본 연구는 30mm 자동포에 적용 중인 폐쇄기의 내구성을 향상시킴으로서 제품의 신뢰성을 증가시키는 것을 목적으로 하고 있다. 연구 대상인 폐쇄기는 왕복운동을 통해 탄의 장전, 약실 폐쇄, 탄피 추출 등의 기능을 하는 포의 주요 구성품으로 높은 신뢰성이 요구되지만 운용 중 폐쇄기 균열이 조기에 발생됨에 따라 개선이 필요하였다. 개선을 위해 원인 분석을 수행하여 균열은 반복적인 충격에 의해 발생함을 확인하였다. 그러하여 다음과 같은 개선방안을 연구하고 입증 사격을 통해 효과를 증명하였다. 개선방안으로 소재 변경으로 충격 흡수에너지를 증가시켰으며 균열 부위의 R 값을 증대하여 응력 집중을 완화하였다. 또한, 쇼트피닝 추가, 크롬도금 삭제, 단조 방법 변경으로 피로수명을 증가시켰다. 개선품의 입증 사격 결과 5,000발까지 사격 장애가 발생하지 않았고 균열의 시작이 늦춰졌으며 그 깊이가 작아졌다. 따라서 개선방안이 적용된 폐쇄기는 기존 제품 보다 내구성이 향상됨을 확인하였다. 본 연구는 유사제품의 내구성 향상, 폐쇄기 균열 성장 속도 예측(수명 연구) 및 균열 허용 기준 설정을 추진할 때 유용한 참고 자료로 활용될 수 있을 것으로 기대된다.
In this paper, the proper quantity of conditioning rounds has been studied using the statistical analysis on the basis of the acceptance test data of K676 and K677 propelling charge for K9 self propelled howitzer. In general, the muzzle velocity of the initial rounds tends to be a little lower than that of the succeeding rounds. The latter rounds are likely to have the constant velocities after firing the appropriate conditioning rounds. The main cause of velocity difference was proved to be the proper quantity of conditioning rounds by doing the correlation analysis among the initial tube temperature, the tube life and the quantity of conditioning rounds. The result of paired t-test shows that two rounds of conditioning projectiles are proved to be enough to maintain the constant velocity in the case of the acceptance test of K676 and K677 propelling charge.
BBU(Base Bleed Unit)는 155mm 탄에 부착되어 비행 중에 형성되는 탄저부 항력(Base drag)을 감소시켜 사거리를 연장시키는 무기 체계로 국내에서는 2000년 이후 양산화 되었다. 본 연구는 항력감소제용 저연소속도 추진제의 원료 조성 변화를 통한 공정 Lead time 단축으로 생산성을 향상시키는데 목적이 있으며 개발 과정은 추진제 및 연소방지제의 조성시험을 통한 기본적인 특성 확인을 거친 후 Spin Test 와 실제 발사시험을 통해서 최종 성능을 확인하는 순서로 진행하였다.
Purpose: The purpose of this study is to research to protect to loss of chrome-plating of small arms barrel on high temperature in order to extend its life expectency. Methods: The reason why chrome-plating dropped out is main material is weak from heat. Therfore, to make barrel of small arms have higher heat-resistant property, nitriding for barrel before chrome-plating is needed and test of that barrel was handled to improve it. Results: Nitriding before chrome-plating is useful to protect to chrome-plating loss on high temperature. Conclusion: To protect loss of chome-plating of small arms barrel during on firing, pre-nitriding on barrel is effective finally it leads to extend to barrel's life expectency.
One of the critical issues associated with the 40mm long hollow cylinder's development and maintenance is the prediction of cylinder erosion. The actual firing test is the most accurate method to measure the cylinder erosion rate. But it costs a great deal and requires a long measurement time. Hence many empirical methods have been proposed to predict the erosion rate and life span of long hollow cylinders. An EFC formula is calculated. An approximate erosion formula for the ammunition type A is derived to interpolate 16 observation values up to 4,000 rounds. A new erosion equation and muzzle velocity formula are also suggested. Several numerical results are presented.
조명탄은 야간 공격 및 방어 전투 시 또는 경계임무 수행 시 원하는 지점·지역을 조명하는데 사용되는 탄약으로 사격 시의 소음과 조명제에 의한 화재 발생 가능성, 그리고 연간 시험가능 물량 등과 같은 한계적 요소로 인해 사실상 시험평가가 제한적이다. 따라서 이러한 문제를 해결하기 위해서는 조명탄 발사시험을 대체하는 지상정치시험을 적용하는 방안과 제한적인 시험을 효율적으로 수행하기 위해 평가 대상품목 및 로트 선정을 적절하게 수행하는 방안을 적용할 수 있다. 본 논문에서는 박격포용 조명탄에 대한 효율적 평가수행 방안을 적용하여 2019년 수행한 81mm 조명탄 KM계열의 시험결과를 분석하여 신뢰도 및 품질특성 변화 추세를 파악하고 저장수명을 추정하고자 하였다. 저장수명 추정 결과, 신뢰수준 90%에서 신뢰하한 값이 80%에 도달하는 시간을 기준으로 저장수명은 최소 10년 이상이며, 중결점 사항만을 고려할 때의 저장수명은 약 23년으로 추정되었다. 조명시간에 따른 저장수명은 요구되는 조명시간 정도에 따라 다르게 예측할 수 있는데, 조명시간 60초 이상 수준을 고려하면 약 11년 ~ 15년, 조명시간 40초 이상 수준을 고려하면 약 25년 ~ 28년으로 예측할 수 있다. 마지막으로 향후 저장탄약에 대한 신뢰성평가 방법에 대한 개선방안으로 박격포용 조명탄에 대한 평가방안을 제시하였다.
Purpose: The purpose of this study was to compare the electromyographic activity and onset time of the gluteus maximus (GM) and hamstring (HAM), lumbopelvic kinematics during three different prone table hip extension exercises in healthy individuals. Methods: Twenty subjects were participated. Electromyography device was used to measure the muscle activities and onset time of the GM and HAM muscles. An electromagnetic tracking motion device was used to measure lumbopelvic compensations. The subjects were asked to perform three different prone table hip extension [Prone table hip extension with the abdominal drawing-in maneuver on a chair (PTHEA), PTHEA with the ipsilateral knee flexion (PTHEAF), PTHEAF with hip 30 abduction (PTHEAFA)]. One-way repeated measures analysis of the variance and a Bonferroni post hoc test were used. Results: The electromyographic activity and onset time were significantly different among three conditions (PTHEA vs. PTHEAF vs. PTHEAFA)(p<0.01). The GM muscle activity and onset time were significantly greater and reduced during the PTHEAFA compared to PTHEA and PTHEAF (p<0.01). However, The HAM muscle activity and onset time were significantly smaller and delayed during the PTHEAFA compared to PTHEA and PTHEAF (p<0.01). Conclusions: PTHEAFA exercise can be recommended to facilitate the muscle activity and efficient muscle firing time of GM without HAM dominance.
무기체계 평가를 위한 시험업무는 무기체계 획득 또는 개발 전 수명주기 동안 수행되는 프로세스 중 가장 중요한 프로세스 중 하나이다. 무기체계 개발완료 전, 무기체계에 대한 적절한 평가시험을 수행할 경우, 무기체계 개발과정 중 발생할 수 있는 결함을 조기에 발견함으로써, 개발위험과 소요비용을 크게 감소시킬 수 있다. 본 연구에서는 연초 계획된 무기체계 평가시험 물량을 연말까지 달성할 확률이 얼마나 되는지 파악하기 위한 방법으로 몬테카를로 시뮬레이션 기반의 확률적 예측 기법을 제안하였다. 또한 연말 달성 확률 예측 결과를 바탕으로 시험일정 수립 담당자가 월간 시험 수행건수를 조정하기 위한 의사결정에 도움을 줄 수 있는 정량적 관리방안을 제시하였다. 상기와 같이 제안된 예측 및 관리 기법은 국방과학연구소 제 8기술연구본부의 실제 시험계획 및 실적 데이터에 적용하였으며, 그 적용 결과를 고찰하였다.
페놀수지 표면에서의 트래킹 방전에 대한 화재원인을 규명하기 위하여 검증실험, FT-IR, DTA, 사진촬영 등의 다양한 방법으로 분석하였다. 페놀수지는 유기질 절연재료 중 저전압기기의 외함재료로 가장 많이 이용된다. 본 실험에서는 외부열에 의해 탄화질로 변화되는 것과 전기적 원인에 의해 흑연질이 되는 것에 대해 재료분석을 통한 방법으로 규명하였다. FT-IR을 이용하여 표면방전에 의해 탄화된 시료는 $150[^{\circ}C]$에서 열처리된 시료로부터 약 $1730[cm^{-1}]$ 부분과 $1680[cm^{-1}]$부근의 적외선흡광피크를 확인하였다. DTA를 이용하여 페놀수지는 약 $450[^{\circ}C]$ 부근에서 발열피크가 나타났으며, 방전에 의해 탄화된 재료는 약 $610[^{\circ}C]$ 부근에서 발열피크가 나타나는 것을 알 수 있었다. 이로써 전기화재원인을 규명하는 것이 가능하게 되었다. 이 결과들로부터, 전기화재의 예방과 국민의 생명과 재산을 지키는 중요한 자료가 될 것으로 기대된다.
All-ceramic restorations have had a more limited life expectancy than metal ceramic crowns be-cause of their lower strength. The relatively lower strength has limited the use of all-ceramic crowns to the areas where occlusal loads are lower Therefore many researches have been done to increase the strength of all-ceramic crowns. IPS Empress 2 is a new type of lithium disilicate glass-ceramic with enhanced physical characteristics which has been in use clinically since 1998. Previous researches reported that the flexural strength of all-ceramic material was greater than 300 MPa, and all-ceramic crowns can be used in staining or layering technique. The objective of this study was to investigate the influence of the thickness of IPS Empress 2 ceramic on fracture strength. Both staining technique and layering technique was investigated. Vita VMK was used as control. For all three groups, five specimens each of 0.8mm, 1.0mm, 1.4mm, 1.8mm, and 2.2mm thick-ness (a total of 75 specimens) were prepared. Control group : Vita VMK Porcelain specimens were prepared with dentine ceramic and liquid glazing was done. Group I : IPS Empress 2 were prepared with staining technique and stained twice and glazed once. Group II : IPS Empress 2 were prepared with layering technique and glazed after wash firing. The thickness and diameter of the specimen were measured and controlled after specimen preparation. Biaxial Flexure Test (ASTM Standard F394-78) was adopted as this test method produces results least affected by the edge condition of the specimens. Fracture strength was measured with Instron Universal Testing Machine. Conclusions are as follow : 1. The fracture strength was increase in order of control group, test group I, test group II. 2. Fracture strength of the group I (Empress 2 Staining) was 65.54 N in 0.8mm, 155.2 N in 1.0mm, 233.5 N in 1.4mm, 434.5 N in 1.8mm, and 600.1 N in 2.2mm. 3. Fracture strength of the group II (Empress 2 Layering) was 190.0 N in 0.8mm, 283.5 N in 1.0mm. 437.2 N in 1.4mm, 732.0 N in 1.8mm, and 1115.0 N in 2.2mm. 4. No statistical difference was found in flexural strengths according to thickness in a specified group(p>0.05).
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[게시일 2004년 10월 1일]
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