Load modeling is classified into two methods according to approaching method, so called the measurement and component-based method. The measurement method is to model the load characteristics measured directly at substations and feeders. But it is difficult to measure continuously load characteristics from naturally occurring. system variation. The component-based method consists of the fellowing process; component load modeling, composition rate estimation and aggregation of component loads, etc. In this paper, the characteristic experiment of component loads was performed to obtain data for the component load modeling as the component-based method. At first, representative component loads were selected by the proposed method considering the accuracy of load modeling and the performance possibility of component load experiment in the laboratory. Also an algorithm was Proposed to identify the reliability of data obtained from the component load characteristic experiments. In addition, the results were presented as the case studies.
프리캐스트 방식에 의해 제작이 가능한 격자형 강합성 바닥판의 이음부는 콘크리트 전단키와 고장력볼트 체결로 구성될 수 있으며, 이와같은 이음부 자체에 대한 휨 및 전단성능은 부재요소에 대한 실험을 통해 분석된 바 있다. 본 연구에서는 실제 바닥판 구조시스템에서 이음부에 의한 횡방향 하중전달 거동을 분석하고자, 길이 2.5m 및 폭 1m의 단위 바닥판 모듈 한쌍에 이음부를 설치한 실험체를 제작하고 중심 및 편심가력 휨실험을 하였다. 이음부에 하중이 직접 가해지는 중심재하 조건에서 고장력볼트의 설치개수가 30cm 간격 9개에서 60cm 간격 4개로 줄어 들 경우, 재하단계에 따라 이음부의 회전이 비교적 더 크게 증가하고, 이에 따라 바닥판 횡방향으로의 하중전달 정도가 감소함을 알 수 있었다. 그러나, 한쪽 바닥판의 중심에 집중하중이 가해지는 편심재하 조건의 경우에는 횡방향 하중전달 거동에 큰 차이가 없었다. 하중 재하방법별로 이음부의 거동을 비교한 결과, 집중하중에 대한 바닥판 횡방향으로의 하중분배 및 전달량은 이음부 자체의 성능뿐만 아니라 바닥판 슬래브의 펀칭전단에 의해서도 제한되는 것으로 분석되었다. 또한, 펀칭 전단파괴가 발생할 때까지 이음부의 고장력볼트가 항복하지 않은 점을 고려할 때, 이음부 고장력볼트의 설치개수를 4개에서 9개로 증가시키는 것은 실질적으로 강도 보다는 이음부 및 바닥판의 휨강성 성능 증가에 더 큰 영향을 미치는 것으로 사료된다.
The purpose of this study was to analyze the magnitude and distribution of stress using photoelastic model with the rigid connection using T-block attachment and non-rigid connection using key & keyway attachment. The vertical load of 16 Kg was applied on the central fossa of the tooth, the pontic and the implant, and the pattern and distribution under each condition was analyzed. The following results were obtained : 1. In case of vertical load on the central fossa of the implant, the stress was concentrated at the apex of the implant involving the mesial alveolar bone in both fixed partial denture with the rigid connection and that with the nonrigid connection and the stress concentration at the mesial cervical area of the implant was a little more in the nonrigid connection than in the rigid connection. 2. In case of vertical load on the central fossa of the pontic, the stress was concentrated at the apex of 2nd bicuspid in both 3 unit fixed partial denture with nonrigid connection and that with the rigid connection. The stress was more concentrated at the mesial alveolar bone of the implant, but the stress distribution at the natural teeth more favorable at the rigid connection than at the non-rigid connection in case of 4 unit fixed partial denture. 3. In case of vertical load of the central fossa of the 2nd bicuspid, much stress with 3 fringe order was observed at the apex of the 2nd bicuspid in the 3 unit fixed partial denture, but relatively even stress distribution was observed at the apex of the implant, the 1st and 2nd bicuspid, and the adjacent cuspid in the 4 unit fixed partial denture.
This work presents a complete optimal model for trapezoidal combined footings that support a concentric load and moments around of the "X" and "Y" axes in each column to obtain the minimum area and the minimum cost. The model presented in this article considers a pressure diagram that has a linear variation (real pressure) and the equations are not limited to some cases. The classic model takes into account a concentric load and the moment around of the "X" axis (transverse axis) that is applied due to each column, i.e., the resultant force is located at the geometric center of the footing on the "Y" axis (longitudinal axis), and when the concentric load and moments around of the "X" and "Y" axes act on the footing is considered the uniform pressure applied on the contact surface of the footing, and it is the maximum pressure. Four numerical problems are presented to find the optimal design of a trapezoidal combined footing under a concentric load and moments around of the "X" and "Y" axes due to the columns: Case 1 not limited in the direction of the Y axis; Case 2 limited in the direction of the Y axis in column 1; Case 3 limited in the direction of the Y axis in column 2; Case 4 limited in the direction of the Y axis in columns 1 an 2. The complete optimal design in terms of cost optimization for the trapezoidal combined footings can be used for the rectangular combined footings considering the uniform width of the footing in the transversal direction, and also for different reinforced concrete design codes, simply by modifying the resisting capacity equations for moment, for bending shear, and for the punching shear, according to each of the codes.
The load-sensing hydraulic system which was developed to improve energy efficiency of conventional hydraulic systems has its own properties. The instability of system responses, linearity of a servo valve, robustness for variation of external load, and dynamic interference between hydraulic motors are such properties which have much to do with control properties of the system. The load-sensing hydraulic system has instability tendancy because the load-sensing mechanism makes a positive feedback loop between the motor part and the pump part. A flow property of the servo valve can be said to be linear because the flow through the valve has nothing to do with a load pressure and the flow is strictly proportional to a valve opening which is adjusted by a valve command signal. The resultant control property can be said to be robust because the steady-state control performance is independent to the load actuated on the motor shaft. In the case when one pump simultaneously drives more than two hydraulic motors, the pump outlet pressure is determined by a hydraulic motor of the largest load pressure among all of the hydraulic motors, and, thus, the other motors are dominated by the largest load pressure. That is, the other motors can be said to be interfered by the motor of the largest load pressure.
It is known that the LDC(Line-Drop Compensator) becomes to lose the function of proper voltage regulation for its load currents due to the real and reactive power generated by DGS(Dispersed Generation System), when DGS is introduced into the power distribution system of which the voltage is controlled by LDC. Therefore, in that case, it is very difficult to regulate the distribution line voltage properly by using LDC. One possible solution for this problem is the real-time voltage regulation method which is to optimally regulate the sending-end voltage in real-time by collecting the real-time load data of each load data of each load section between measuring points and by calculating the optimal seding-end voltage value from them. For this, we must know the real-time load data of each load section. In this paper, a modeling method of representing a load section on high voltage line with DGSs as an equivalent lumped load is proposed for gaining the real-time load data. In addition a method of locating the measuring points is proposed. Then, these proposed methods are evaluated through computer simulations.
본 연구에서는 국내 4개 지역에서 시공된 총 10본의 대구경 암반 근입 현장타설말뚝의 양방향 말뚝 선단재하시험과 일반적인 말뚝두부 재하시험을 토대로 하중 재하방식에 따른 말뚝의 침하거동 및 하중전이 거동 특성을 분석하였다. 이로부터 양방향 재하하중을 받는 현장타설말뚝의 등가 말뚝 두부하중침하 거동을 고찰하곤 기존 등가 두부하중침하 곡선 산정방법과의 비교분석을 통하여 주면하중에 의해 추가적인 선단침하량의 영향정도를 분석하였다. 본 연구결과, 주면하중에 의해 발생되는 선단침하량을 고려한 하중전이해석(coupled load transfer analysis)을 통한 하중-침하량 예측값은 정재하 시험결과를 적절히 예측하는 것으로 나타났으나, 근사적 해석법을 통한 등가 하중-침하 곡선 및 일반적인 하중전이해식(uncoupled load transfer analysis)의 예측값은 정재하 시험결과에 비해 침하량을 과소 평가할 수 있음을 알 수 있었다. 하지만, 시험말뚝 근입부분의 암반층이 매우 단단할 경우 주면하중에 의한 선단침하량이 매우 작은 것으로 나타났다.
Load forecasting is an important issue as for the economic dispatch and there have been many researches which are classfied into two classes, time series method and factor analysis method. But the former is not adaptive for a sudden change of a correlated factor and the latter is not inefficient as the factor estimation is not easy. To make matters worse, both of them are not good for the estimation of special days. It is because the load forecasting is not a problem modeled precisely in mathematics, but a problem requires experience and knowledge those can solve it case by case. In this viewpoint, an expert system is proposed which can use complicated experience of an expert by use of fuzzy decision.
This study presents a new method to derive the constraint coefficient from the degree of angular deformation caused by welding, as measured experimentally by varying the shape of welded joints and the magnitude of constraints and from analysis results given by the elastic FEM method. The equivalent load was then calculated with this constraint coefficient. The validity of the numerical analysis involved in this new method was confirmed by its agreement with the experimental results. As for the effects of the constraints based on the shape of the welded joints in the case of Butt welding when the constraint coefficients are not considered, the deformed quantity produced by analysis is larger that produced by experiment and consequently is largely affected by the constraints. However, in the case of Fillet welding, the deformed quantity is seldom affected regardless of constraint coefficient considerations.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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