Experimental studies on determination of the supply leading time of propellants to combustion chamber have been made to stably and efficiently guarantee the ignition process with liquid rocket engine. The propellant used is a Jet A-1 as fuel and a liquid oxygen as oxidizer. Unlike impinging FOOF type of injectors are arranged radially and the designed O/F ratio is 2.34. The present experiment program also includes the stability on the quadlet type of ignitor using the triethylalumimum as an ignition source and injector life tests. Experimental results clarifies that the propellant supply through LOx leading to combustion chamber is proper for stable ignition and combustion processes based on the fuel and oxidizer manifold pressures, combustion chamber pressure, and the variation of flame length from the nozzle exit with lapse time, and shows that the leading supply time of propellants affects the engine performance little. The effect of positioning cooling holes is remarkable to protect the injector face.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2012.05a
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pp.249-252
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2012
Structural design of the injector head part of a 7ton class thrust chamber was preformed. Structural stability of an injector head part is a very important factor for a thrust chamber of a liquid rocket engine because it is loaded by high pressure of liquid oxidizer and fuel in addition to thrust load. Structural design requirements were first defined to design the injector head part of the 7ton class thrust chamber and the basic configuration was designed on the basis of the design requirements. A high strength steel that has been locally developed was applied to the injector head part of the thrust chamber. A total of twelve design configurations have been analyzed to select structurally the most stable design configuration.
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.9
no.3
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pp.92-100
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2005
An optimal fuel manifold is suggested to improve the cooling performance of an injector face plate. The cooling performance at the center area of the injector face plate is to be augmented while the spatial injection uniformity is maintained. The comparison of the cooling performance of f candidates gives the conclusion that the dividing plate from 2-3 injector .ow to 9-10 injector. row is an optimal. The maximum face plate temperature decreases by 27$\%$ while the injection uniformity is close to that of the original design. The pressure drop in the fuel manifold of the optimal design is also same as the original design.
The procedure of conceptual and detailed design of sub-scale combustor using bipropellant swirl or impinging injector with external or internal mixing for a liquid rocket engine are described in this paper. The sub-scale combustor uses liquid oxygen(LOx) and kerosene as propellants and has a injector head, an ablative material combustor wall and a water cooled nozzle. The injector head has LOx manifold, fuel manifold, fire face plate, one center swirl or impinging injector and 18 main swirl or impinging injectors.
This paper presents atomization characteristics of a double impinging F -0-0- F type injector with four streams. A phase Doppler particle analyzer was employed to measure the droplet-size and water was used as the inert simulant liquid instead of reactive propellant liquids. The droplet mean diameter (SMD) and size distribution were measured to investigate the effects of the momentum ratio and pressure drop variations. This experimental results can be used during the preliminary design stage of a impinging stream type injector for liquid rockets.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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v.y2005m4
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pp.215-218
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2005
An optimal fuel manifold is suggested to improve the cooling performance of injector face plate. The cooling performance at the center area of the injector face plate is to be augmented while the spatial injection uniformity is maintained. The comparison of the cooling performance of 7 candidates gives the conclusion that the dividing plate from 2-3 injector row to 9-10 injector row is an optimal. The maximum face plate temperature decreases by $27\%$ while the injection uniformity is close to that of the original design. The pressure drop in the fuel manifold of the optimal design is also same as the original design.
Kim, Young-Mun;Hwang, Oh-Sik;Lee, Yang-Suk;Ko, Young-Sung;Kim, Yoo;Kim, Sun-Jin
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2009.05a
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pp.61-64
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2009
A study on the variation of combustion performance by oxidizer/fuel ratio was conducted. Shower head type injector was used. Injector propelled by liquid kerosene and liquid hydrogen peroxide. The designed operation condition for thrust and combustion pressure were 200N and 10bar. It is found that optimum oxidizer/fuel ratio.
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.12
no.2
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pp.48-56
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2008
In the rocket preburner, oxidizer-rich combustion with liquid oxygen and kerosene is very challenging work. The key factor of stable flame is good mixing and that is controlled by the injector performance. We have studied spray characteristics of the oxidizer-rich rocket preburner injector in high pressure environments. The injector is composed of fuel orifices, oxidizer orifices and cooling skirt with liquid oxygen. By using this apparatus, we have taken photographs and measured Sauter mean diameter with changing ambient pressure from 0 to 30 kgf/cm2[g]. Droplet diameter is measured by the image processing technique. From the test results, we could understand spray characteristics of the oxidizer-rich preburner injector and this result could be applied to the development of the oxidizer rich preburner system.
Journal of the Korea Institute of Military Science and Technology
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v.6
no.4
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pp.132-144
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2003
Numerical analysis of the spray angles of Dual swirl injector were investigated to obtain basic design data and to predict the combustion performance. Using the commercial thermal hydraulic program, discharge coefficients and spray angles were numerically analyzed with recess length, pressure drop, velocity ratio, mixture ratio and back hole length. Water was used as simulants for oxidizer and fuel, respectively to compare the experimental results. Swirl injectors were designed to inject oxidizer of 70.5g/s and fuel of 29.5g/s at the pressure drop of 1MPa and two recess lengths were considered. In addition, the effect of injector geometry coefficient and velocity ratio on the discharge coefficient was studied.
Seo, Seong-Hyeon;Ahn, Kyu-Bok;Lim, Byoung-Jik;Kim, Jong-Gyu;Lee, Kwang-Jin;Han, Yeoung-Min;Ryu, Chul-Sung;Kim, Hong-Jip;Choi, Hwan-Seok
Journal of the Korean Society of Propulsion Engineers
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v.11
no.4
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pp.38-45
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2007
A liquid rocket engine fuel-rich gas generator has been developed for the first time in the country, which can produce combustion gas over the rate of 4 kg/s at 900 K and 58 bar. The gas is not only for driving a turbopump but also for providing heat source for propellant supply tanks. The final design of the gas generator had been fixed based on the concept and preliminary development tests, and was validated through structure and heat transfer analysis. The manufacturing involved precision machining, surface finish, and special welding technique. The final assessment on the characteristics of ignition and combustion had been carried out for two different versions of injector heads. This concluded that the present product satisfies the development requirements such as spatial temperature distribution and the development has been successful.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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