In this paper, we design single and symmetrical double lenses with DOE. The specifications are the following : Image area is 4.8 mm $\times$ 3.6 mm, F/# is 2.8 and the overall length (from first lens surface to image plane) is 6.8mm. After comparing the optical performance and characteristic values, we determine that symmetrical double lenses are superior to single lenses. Symmetrical double lenses have the merits of fewer zones, weaker flare, and smaller distortion than single lenses.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2003.06a
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pp.678-681
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2003
In conventional optical data storage numerical aperture (NA) cannot be over 1 because of diffraction limit. To overcome this limitation. solid immersion lens(SIL) have produced a great interest in near-field optical data storage. In conventional optical recording method, the dual lens system using object lens and SIL had been studied generally. But the conventional SIL system has some critical problems that must be solved. The problems are heat, contamination. alignment of optical components and so on. To solve these problems. this work proposes enhanced SIL which has several advantages for mechanical and optical issues. This new SIL system named elliptic SIL(ESIL) can use evanescent energy in near-field more effectively. In addition. because of applying the inside recording unlike previous surface recording, ESIL can clear up the problems. The design and analysis of ESIL art executed by using CODE V. Also, in this paper we composed actual data recording system and achieved recording experiment by applying ESIL to magneto-optical recording. In conclusion. we analyze the improvement of aerial density and the reasonability of application to real data storage system.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.21
no.5
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pp.773-777
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2012
Recently UV laser micromachining processes is widely introduced to meet the needs of advanced components of IT, BT and ET industries. Due to the characteristics of non-contact and high-speed laser processing, UV laser micromachining is applied to manufacture very thin substrate such as polymer, metals and composite. These minimum line width obtained by UV laser micromachining is generally determined from laser wavelength, optical lens and its numerical aperture. In this paper we will show the lens effect of water droplet on the surface of workpiece to reduce the line width when UV laser light is irradiated and focused through the water droplet. Because of the refraction effect generated by the semi-spherical or spherical shape of water droplet, we can find smaller line width. And water droplet could not only protect thermal deformation, but also carry away burr around micro dent. Firstly fundamental theory of minimum line width was derived from relationship between the geometry of water droplet and laser light trace, and then experimental and simulation results will be finally compared to verify the effectiveness of water droplet lens effect of UV laser micromachining process.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.33
no.11
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pp.893-898
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2016
Plastic array lens are cheap to manufacture; however, plastic is not resistant to high temperatures and moisture. Optical glass represents a better solution but is a more-expensive alternative. Glass array lens can be produced using lithography or precision-molding techniques. The lithography process is commonly used, for instance, in the semiconductor industry; however, the manufacturing costs are high, the processing time is quite long, and spherical aberration is a problem. To obtain high-order aspherical shapes, mold-core manufacturing is conducted through ultra-precision grinding machining. In this paper, a $4{\times}1$ mold core was manufactured using an ultra-precision machine with a jig for the injection molding of an aspherical array lens. The machined mold core was measured using the Form TalySurf PGI 2+ contact-stylus profilometer. The measurement data of the mold core are suitable for the design criterion of below 0.5 um.
The use of a laser interferometer as a metrological tool in micro-optics measurement is demonstrated. A transmissive interferometer is effective in measuring an optical specimen having a high angle slope. A configuration that consists of an optical resolution of 0.62 micron is adapted to measure a specimen, which is a micro-Fresnel lens-shaped lenticular lens. The measurement result shows a good repeatability at each fraction of facets, however, a reconstruction of the lens shape profile is disturbed by a known problem of $2{\pi}$-ambiguity. To solve this $2{\pi}$-ambiguity problem, we propose a two-step phase unwrapping method. In the first step, an unwrapped phase map is obtained by using a conventional unwrapping method. Then, a proposed unwrapping method based on the shape modeling is applied to correct the wrongly unwrapped phase. A measured height of each facet is compared with a profile result measured by AFM.
We report the construction of a MALDI imaging mass spectrometer equipped with a specially designed laser focusing lens, a compact aspherical singlet lens, that obtains a high-lateral imaging resolution in the microprobe mode. The lens is specially designed to focus the ionization laser (${\lambda}$ = 355 nm) down to a $1{\mu}m$ diameter with a long working distance of 34.5 mm. With the lens being perpendicular to the sample surface and sharing the optical axis with the ion path, the imaging mass spectrometer achieved an imaging resolution of as good as $5{\mu}m$ along with a high detection sensitivity of 100 fmol for peptides. The mass resolution was about 900 (m/${\Delta}m$) in the linear TOF mode. The high-resolution capability of this instrument will provide a new research opportunity for label-free imaging studies of various samples including tissues and biochips, even for the study at a single cell level in the future.
A mathematical model was proposed to analyze the damped motion of contact lens which is initially displaced from the equilibrium position. The model incorporates the differential equations and their numerical solution program, based on the formulations of restoring force arising from the capillary action in the tear-film layer between the lens and cornea. The model predicts the capillary action induced surface tension, time dependence of displacement of lens when it is released from the equilibrium position. It seems that the motion of lens is similar to the typical over-damped oscillation caused by the large viscous friction in the liquid layer between the cornea and lens. The effect of variables such as base curves, lens diameters and thickness of tear film layer were illustrated by the computer simulation of the derived program. The time required for the lens to return to the original position increases as the liquid layer thickness increases and it decreases as the diameter of lens increases. With the certain value of base curve the time interval is found to be minimum. The free vibrations of lenses were also simulated varying the parameters such as base curve, diameter, layer thickness. The resonant frequencies are inversely proportional to the liquid layer thickness and it increases as the lens diameter increases. The resonant frequency of lens has a maximum when the diameter is of certain value. If the external impulse or force of the same frequency as the natural frequency of contact lens acted on the cornea in vivo it may cause an excessive movement and thus it might cause the distortion 10 the lens or be pulled off the eye.
Laser surface treatment technologies have been used to improve characteristics of wear and to enhance the fatigue resistance for mold parts. The optical lens with the elliptical profile is designed to obtain a wide surface hardening area with a uniform hardness. The objective of this research work is to investigate the influence of the process parameters, such as power of laser and defocused spot position, on the characteristics of laser surface treatment for the case of SKD61 steel and SCM4 steel. From the results of the experiments, it has been shown that the maximum average hardness is approximatly 700${\sim}$780 Hv when the power, focal position and the travel of laser are 1,095 W, 0mm and 0.3 m/min, respectively. In samples treated with lower scanning speeds, some small carbide particles appear in the interdendritic regions. This region contains fine martensite and carbide in proportions which depend on the local thermal cycle.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2006.05a
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pp.219-220
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2006
Laser surface hardening technologies have been used to improve characteristics of wear and to enhance the fatigue resistance for mold parts. The objective of this research work is to investigate the influence of the process parameters, such as power of laser and defocused spot position, on the characteristics of laser surface hardening for the case of SKD61 steel. CW Nd:YAG laser is selected as the heat source. The optical lens with the elliptical profile is designed to obtain a wide surface hardening area with a uniform hardness. From the results of the experiments, it has been shown that the maximum hardness is approximatly 740 Hv when the power, focal position and the travel of laser are 1,095 W, +1mm and 0.3 m/min, respectively. In addition, the hardening width using the elliptical lens was three time larger than that using the defocusing of laser beam.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.24
no.4
s.193
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pp.57-67
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2007
Laser surface hardening technologies have been used to improve characteristics of wear and to enhance the fatigue resistance fur mold parts. The objective of this research work is to investigate the influence of the process parameters, such as power of laser and defocused spot position, on the characteristics of laser surface hardening for the case of SKD61 steel. CW Nd:YAG laser is selected as the heat source. The optical lens with the elliptical profile is designed to obtain a wide surface hardening area with a uniform hardness. From the results of the experiments, it has been shown that the maximum average hardness is approximatly 780 Hv when the power, focal position and the travel of laser are 1,095 W, 0mm and 0.3 m/min, respectively. In samples treated with lower scanning speeds, some small carbide particles appear in the interdendritic regions. This region contains fine martensite and carbide in proportions which depend on the local thermal cycle.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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