Melamine is a chemical intermediate to manufacture amino resins and plastics, which cannot be used as food additive since it can cause kidney stones. A qualitative determination method of melamine residue in powdered and liquid milk was developed using Fourier transform infrared (FTIR) spectroscopic technique. The calibration sets consisted of 21 standard melamine solutions, in which 1% trichloroacetic acid aqueous solution and acetonitrile (3:1, v/v) were used as solvent. The model was validated using 10 standard melamine solutions which were unused to build up the calibration set. Infrared (IR) absorbance peaks specific to almost all chemical groups in melamine molecule were shown in the spectral range between 1,100 and 1,800/cm. Combined partial least squares (PLS)-$2^{nd}$ derivative calibration model coupled with mean centering (MC) mathematical enhancement showed the highest correlation coefficients ($R^2$>0.99). In brief, the FTIR technique can be used for quantitative analysis of melamine in milk samples.
Astaxanthin is one of the carotenoid with strong antioxidant. The conditions of extraction of astaxanthin from Portunus trituberculatus were optimized in this work. Six factors of conditions such as, extraction method, extraction solvent, ratio of solvent to raw material, temperature, and time, were investigated. For the increase of the extraction yield, ionic liquids were used as additives in the extraction solvent. The optimum extraction conditions were found: heat reflux extraction, Dichloromethane/methanol (25:75, v/v) as solvent, 1:30 of the ratio of solvent raw material, $80^{\circ}C$, 90 min, and ionic liquid as additive. As a result, 45.81 ${\mu}g/g$ of astaxanthin was extracted from waste.
TLP(Transient-Liquid-Phase) bonding of Fe-base MA956 ODS alloy was performed. As insert metal a commercially available Ni-base alloy(MBF50) and an MA956 alloy with additive elements of 7wt% Si and 1wt% B were used. To confirm the idea that a concurrent use of MA956 powder with Insert metals can enhance the homogenization of constituent elements and thereby reduce the thickness of joint interface, MA956 powder was also inserted In a form of sheet. SEM observation and EDS analysis revealed that Cr-rich phase was formed in the bonded interface in initial stage of isothermal solidification during the bonding process, irrespective of kind of insert metals. Measurement of hardeness in the region of bonded interface and EDS analysis showed that a complete homogenization of composition could not be obtained especially in case of MBF50. Joints using either BSi insert metals only or BSi insert together with MA956 powder interlayer showed, however, a remarkable improvement in a compositional homogenization, even though a rapid grain growth in the bonded interface could not be hindered.
In this paper, we fabricated elastomer epoxy specimens by added liquid elastomer to improve the mechanical and electrical properties instead of previous high-voltage epoxy materials. As increased additive contents, glass transient temperature (Tg) was continually decreased in DSC (differential scanning calorimetry). Among specimens, 15 phr sample showed the mechanical and electrical properties similar of high-voltage epoxy in modulus, break-down and arc test. From the optimized condition of elastic epoxy, we confirmed a chance of application for high-voltage materials and power electrical instruments.
Effect of various kinds of additive such as AlOOH, Al(OH)3, Al2Si2O5(OH)4, Nb2O5, TiO2 and MgO on the properties and microstructures of UO2 pellet has been examined. All the tested dopants had played a role to reduce sintered density and open porosity. It was revealed that the addition of TiO2 made pellet more stable thermally. UO2 pellet doped with 0.2wt% TiO2 was swelled rather than densified after annealing for 24 hrs at 1$700^{\circ}C$. It was attributed to large pore with spherical shape. Titinia and silicon coexisted with Al element were more effective to increase grain size than other additives. It could be also revealed that the formation of liquid phase was the main cause of grain growth.
Enantiomeric separation of free amino acids has been achieved by a reversed phase liquid chromatography with addition of a Cu(Ⅱ) complex of N-alkyl-L-proline (alkyl: propyl, pentyl or octyl) to the mobile phase. The amino acids eluted were detected by a postcolumn OPA system. N-alkyl-L-proline was prepared and used as a chiral ligand of Cu(Ⅱ) chelate for the enantiomeric separation. The concentration of the Cu(Ⅱ) chelate, the organic modifier and pH affect the enantiomeric separation of free amino acids. The retention behaviour, varied with change in pH and the concentration of the Cu(Ⅱ) chelate, was different compared with those of the derivatized amino acids. The elution orders between D- and L-forms were consistent except histidine showing that L-forms elute earlier than D-forms. The retention mechanism for the enantiomeric separation can be illustrated by the stereospecificity of the ligand exchange reaction and the hydrophobic interaction between the substituent of amino acids and reversed phase, $C_18$.
본 연구에서는 액상 형태인 콜린알포세레이트를 알루미늄마그네슘규산화합물에 흡착시켜 고형의 제형화가 가능한 콜린알포세레이트를 함유하는 정제의 제조하고 평가하였다. 정제는 콜린알포세레이트 대비 흡착제의 비율을 달리하여 제조하고, 물리적 특성 및 용출률을 조사하였다. 정제의 타정성과 용출률을 고려할 때 흡착제는 주성분 대비 50~75%가 적절하였다. 주성분 대비 62.5%의 흡착제를 사용한 제제에서 정제의 경도, 붕해, 마손도 시험, 용출곡선하면적 비율 결과가 가장 우수하였다. 알루미늄마스네슘규산화합물은 액상 약물의 고형화 설계 시 좋은 소재가 될 수 있을 것이다.
연질 PVC 대체를 위한 비변색 타입의 무용제형 상온 액상수지를 폴리올을 경화제로 사용하는 폴리우레탄수지 구조제어 설계를 통한 프리폴리머 합성방법을 응용하여 제조할 수 있었다. Macro-glycol, 분자량 및 반응조건의 영향 등을 고찰하여 최적의 작업성과 물성을 가지는 무용제형 상온액상수지를 제조하였으며, 우수한 기계적인 특성과 함께 유색작업을 위한 안료의 분산성 등에서도 우수하였고, Tg가 $-40^{\circ}C$의 값을 나타내었다. 또한 자외선 노출이나 질소산화물에 의한 황변특성도 개선할 수 있었다.
In our previous studies, continuous SiC fiber-reinforced SiC-matrix composites ($SiC_f$/SiC) had been fabricated by two different slurry infiltration methods: vacuum infiltration and electrophoretic deposition (EPD). 12 wt% of $Al_2O_3-Y_2O_3$-MgO with respect to SiC powder was used as additives for liquid-phase assisted sintering. After hot pressing at $1750^{\circ}C$ under 20 MPa for 2 h in Ar atmosphere, a high composite density could be achieved for both cases, whereas the problems such as large grain size and non-uniform distribution of liquid phase were observed, which was resulted in the relatively poor mechanical properties of composites. Therefore, efforts have been made to reduce the grain growth during the sintering, including the optimization for hot pressing condition and utilization of spark plasma sintering using a SiC monolith. Based on the results, spark plasma sintering was found to be effective method in decreasing the amount of sintering additive, time and grain growth, which will be explained in comparison to the results of hot pressing in this paper.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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