친유기화 층상실리케이트의 함량을 0.25 wt%에서 9 wt%까지 변화시켜 가며 폴리설폰과 용액 블렌드하여 폴리설폰/친유기화 층상실리케이트 나노복합체를 제조하고, 필름으로 성형하였다. 제조된 폴리설폰/친유기화 층상실리케이트 나노복합체 필름은 XRD 및 TEM을 사용하여 박리여부를 확인하였다. 표면의 morphology 변화는 SEM 및 AFM을 통하여 확인하였다. 폴리설폰 수지에 소량의 층상실리케이트 첨가시에는 표면 조도의 변화가 크게 나타나지 않으나 1.5 wt% 이상의 함량을 첨가하면 삽입만 일어난 층상실리케이트에 의해 표면 조도가 커지는 것으로 보인다. 접촉각 측정을 통한 친유기화 층상실리케이트 함량에 따른 표면 장력의 변화도 1.5 wt%의 층상실리케이트 첨가량을 경계로 하여 변화하는 현상이 나타났다. 이는 층상실리케이트의 함량에 따른 분산 효과에 의해 표면에서의 분포와 배열에 기인하는 것으로 생각된다.
Frequency accelerated partial discharge resistance (PDR) aging of epoxy/layered silicate nanocomposite with 1.5wt % additions of layered silicate was investigated in comparison with that of epoxy without layered silicate in terms of PD(partial discharge) erosion depth. It was found that the change in the erosion depth is far smaller in specimens with layered silicate than those without layered silicate nano particles. Frequency acceleration can be done from 60Hz to 1000Hz. But the depth of erosion is less proportional to frequency. Acceleration factor is almost 2 times between 500Hz and 1000Hz, but it is much less than about 8.3 times between 60Hz and 500Hz. This superior PD resistance is caused by the presence of nanofillers, anano-effect due to closely packed nanofillers, and strong chemical bonds at layered silicate nanofillers /resin interfaces.
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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제13권2호
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pp.85-88
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2012
Studies on the effects of layered silicate content on the AC electrical treeing and breakdown behaviors of epoxy/layered silicate nanocomposites were carried out in needle-plate electrode geometry. Wide-angle X-ray diffraction (WAXD) analysis and transmission electron microscopy (TEM) observation showed that 1 wt% of the multilayered silicate was fully exfoliated into nano-sized monolayers in the epoxy matrix however, over 3 wt% of the silicate was in an intercalated state. When 1 wt% layered silicates were incorporated, an electrical tree was initiated in 439 min and propagated at a speed of 2.3 ${\mu}m$/min after applying 781.4 kV/mm, representing a decreased in starting initiation time by a factor of 11.0 and increase in propagation speed by a factor 8.2 in comparison with neat epoxy resin. These values were in great decline after the layered silicate content was increased to 3wt% which implies that the exfoliated silicate blocked the tree initiation and propagation processes effectively. However the effect was largely decreased in the intercalated state.
Exfoliated nanocomposites of polypropylene/layered silicate were prepared by a melt compounding process using maleic anhydride modified polypropylene (PP-g-MAH) and organoclay. It was found that polypropylene/layered silicate nanocomposites exhibited remarkable reinforcement compared with the pure polypropylene or conventional composite filled with agglomerated organoclay. The polypropylene /layered silicate nanocomposites showed stronger and earlier shear thinning behaviors and outstanding strain hardening behavior than pure polypropylene or other conventional composites in shear and uniaxial elongational flows, respectively. We simulated rheological modeling for the pure polymer matrix and polypropylene/layered silicate nanocomposite in shear and elongational flows using K-BKZ integral constitutive equation. The two types of K-BKZequations have been examined to describe experimental results of shear and uniaxial elongational viscosities of pure polypropylene and polypropylene/layered silicate nanocomposite.
Olefinic compatibilized blend(R-PP/R-PE)/layered silicate composites have been prepared by melt intercalation technique directed from $Na^{+}$ montmorillonite(MMT) or organophilic montmorillonites while using magnesium hydroxide as flame retardant. Morphology and flammability properties were characterized by X-ray diffraction(XRD), transmission electron microscopy(TEM), scanning electron microscopy(SEM), thermogravimetry analysis(TGA), limiting oxygen index(LOI), UL94 test. It is found that the compatibilized blend/layered silicate(Cloisite 20A) nanocomposites have a mixed immiscible-intercalated structure and there is better intercalation when a compatibilizer is combined with the polymer and layered silicate to be melt blended. A very large increase in the LOI value was observed with hybrid filler addition and further enhancement in thermal stability and compatibility of blend was obtained for the compatibilized blend containing small amount of layered silicate.
Transactions on Electrical and Electronic Materials
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제13권3호
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pp.149-152
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2012
The effects of amino silane coupling agent on the AC electrical treeing and breakdown behaviors in an epoxy/layered silicate (1 wt%) were examined in needle-plate electrode geometry. A layered silicate was exfoliated in an epoxy base resin by using our AC electric field apparatus. To measure the tree initiation and propagation and the breakdown rate, an alternating current (AC) of 10 kV (60 Hz) was applied to the specimen in needle-plate electrode arrangement with a $30^{\circ}C$ insulating oil bath. In the epoxy/amino silane system, the tree initiation time was 11.5 times higher and the breakdown time was 17.9 times higher than those of the neat epoxy resin. The tree initiation time in the epoxy/layered silicate (1 wt%) system with the amino silane was 2.0 times higher, and the breakdown time was 1.5 times higher than those of the epoxy/layered silicate (1 wt%) system.
The cure kinetics of the epoxy-layered, silicate nanocomposites were studied by differential scanning calorimetry under isothermal and dynamic conditions. The materials used in this study were o-cresol novolac epoxy resin and phenol novolac hardener, with organically modified layered silicates. Various kinetic parameters, including the reaction order, activation energy, and kinetic rate constants, were investigated, and the storage stability of the epoxy-layered silicate nanocomposites was measured. To synthesize the epoxy-layered silicate nanocomposites, the phenolic hardener underwent pre-intercalation by layered silicate. From the cure kinetics analyses, the organically modified layered silicate decreased the activation energy during cure reaction in the epoxy/phenolic hardener system. In addition, the storage stability of the nanocomposite with the pre-intercalated phenolic hardener was significantly increased compared to that of the nanocomposite with direct mixing of epoxy, phenolic hardener, and layered silicate. This was due to the protective effect of the reaction between onium ions and epoxide groups.
한국정보디스플레이학회 2007년도 7th International Meeting on Information Display 제7권2호
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pp.1539-1542
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2007
We have synthesized novel organic passivation materials to protect organic thin film transistors (OTFTs) from $H_2O$ and $O_2$ using polyvinyl alcohol (PVA)/layered silicate (SWN) nano composite system. Up to 3 wt% of layered silicate to PVA, very homogeneous nanocomposite solution was prepared.
Epoxy/Organically Modified Layered Silicate Nanocomposites were prepared by dispersing synthetic layered silicate modified with alkyl ammonium ions. In the dispersing process, the organically modified layered silicate were mixed in epoxy resin with shearing, and aggregation of the silicate were removed by centrifugal separation after mixing epoxy resin and silicates. Micrographs taken by transmission electron microscopy(TEM) indicate that the nanocomposites have a mixed morphology including both parallel silicate layers and exfoliated silicate layers area, As the thermal properties, the glass transition temperature of the nanocomposites was shifted to a higher temperature($+6^{\circ}C$)than pure epoxy. Furthermore, dispersion of OMLS will prevented relative permittivity from increasing at a high temperature above the glass transition temperature.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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