the world economic growth. Not only that, but the direction of each country's economic development will be decided by the appropriate measure to the resource crisis. If we are to sustain this inefficient industrial structure, as a country with high dependancy on foreign resources, Korea might face macroeconomic shock and the loss of industrial competitiveness. Therefore, we must increase the efficiency of the resource usage in the manufacturing industry such as the chemical and steel industry, and now is a period when we must add high value to our products. Henceforth, the structural constraints of supply will be the root cause of resource crisis. Thus, we must lead the subject of the economic agencies, such as companies and consumers, so that they will be able to adapt to a new paradigm called the fundamental lack of resources, rather than temporal crisis management. The Korean economy must adjust the environment for industry transformation to be achieved.
Park, Sun Hee;Min, Jae Hong;Lee, Tae-Ho;Wi, Myung-Hwan
Korean Chemical Engineering Research
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v.54
no.6
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pp.863-870
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2016
We investigated the physical/chemical phenomena that a slow loss of $CO_2$ inventory into sodium after the sodium-$CO_2$ boundary failure in printed circuit heat exchangers (PCHEs), which is considered for the supercritical $CO_2$ Brayton cycle power conversion system of a sodium-cooled fast reactor (SFR). The first phenomenon is plugging inside narrow sodium channels by micro cracks and the other one is damage propagation referred to as wastage combined with the corrosion/erosion effect. Experimental results of plugging shows that sodium flow immediately stopped as $CO_2$ was injected through the nozzle at $300{\sim}400^{\circ}C$ in 3 mmID sodium channels, whereas sodium flow stopped about 60 min after $CO_2$ injection in 5 mmID sodium channels. These results imply that if pressure boundary of sodium-$CO_2$ fails a narrow sodium channel would be plugged by reaction products in a short time whereas a relatively wider sodium channel would be plugged with higher concentration of reaction products. Wastage by the erosion effect of $CO_2$ (200~250 bar) hardly occurred regardless of the kinds of materials (stainless steel 316, Inconel 600, and 9Cr-1Mo steel), temperature ($400{\sim}500^{\circ}C$), or the diameter of the $CO_2$ nozzle (0.2~0.8 mm). Velocities at the $CO_2$ nozzle were specified as Mach 0.4~0.7. Our experimental results are expected to be used for determining the design parameters of PCHEs for their safeties.
Jae-Won Choi;Byoung-Know You;Yong-Sik Chu;Min-Cheol Han
Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.12
no.1
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pp.8-16
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2024
Limestone (CaCO3, calcium carbonate), which is used as a raw material in the portland cement and steel industry, emits CO2 through decarbonation by high temperatures in the manufacturing process. To reduce CO2 emissions by the use of raw materials like limestone, it has been proposed to replace limestone with various industrial by-products that contain CaO but less or none of the carbonated minerals, that cause CO2 emissions. Loss of Ignition (LOI), Thermogravimetric analysis (TG), and Infrared Spectroscopy (IR) are used to quantitative the amount of CO2 emission by using these industrial by-products, but CO2 emissions can be either over or underestimated depending on the characteristics of by-product materials. In this study, we estimated CO2 contents by LOI, TG, IR and DTG(Differential Thermogravimetric analysis) of calcite(CaCO3) and samples that contain CO2 in the form of carbonate and whose weight increases by oxidation at high temperatures. The test results showed for CaCO3 samples, all test methods have a sufficient level of reliability. On the other hand, for the CO2 content of the sample whose weight increases at high temperature, LOI and TG did not properly estimate the CO2 content of the sample, and IR tended to overestimate compared to the predicted value, but the estimated result by DTG was close to the predicted valu e. From these resu lts, in the case of samples that contain less than a few percent of CO2 and whose weight increases during the temperature that carbonate minerals decompose, estimating the CO2 content using DTG is a more reasonable way than LOI, TG, and IR.
Song, Dong Soo;Ha, Sang Jun;Seong, Je Joong;Jeon, Hwang Yong;Huh, Seong Cheol
Journal of Energy Engineering
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v.23
no.3
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pp.186-190
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2014
Nuclear Power Plants require the control ability of chemical condition (pH) because pH control during transient accident such as LOCA makes an able the fission product removal capability to be maintained, stress corrosion cracking of stainless steel equipment to be prevented and the production of hydrogen by aluminum and zinc to be minimized. An NPP is designed to control the pH of containment spray and sump coolant using the spray additives 30% NaOH in the event of loss of coolant accident. In this paper, the pH of sump coolant of an NPP during LOCA was analyzed and the fission products removal constant and decontamination factor were calculated according to Standard Review Plan 6.5.2 related to spray chemical conditions of pH. The calculated pH value of recirculation mode using the computer code corresponds to 8.09~9.67, which meets the chemical environment regulation requirements. The fission product removal capability caused by containment spray system is performed to provide input to radiation analysis.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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